一种生物滤池除臭装置及其除臭方法与流程

本发明涉及生物滤池的除臭，具体为一种生物滤池除臭装置及其除臭方法。

背景技术：

1、生物滤池是利用生物填料对废气进行过程，从而达到除臭的目的，现有的生物滤池通过管道连接堆肥池，利用气泵等装置将堆肥产生的废气输送至生物滤池中进行过滤。

2、然而现有的除臭过程中，需要利用气泵持续的进行抽气，同时生物滤池也需要持续的进行除臭，然而在实际堆肥发酵过程中，产生的废气浓度较小，持续的处理，不仅造成能源的浪费，同时产生噪音，而大量的空气混合和持续的进气造成生物填料内温度降低，而无法得到恢复，影响过滤的效率和质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物滤池除臭装置及其除臭方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种生物滤池除臭装置，所述除臭装置包括：

4、集气箱，所述集气箱的一端通过进气口连通废气管道，集气箱的内腔中滑动安装有升降板，集气箱的上端设置有密封顶盖，所述升降板弹性安装在集气箱的内腔中，升降板上设置有下套管，下套管的一侧设置有弹性安装的插杆，下套管的另一侧设置有侧孔；

5、所述密封顶盖上设置有与下套管配合插接的上套管，所述上套管的一侧设置有与侧孔对应的风机，密封顶盖的另一侧设置有球囊，所述球囊与上套管之间通过横向滑槽连接，横向滑槽上弹性安装有正对插杆的横向压杆；

6、生物滤池箱，所述风机连接生物滤池箱的进气端，所述生物滤池箱中设置有多层用于过滤废气的滤池填料，生物滤池箱的输出端通过回流气管连通球囊，所述球囊的另一侧设置有排气管，排气管上安装有流量调节阀。

7、优选的，所述集气箱的内壁上设置有圆环耳座，所述升降板的下端设置有插接在圆环耳座上的外管，外管的圆弧外壁上设置有与圆环耳座内圈内壁滑动贴合的活塞环，升降板的下端设置有与圆环耳座上端固定连接的第一弹簧。

8、优选的，所述下套管的一侧设置有侧块，所述上套管的内壁上设置有侧槽，侧槽的上端横向连通横向滑槽，所述插杆弹性安装在侧块中，侧块沿侧槽升降滑动。

9、优选的，所述侧块中设置有横向开设的内槽，插杆插接在内槽中，插杆的端部与内槽的内壁之间压合有第四弹簧，插杆的外端端部设置为半球形。

10、优选的，所述横向滑槽的上端设置有透明的可视窗，所述横向压杆通过第二弹簧横向弹性安装在横向滑槽中，横向压杆的一端设置有贴合横向滑槽内壁的活塞，横向压杆的另一端端部设置有正对侧槽的半球。

11、优选的，所述上套管的上端外侧安装有弹簧开关，所述弹簧开关与风机电性连接，所述下套管的上端设置有滑动贯穿上套管的顶杆，所述顶杆的上端正对弹簧开关，顶杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧压合在下套管与上套管之间。

12、优选的，所述生物滤池箱的内腔中分别设置有喷淋槽和过滤内腔，所述喷淋槽的上端连接风机，喷淋槽中设置有喷头，所述喷头通过循环水泵连通水箱，所述喷淋槽与过滤内腔之间通过连通槽连通。

13、优选的，所述过滤内腔中设置有线性间隔排列的多层滤池填料，所述滤池填料的下端设置有孔板，所述孔板上设置有矩阵分布的多组贯穿孔。

14、优选的，所述过滤内腔的上端设置有出气口，所述回流气管的一端连接出气口，回流气管的另一端连通球囊的内腔。

15、一种根据上述生物滤池除臭装置实现的除臭方法，所述除臭方法包括以下步骤：

16、步骤一：废气通过进气管运输至集气箱中，随着内部气压的增大，升降板逐渐上升，在当侧孔与风机对应时，插杆弹出并插接在横向滑槽中，此时下套管被固定，集气箱中压缩的废气被风机抽出；

17、步骤二：利用生物滤池箱对风机运输的废气进行过滤处理，并将过滤后的气流运输至球囊，并通过排气管排出；

18、步骤三：由于集气箱中为压缩废气，杂质多，因此气流中杂质被生物滤池箱吸收较多，使得排出的气流压力较小，利用流量调节阀调节排气流速，保证初始过滤时的进出平衡；

19、步骤四：随着持续抽气过滤，压缩的废气减少，集气箱内压减小，气流中杂质减少，吸收量减小，使得排出的气流增大，而排气管排气流速恒定，造成球囊内压增大，驱动横向压杆侧向挤压插杆，使得下套管解除固定，从而在弹簧的作用下下降，此时风机断开进气，集气箱重新压缩废气，形成自动间歇式过滤。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、本发明通过在现有的生物滤池前增加集气装置，形成对废气的压缩，进而驱动下套管的上升，生物滤池高效的过滤压缩后的废气，并将处理后的废气回流至球囊中，随着持续过滤，压缩废气逐渐减小，利用过滤前后废气杂质的差异，形成排出气流的气压差，使得气压差在球囊中驱动横向压杆滑动，解除下套管的固定，如此形成自动控制的间歇式除臭，不仅提供了生物填料的恢复时间，同时提高了除臭效率，避免持续除臭。

技术特征：

1.一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述除臭装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述集气箱（1）的内壁上设置有圆环耳座（6），所述升降板（4）的下端设置有插接在圆环耳座（6）上的外管，外管的圆弧外壁上设置有与圆环耳座（6）内圈内壁滑动贴合的活塞环（7），升降板（4）的下端设置有与圆环耳座（6）上端固定连接的第一弹簧（8）。

3.根据权利要求1所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述下套管（26）的一侧设置有侧块（29），所述上套管（9）的内壁上设置有侧槽（20），侧槽（20）的上端横向连通横向滑槽（19），所述插杆（30）弹性安装在侧块（29）中，侧块（29）沿侧槽（20）升降滑动。

4.根据权利要求3所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述侧块（29）中设置有横向开设的内槽，插杆（30）插接在内槽中，插杆（30）的端部与内槽的内壁之间压合有第四弹簧（31），插杆（30）的外端端部设置为半球形。

5.根据权利要求4所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述横向滑槽（19）的上端设置有透明的可视窗，所述横向压杆（14）通过第二弹簧（13）横向弹性安装在横向滑槽（19）中，横向压杆（14）的一端设置有贴合横向滑槽（19）内壁的活塞，横向压杆（14）的另一端端部设置有正对侧槽（20）的半球。

6.根据权利要求1所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述上套管（9）的上端外侧安装有弹簧开关（11），所述弹簧开关（11）与风机（21）电性连接，所述下套管（26）的上端设置有滑动贯穿上套管（9）的顶杆（12），所述顶杆（12）的上端正对弹簧开关（11），顶杆（12）上套接有第三弹簧（15），所述第三弹簧（15）压合在下套管（26）与上套管（9）之间。

7.根据权利要求1所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述生物滤池箱（2）的内腔中分别设置有喷淋槽（23）和过滤内腔，所述喷淋槽（23）的上端连接风机（21），喷淋槽（23）中设置有喷头（24），所述喷头（24）通过循环水泵连通水箱，所述喷淋槽（23）与过滤内腔之间通过连通槽（25）连通。

8.根据权利要求7所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述过滤内腔中设置有线性间隔排列的多层滤池填料（28），所述滤池填料（28）的下端设置有孔板（27），所述孔板（27）上设置有矩阵分布的多组贯穿孔。

9.根据权利要求8所述的一种生物滤池除臭装置，其特征在于：所述过滤内腔的上端设置有出气口（22），所述回流气管（10）的一端连接出气口（22），回流气管（10）的另一端连通球囊（17）的内腔。

10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述的生物滤池除臭装置实现的除臭方法，其特征在于：所述除臭方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及生物滤池的除臭技术领域，具体为一种生物滤池除臭装置及其除臭方法，上套管的一侧设置有与侧孔对应的风机，密封顶盖的另一侧设置有球囊，球囊与上套管之间通过横向滑槽连接，横向滑槽上弹性安装有正对插杆的横向压杆，有益效果为：通过在现有的生物滤池前增加集气装置，形成对废气的压缩，进而驱动下套管的上升，生物滤池高效的过滤压缩后的废气，并将处理后的废气回流至球囊中，随着持续过滤，压缩废气逐渐减小，利用过滤前后废气杂质的差异，形成排出气流的气压差，使得气压差在球囊中驱动横向压杆滑动，解除下套管的固定，如此形成自动控制的间歇式除臭，不仅提供了生物填料的恢复时间，同时提高了除臭效率，避免持续除臭。

技术研发人员：柴志军,杨青淼,王伟,林伟
受保护的技术使用者：宁波飞源环保工程科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21