整体高阻隔性混料容器的制作方法

本发明涉及混料包装，特别地，涉及一种整体高阻隔性混料容器。

背景技术：

1、目前，常存在需要将两种物料混合使用的情况，而为了达到更好的使用效果，一般都是事先将两种物料分离，在使用之前再将两种物料混合好并及时使用。但如果两种物料分别单独保存，使用时的混合则变得更为复杂，尤其在需要定量的情况下，十分浪费时间。

2、如中国实用新型专利cn214778047u公开了一种按压式混合瓶，该按压式混合瓶通过将固体物质置于储料部内，液体物质置于瓶身内，不使用时可定量或不定量进行同一个瓶子内的分隔保存，使用时按压按压件使其破坏密封件，使储料部的内部与瓶身内部连通，使用者手持按压式混合瓶进行摇晃，使固体物质与液体物质混合后即可，且前期保存较为稳定，即混即用，整个过程简单易操作，简化了操作时间。

3、如中国新型专利cn205661829u公开了一种固液分离式混合瓶，该混合瓶包括外层盖、下压盖和容器盖，在瓶盖中增加了一个盛放固体的容腔。服用前，可通过按压下压盖戳破容器盖的底部，使容腔内的固体与事先放入瓶体中的液体进行混合。

4、然而，由于上述的混料瓶均通过按压结构实现物料混合，结构比较复杂，即混料瓶的各部件通常采用塑料制成，以降低装配难度和使用难度，而在医药、化工、茶饮等领域，对于包装容器的隔氧性和隔水性等阻隔性的要求相对较高，但塑料材质的混料瓶的阻隔性差，即混料瓶中各腔室内的物料易被外界气体渗透而变质，甚至各腔室内的物料会彼此渗透而导致使用效果变差。

技术实现思路

1、本发明提供了一种整体高阻隔性混料容器，以解决现有的混料瓶结构复杂，阻隔性差的技术问题。

2、根据本发明的一个方面，提供一种整体高阻隔性混料容器，包括第一壳体、第二壳体以及盖体，第一壳体布设于第二壳体内，盖体包括盖合于第二壳体上的覆盖部以及覆盖部的外边缘沿轴向延伸形成并与第二壳体连接的连接部，盖体的外壁面上布设有阻隔层一，第二壳体的外壁面上布设有阻隔层二，第一壳体的外壁面上布设有阻隔层三，第一壳体和第二壳体围合形成用于封闭容纳物料的阻隔腔一，第一壳体和盖体围合形成用于封闭容纳物料的阻隔腔二。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、进一步地，第二壳体包括沿轴向方向布设并与连接部连接的连接环以及沿径向方向布设并与连接部面面贴合抵接的抵接部。

5、进一步地，连接部朝向抵接部的端面上一体注塑成型有与抵接部弹性抵接密封的密封部。

6、进一步地，连接部的内壁上布设有螺纹结构一，连接环的外壁上布设有与螺纹结构一螺纹连接的螺纹结构二。

7、进一步地，混料容器呈圆台状布设，且第二壳体的底部端面面积大于盖体的顶部端面面积。

8、进一步地，第一壳体的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部和第二壳体之间的装配边，装配边上沿轴向开设有注塑孔，注塑孔内布设有注塑部，覆盖部和装配边之间布设有与注塑部一体注塑成型的密封环一，装配边和第二壳体之间布设有与注塑部一体注塑成型的密封环二。

9、进一步地，第一壳体的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部和第二壳体之间的装配边，第二壳体和装配边之间设有与装配边一体注塑成型的密封圈一。

10、进一步地，第一壳体的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部和第二壳体之间的装配边，覆盖部和装配边之间设有与装配边一体注塑成型的密封圈二。

11、进一步地，第一壳体的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部和壳体之间的装配边，装配边的边缘沿轴向向下延伸形成包裹第二壳体的开口边缘的包裹环。

12、进一步地，第一壳体的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部和第二壳体之间的装配边，覆盖部沿轴向向下延伸形成的第一环体和第二环体，第一环体和第二环体间隔排布以围合形成插接腔，装配边沿轴向向上延伸形成与插接腔插接配合的插接环。

13、本发明具有以下有益效果：

14、本发明的整体高阻隔性混料容器，在第一壳体布设于第二壳体内后，盖体通过覆盖部盖合于第二壳体上的覆盖部，再通过连接部与第二壳体连接，以对第二壳体进行封口的同时，将第一壳体固定于第一壳体内，结构简单，装配方便，再通过在盖体和第二壳体的外壁上分别布设阻隔层一和阻隔层二，以实现对混料容器阻隔覆盖，防止混料容器内的物料被外界气体渗透而变质，通过阻隔腔一和阻隔腔二分别容纳两种不同的物料，以实现混料使用提高使用效果的同时，通过阻隔层三防止阻隔腔一和阻隔腔二内的物料彼此渗透而导致使用效果变差，本方案相对于现有技术，结构简单，装配方便，从结构层次提高了混料容器的阻隔性，使得混料容器内的物料处于阻隔性强的封闭腔室内，最大程度的保障了混料容器内物料的储存质量，实用性强，适于广泛推广和应用。

15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种整体高阻隔性混料容器，包括第一壳体(100)、第二壳体(200)以及盖体(300)，其特征在于，第一壳体(100)布设于第二壳体(200)内，盖体(300)包括盖合于第二壳体(200)上的覆盖部(310)以及覆盖部(310)的外边缘沿轴向延伸形成并与第二壳体(200)连接的连接部(320)，盖体(300)的外壁面上布设有阻隔层一(330)，第二壳体(200)的外壁面上布设有阻隔层二(210)，第一壳体(100)的外壁面上布设有阻隔层三(110)，第一壳体(100)和第二壳体(200)围合形成用于封闭容纳物料的阻隔腔一(400)，第一壳体(100)和盖体(300)围合形成用于封闭容纳物料的阻隔腔二(500)。

2.根据权利要求1所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，第二壳体(200)包括沿轴向方向布设并与连接部(320)连接的连接环(220)以及沿径向方向布设并与连接部(320)面面贴合抵接的抵接部(230)。

3.根据权利要求2所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，连接部(320)朝向抵接部(230)的端面上一体注塑成型有与抵接部(230)弹性抵接密封的密封部(340)。

4.根据权利要求2所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，连接部(320)的内壁上布设有螺纹结构一，连接环(220)的外壁上布设有与螺纹结构一螺纹连接的螺纹结构二。

5.根据权利要求1所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，混料容器呈圆台状布设，且第二壳体(200)的底部端面面积大于盖体(300)的顶部端面面积。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，第一壳体(100)的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部(310)和第二壳体(200)之间的装配边(120)，装配边(120)上沿轴向开设有注塑孔，注塑孔内布设有注塑部(130)，覆盖部(310)和装配边(120)之间布设有与注塑部(130)一体注塑成型的密封环一(140)，装配边(120)和第二壳体(200)之间布设有与注塑部(130)一体注塑成型的密封环二(150)。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，第一壳体(100)的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部(310)和第二壳体(200)之间的装配边(120)，第二壳体(200)和装配边(120)之间设有与装配边(120)一体注塑成型的密封圈一(160)。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，第一壳体(100)的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部(310)和第二壳体(200)之间的装配边(120)，覆盖部(310)和装配边(120)之间设有与装配边(120)一体注塑成型的密封圈二(170)。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，第一壳体(100)的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部(310)和壳体之间的装配边(120)，装配边(120)的边缘沿轴向向下延伸形成包裹第二壳体(200)的开口边缘的包裹环(180)。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的整体高阻隔性混料容器，其特征在于，第一壳体(100)的开口处设有沿径向向外延伸至覆盖部(310)和第二壳体(200)之间的装配边(120)，覆盖部(310)沿轴向向下延伸形成的第一环体(311)和第二环体(312)，第一环体(311)和第二环体(312)间隔排布以围合形成插接腔，装配边(120)沿轴向向上延伸形成与插接腔插接配合的插接环(190)。

技术总结
本发明公开了一种整体高阻隔性混料容器，包括第一壳体、第二壳体以及盖体，第一壳体布设于第二壳体内，盖体包括盖合于第二壳体上的覆盖部以及覆盖部的外边缘沿轴向延伸形成并与第二壳体连接的连接部，盖体的外壁面上布设有阻隔层一，第二壳体的外壁面上布设有阻隔层二，第一壳体的外壁面上布设有阻隔层三，第一壳体和第二壳体围合形成用于封闭容纳物料的阻隔腔一，第一壳体和盖体围合形成用于封闭容纳物料的阻隔腔二，相对于现有技术，结构简单，装配方便，从结构层次提高了混料容器的阻隔性，使得混料容器内的物料处于阻隔性强的封闭腔室内，最大程度的保障了混料容器内物料的储存质量，实用性强，适于广泛推广和应用。

技术研发人员：刘师宏
受保护的技术使用者：湖南千山制药机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22