一种油料轧辊刮刀调整装置的制作方法

本发明涉及液压破碎机等油料轧胚机械设备轧辊的油料轧辊刮刀调整，特别是一种油料轧辊刮刀调整装置。

背景技术：

1、目前，国内外液压破碎机等油料轧胚机械设备种类繁多，使用比较多的破碎机或轧胚机有对辊和双对辊轧胚机，现在市场上的轧胚机的油料轧辊刮刀（或者称为轧胚机刮刀）都是固定，并且，只能靠外部重锤调整油料轧辊刮刀的旋转弧度变为可以校准油料轧辊母线，使刮刀的工作面与轧辊母线不能紧密贴合，导致物料在油料轧辊上残留过大，由于现有的轧胚机轧辊刮刀不能够精确对准轧辊母线，不能调节且不方便；同时，加工和材料本身的问题，使刮刀轴与刮刀支架焊接后存在变形，进一步导致油料轧辊刮刀不能与油料轧辊母线很好贴合；还有就是因为磨损等问题也会导致油料轧辊刮刀与油料轧辊母线不能很好的贴合，这样，就需要对油料轧辊刮刀进行及时调整，针对现有技术存在的问题，迫切需要可以调整轧胚机轧辊的油料轧辊刮刀能够精确对准油料轧辊母线使刮刀的工作面与轧辊母线能紧密贴合，减少物料在油料轧辊上残留过大的一种油料轧辊刮刀调整装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是：针对现有技术普遍存在的问题进行改进，克服现有技术的不足和缺陷，提供一种可以直接调整轧胚机轧辊油料轧辊刮刀能够精确对准油料轧辊母线使刮刀的工作面与轧辊母线能紧密贴合，减少物料在油料轧辊上残留过大，调整方便，结构合理，安全稳定，效率高，成本低的一种油料轧辊刮刀调整装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油料轧辊刮刀调整装置，其特征在于：包括固定座体5，固定座体5上设置的刮刀调整机构，其中：

3、a、刮刀调整机构由设置在固定座体5上的滑动体2，调整螺栓1，调整螺栓配合螺纹孔14，压力弹簧6，弹簧固定块8，滑动体2上纵向水平方向依次设有紧固螺栓槽口12和刮刀轴轴孔4，左侧紧固螺栓13和右侧紧固螺栓11，垫片10，在滑动体2底部右侧横向水平方向设置的压力弹簧槽口7，压力弹簧6，弹簧固定块8组成，如图1-9所示。

4、b、固定座体5设计为“l”形，在固定座体5底面上设有弹簧固定块圆柱孔9并安装弹簧固定块8，相对的滑动体2底部右侧横向水平方向设置的压力弹簧槽口7安装压力弹簧6，压力弹簧6始终顶在设置在固定座体5底面上的弹簧固定块圆柱孔9内的弹簧固定块8在压力弹簧槽口7内的凸出部分的位置上，如图1-9所示。

5、所说的刮刀调整机构的滑动体2上的紧固螺栓槽口12和刮刀轴轴孔4，其中，滑动体2通过紧固螺栓槽口12上的左侧紧固螺栓13和右侧紧固螺栓11及垫片10安装在固定座体5上，相应的滑动体2上紧固螺栓槽口12内左侧中间位置横向水平方向设置调整螺栓配合螺纹孔14和调整螺栓1，调整螺栓1与调整螺栓配合螺纹孔14通过螺纹配合进行顺或逆时针旋转动作并始终顶在位于左侧的左侧紧固螺栓13上，刮刀轴轴孔4设计为上部敞开的刮刀轴轴孔4并与刮刀轴3配合安装，压力弹簧6安装在滑动体2底部右侧横向水平方向设置的压力弹簧槽口7内具有一定的预压力并且始终顶在弹簧固定块8在压力弹簧槽口7内的凸出部分的位置上，如图1-9所示。

6、本技术的工作过程及原理是：本技术设置在轧胚机下部的轧胚机底座16上，即轧胚机下部的底座16上且与轧辊的轴线垂直向下偏左位置，具体是将本技术的固定座体5背面贴合在轧胚机底座16内侧壁上固定连接或者焊接，调整时松开右侧紧固螺栓11和左侧紧固螺栓13，顺时针旋紧调整螺栓1使滑动体2向左移动，逆时针旋松调整螺栓1时，滑动体2在压力弹簧6的作用下向右移动，旋转调整螺栓1时因为调整螺栓1顶在左侧紧固螺栓13上面，所以顺时针旋转时会带动滑动体2向左移动，逆时针旋转时会在压力弹簧6作用下向右移动。左右移动滑动体2并由右侧紧固螺栓11和左侧紧固螺栓13在紧固螺栓槽口12进行限位，使刮刀两端均匀贴合在轧辊母线上后拧紧右侧紧固螺栓11和左侧紧固螺栓13。如图4所示。本技术是设置在轧胚辊中心线偏左或偏右的底座16上，但因为加工和材料本身的问题，使刮刀轴3与刮刀支架19焊接后存在变形，这就导致存在刮刀17不能与轧胚辊31的母线进行很好贴合，同时因为磨损等问题也会导致刮刀17与轧胚辊31不能很好的贴合，这时只需要通过本技术进行调整就可以解决问题，具体调整方法是：首先，松开调节螺杆固定螺母24，调节调节杆25或者同时松开调节螺杆固定螺母24和重锤紧固螺母30后再调节调节杆25和重锤23，因为调节杆25与刮刀轴3是配合连接，当向下或向上调节调节杆25时刮刀轴3也会进行转动，这样也会带动与之连接的刮刀支架19，同时刮刀支架19上的刮刀17最终也会进行旋转并贴合在轧胚辊31上；其次，有时因为存在变形会导致贴合效果不好，这时调整时松开右侧紧固螺栓11和左侧紧固螺栓13，顺时针旋紧调整螺栓1使滑动体2向左移动，逆时针旋松调整螺栓1时，滑动体2在压力弹簧6的作用下右向移动，滑动体2在左右移动时会带动刮刀轴3进行左右移动，这样就可以使刮刀17也可以进行左右移动，最终使刮刀17两端均匀贴合在轧辊轴向母线上后，再拧紧右侧紧固螺栓11和左侧紧固螺栓13完成调整过程。

7、本技术的有益效果或者说和现有的技术相比所具有的特点是：解决了只能靠外部重锤调整油料轧辊刮刀的旋转弧度变为可以校准油料轧辊母线，以及因为加工和材料本身的问题使刮刀轴3与刮刀支架19焊接后存在变形，因为磨损等问题导致的刮刀17不能与轧胚辊31的母线进行很好贴合，导致物料在油料轧辊上残留过大的问题，同时具有调整方便，安全稳定，效率高，成本低等特点。

技术特征：

1.一种油料轧辊刮刀调整装置，其特征在于：包括固定座体（5），固定座体（5）上设置的刮刀调整机构，其中：

2.如权利要求1所述的一种油料轧辊刮刀调整装置，其特征在于：所说的刮刀调整机构的滑动体（2）上的紧固螺栓槽口（12）和刮刀轴轴孔（4），其中，滑动体（2）通过紧固螺栓槽口（12）上的左侧紧固螺栓（13）和右侧紧固螺栓（11）及垫片（10）安装在固定座体（5）上，相应的滑动体（2）上紧固螺栓槽口（12）内左侧中间位置横向水平方向设置调整螺栓配合螺纹孔（14）和调整螺栓（1），调整螺栓（1）与调整螺栓配合螺纹孔（14）通过螺纹配合进行顺或逆时针旋转动作并始终顶在位于左侧的左侧紧固螺栓（13）上，刮刀轴轴孔（4）设计为上部敞开的刮刀轴轴孔（4）并与刮刀轴（3）配合安装，压力弹簧（6）安装在滑动体（2）底部右侧横向水平方向设置的压力弹簧槽口（7）内具有一定的预压力并且始终顶在弹簧固定块（8）在压力弹簧槽口（7）内的凸出部分的位置上。

技术总结
本发明涉及一种油料轧辊刮刀调整装置，其特征是包括固定座体（5），固定座体（5）上设置的刮刀调整机构，刮刀调整机构由设置在固定座体（5）上的滑动体（2），调整螺栓（1），调整螺栓配合螺纹孔（14），压力弹簧（6），弹簧固定块（8），紧固螺栓槽口（12）和刮刀轴轴孔（4），左侧紧固螺栓（13）和右侧紧固螺栓（11），垫片（10），压力弹簧槽口（7），压力弹簧（6），弹簧固定块（8）组成，固定座体（5）设计为“L”形，滑动体（2）通过左侧紧固螺栓（13）和右侧紧固螺栓（11）及垫片（10）安装在固定座体（5）上，具有调整方便，安全稳定，效率高，成本低等特点。

技术研发人员：张婷婷,张心爽,史成龙,王平,刘立新
受保护的技术使用者：肇东市东龙节能新技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24