一种并联加氢制1,4-丁二醇装置的制作方法

本发明涉及1,4-丁二醇生产，具体是一种并联加氢制1,4-丁二醇装置。

背景技术：

1、1,4-丁二醇是一种外观为无色或淡黄色油状液体，是重要的有机化工原料，可将氢气和一氧化碳在催化剂的作用下反应生成1,4-丁炔二醇，然后再将其转化为1,4-丁二醇，被广泛应用于化工、医药、纺织、造纸等地方。

2、1,4-丁二醇在用氢气制作提取时，需要将1,4-丁二醇主要液体原材料投入反应釜的内部，同时向反应釜内加入适量的氢气和催化剂，配合反应釜内的搅拌杆，使得在一定温度和压力下进行反应并形成1,4-丁二醇。

3、通过长时间的观察，现有的反应釜在制作1,4-丁二醇，因原料中含有杂质，这些杂质在反应过程易沉积或附着在反应釜内壁上，并形成结块，长时间附着在反应釜内壁上的杂质易影响反应釜内物质的反应效果，同时杂质附着在反应釜的传热面上，会影响反应釜的传热效果；因此，针对上述问题提出一种并联加氢制1,4-丁二醇装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种并联加氢制1,4-丁二醇装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，包括反应釜主体；所述反应釜主体中部安装有搅拌主体；所述反应釜主体底部固接有排料口；所述反应釜主体内部转动连接有齿轨；所述搅拌主体输出端底部固接有第一齿块；所述反应釜主体底部内壁转动连接有第一转杆；所述第一转杆中部固接有第二齿块；所述第一齿块、第二齿块和齿轨为相互啮合设置；所述齿轨顶部固接有刮板；所述刮板中部为倾斜设置；所述刮板内壁与反应釜主体内壁为接触设置。

3、优选的，所述反应釜主体底部内壁固接有两组第一弹簧；所述第一弹簧顶部固接有滑板；所述滑板在反应釜主体内壁为滑动设置；所述滑板顶部转动连接有多个万向珠；所述滑板侧壁固接有两组顶板；所述顶板中部为凹陷设置；所述齿轨底部固接有固定板；所述固定板底部固接有顶球；所述顶球中部为圆弧形设置。

4、优选的，所述刮板中部固接有支架；所述支架中部设置有两组连接杆；两组所述连接杆中部转动连接有第二转杆；所述第二转杆中部固接有转筒；所述转筒中部固接有多个顶块；所述顶块中部与反应釜主体内壁为接触设置。

5、优选的，所述滑板中部固接有支杆；所述支杆底部固接有多组切刀；所述切刀中部固接有活塞板；所述切刀和切刀位于排料口顶部设置。

6、优选的，所述支架中部固接有两组套筒；所述套筒内壁固接有第二弹簧；所述第二弹簧端部与连接杆端部为固接设置；所述连接杆在套筒内部为滑动设置。

7、优选的，两组所述套筒外壁固接有框架；所述框架中部固接有滤网。

8、优选的，所述连接杆顶部固接有偏心板；所述偏心板顶部固接有第三弹簧；所述第三弹簧顶部固接有配重块。

9、优选的，所述框架中部滑动连接有滑块；所述滑块中部固接有导板；所述导板为向下倾斜设置；所述滑块顶部固接有刮片；所述刮片内壁与滤网为接触设置。

10、优选的，所述配重块中部固接有橡胶板。

11、本发明的有益之处在于：

12、1.本发明所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，通过在反应釜主体中部设置有刮板，使得刮板在进行转动时会将反应釜主体内壁附着的部分杂质进行清理，提升反应釜主体内部的整洁度，降低反应釜主体内壁堆积有较多含有化学位置的杂质，导致反应釜主体后续在进行使用时出现反应釜主体内物质的反应效果低下的问题，同时可提升反应釜主体传热的效果。

13、2.本发明所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，通过配合在反应釜主体内部和上下运动的滑板，可提升反应釜主体内部液体在反应时温度的均匀性，降低因反应釜主体加热装置在反应釜主体底部设置，导致反应釜主体内部放置有较多液体，出现反应釜主体上半部分液体温度不足问题，配合反应釜主体内部转动的搅拌主体提升反应釜主体内部原料反应的稳定性。

技术特征：

1.一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，包括反应釜主体(1)；所述反应釜主体(1)中部安装有搅拌主体(11)；所述反应釜主体(1)底部固接有排料口(12)；其特征在于：所述反应釜主体(1)内部转动连接有齿轨(13)；所述搅拌主体(11)输出端底部固接有第一齿块(14)；所述反应釜主体(1)底部内壁转动连接有第一转杆(15)；所述第一转杆(15)中部固接有第二齿块(16)；所述第一齿块(14)、第二齿块(16)和齿轨(13)为相互啮合设置；所述齿轨(13)顶部固接有刮板(17)；所述刮板(17)中部为倾斜设置；所述刮板(17)内壁与反应釜主体(1)内壁为接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：所述反应釜主体(1)底部内壁固接有两组第一弹簧(2)；所述第一弹簧(2)顶部固接有滑板(21)；所述滑板(21)在反应釜主体(1)内壁为滑动设置；所述滑板(21)顶部转动连接有多个万向珠(22)；所述滑板(21)侧壁固接有两组顶板(23)；所述顶板(23)中部为凹陷设置；所述齿轨(13)底部固接有固定板(24)；所述固定板(24)底部固接有顶球(25)；所述顶球(25)中部为圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：所述刮板(17)中部固接有支架(3)；所述支架(3)中部设置有两组连接杆(31)；两组所述连接杆(31)中部转动连接有第二转杆(32)；所述第二转杆(32)中部固接有转筒(33)；所述转筒(33)中部固接有多个顶块(34)；所述顶块(34)中部与反应釜主体(1)内壁为接触设置。

4.根据权利要求2所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：所述滑板(21)中部固接有支杆(4)；所述支杆(4)底部固接有多组切刀(41)；所述切刀(41)中部固接有活塞板(42)；所述切刀(41)和切刀(41)位于排料口(12)顶部设置。

5.根据权利要求3所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：所述支架(3)中部固接有两组套筒(5)；所述套筒(5)内壁固接有第二弹簧(51)；所述第二弹簧(51)端部与连接杆(31)端部为固接设置；所述连接杆(31)在套筒(5)内部为滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：两组所述套筒(5)外壁固接有框架(6)；所述框架(6)中部固接有滤网(61)。

7.根据权利要求3所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：所述连接杆(31)顶部固接有偏心板(7)；所述偏心板(7)顶部固接有第三弹簧(71)；所述第三弹簧(71)顶部固接有配重块(72)。

8.根据权利要求6所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：所述框架(6)中部滑动连接有滑块(8)；所述滑块(8)中部固接有导板(81)；所述导板(81)为向下倾斜设置；所述滑块(8)顶部固接有刮片(82)；所述刮片(82)内壁与滤网(61)为接触设置。

9.根据权利要求7所述的一种并联加氢制1,4-丁二醇装置，其特征在于：所述配重块(72)中部固接有橡胶板(9)。

技术总结
本发明属于1,4‑丁二醇生产技术领域，具体地说是一种并联加氢制1,4‑丁二醇装置，包括反应釜主体；所述反应釜主体中部安装有搅拌主体；所述反应釜主体底部固接有排料口；所述反应釜主体内部转动连接有齿轨；所述搅拌主体输出端底部固接有第一齿块；所述反应釜主体底部内壁转动连接有第一转杆；所述第一转杆中部固接有第二齿块；通过在反应釜主体中部设置有刮板，使得刮板在进行转动时会将反应釜主体内壁附着的部分杂质进行清理，提升反应釜主体内部的整洁度，降低反应釜主体内壁堆积有较多含有化学物质的杂质，导致反应釜主体后续在进行使用时出现反应釜主体内物质的反应效果低下的问题，同时可提升反应釜主体传热的效果。

技术研发人员：王玉瑞,吴玉斌,孔令泉,张元松,刘辉
受保护的技术使用者：无棣鑫岳化工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8