一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统的制作方法

文档序号:38151378发布日期:2024-05-30 12:06阅读:12来源:国知局
一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统的制作方法

本发明属于三元共聚嵌段硅油制造系统,具体而言,涉及一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统。


背景技术:

1、三元共聚段硅油是一种高分子化合物,其分子结构中包含一个不同的单体单元,可以形成多种段结构。嵌段结构使得三元共聚嵌段硅油具有特殊的性质和应用领域。三元共聚嵌段硅油具有优异的热稳定性、化学稳定性、界面活性、表面张力调节能力、电绝缘性能以及介电性能。目前在进行嵌段硅油制造时,针对整体流程而言无法做到足够的细化,大部分情况下直接一体制备,对于整个生产流程过程中的中间产物无法准确的把握;同时因为各个反应所需要的环境不同,需要频繁的更换反应环境,导致效率大大降低;并且存在在检修时也无法准确确定问题出现的位置和出现的流程节点的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提出一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,能够解决目前常规生产流程中的整体生产方式无法有效把握及检测产品反应过程中的中间产物,导致得到的产物质量较低的问题;同时能够在产品出现问题后快速排查,提高检修效率。

2、本发明是这样实现的:

3、本发明提供一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其中,具有多个反应釜、多个原料储备筒以及一个蒸馏反应釜;其中所述反应釜与原料储备筒相通且多个所述反应釜依次连通并最终与所述蒸馏反应釜连通。

4、本发明提供的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统的技术效果如下:通过设置多个反应釜,实现将三元共聚嵌段硅油的制备过程分级控制,提高对整个反应流程的控制能力从而提高三元共聚嵌段硅油产品的质量;通过设置多个原料储备筒,分别存储需要添加的生产原料;通过设置蒸馏反应釜,实现对产物的提纯。

5、在上述技术方案的基础上,本发明的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统还可以做如下改进:

6、进一步,所述反应釜包括反应釜盖及反应釜体;所述反应釜盖与所述转轴的接口处均设置有用于固定的固定法兰;所述反应釜盖的顶部固定安装有电机支架;所述电机支架的顶部固定安装有驱动电机;所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴的一端;所述转轴的另一端穿过所述反应釜盖并通过转轴底座固定在所述反应釜体的底部内壁上;所述转轴上固定安装有搅拌杆;所述反应釜盖的顶部固定安装有连通至所述反应釜内部的多个进料口及一个压力口;所述反应釜体外固定安装有热交换区;所述热交换区底部开设有热交换液出口;所述热交换区靠近顶部的位置开设有热交换液进口;所述热交换区内固定安装有加热棒;所述反应釜体底部中心位置开设有出料口,且所述出料口穿过所述热交换区。

7、进一步,所述反应釜体内壁上靠近顶部的位置以及所述转轴底座的侧壁上均固定安装有温度传感器。

8、采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置驱动电机、转轴以及搅拌杆,实现对反应釜体内的反应物进行充分搅拌;通过设置进料口,实现向反应釜添加反应物和上一级反应釜的反应产物;通过设置热交换区及加热棒,实现对反应釜内部温度的控制,并通过温度传感器来对反应釜内部整体温度及反应物温度的检测;通过设置压力口,外接高压气泵来控制反应釜内部气压的高低。

9、进一步,所述原料储备筒底部设置有原料筒出料口,所述原料筒出料口与所述进料口连通。

10、进一步,所述转轴远离所述驱动电机一端的端头平面与所述转轴底座之间通过平面推力球轴承链接;所述转轴远离所述驱动电机一端的端头侧面通过滚珠轴承与所述转轴底座相连接。

11、进一步,所述反应釜体的外壁上固定安装有压力表。

12、采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置压力表,观测反应釜内的压强。

13、进一步,所述进料口、压力口、热交换液进口、出料口以及热交换液出口处均密封连接有阀门。

14、与现有技术相比较,本发明提供的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统的有益效果是:通过设置多个反应釜,实现将三元共聚嵌段硅油的制备过程分级控制,提高对整个反应流程的控制能力从而提高三元共聚嵌段硅油产品的质量;通过设置多个原料储备筒,分别存储需要添加的生产原料;通过设置蒸馏反应釜,实现对产物的提纯;通过设置驱动电机、转轴以及搅拌杆,实现对反应釜体内的反应物进行充分搅拌;通过设置进料口,实现向反应釜添加反应物和上一级反应釜的反应产物;通过设置热交换区及加热棒,实现对反应釜内部温度的控制,并通过温度传感器来对反应釜内部整体温度及反应物温度的检测;通过设置压力口,外接高压气泵来控制反应釜内部气压的高低;该系统能够解决目前常规生产流程中的整体生产方式无法有效把握及检测产品反应过程中的中间产物,导致得到的产物质量较低的问题;同时能够在产品出现问题后快速排查,提高检修效率。



技术特征:

1.一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其特征在于,具有多个反应釜(10)、多个原料储备筒(20)以及一个蒸馏塔(30);其中所述反应釜(10)与原料储备筒(20)相通且多个所述反应釜(10)依次连通并最终与所述蒸馏塔(30)连通;所述反应釜(10)包括反应釜盖(104)及反应釜体(116);所述反应釜盖(104)的顶部固定安装有电机支架(102);所述电机支架(102)的顶部固定安装有驱动电机(101);所述驱动电机(101)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(106)的一端;所述转轴(106)的另一端穿过所述反应釜盖(104)并通过转轴底座(112)固定在所述反应釜体(116)的底部内壁上;所述转轴(106)上固定安装有搅拌杆(113);所述反应釜盖(104)的顶部固定安装有连通至所述反应釜(10)内部的多个进料口(103)及一个压力口(105);所述反应釜体(116 )外固定安装有热交换区(117);所述热交换区(117)底部开设有热交换液出口(111);所述热交换区(117)靠近顶部的位置开设有热交换液进口(108);所述热交换区(117)内固定安装有加热棒(109);所述反应釜体(116)底部中心位置开设有出料口(110),且所述出料口(110)穿过所述热交换区(117),所述反应釜盖(104)与所述转轴(106)的接口处均设置有用于固定的固定法兰(107)。

2.根据权利要求1所述的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其特征在于,所述反应釜体(116)内壁上靠近顶部的位置以及所述转轴底座(112)的侧壁上均固定安装有温度传感器(115)。

3.根据权利要求2所述的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其特征在于,所述原料储备筒(20)底部设置有原料筒出料口,所述原料筒出料口与所述进料口(103)连通。

4.根据权利要求3所述的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其特征在于,所述转轴(106)远离所述驱动电机(101)一端的端头平面与所述转轴底座(112)之间通过平面推力球轴承链接;所述转轴(106)远离所述驱动电机(101)一端的端头侧面通过滚珠轴承与所述转轴底座(112)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其特征在于,所述反应釜体(116)的外壁上固定安装有压力表(114)。

6.根据权利要求5所述的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其特征在于,所述进料口(103)、压力口(105)、热交换液进口(108)、出料口(110)以及热交换液出口(111)处均密封连接有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,其特征在于,所述蒸馏塔(30)通过管道连通有成品储藏罐(50)。


技术总结
本发明提供了一种三元共聚嵌段硅油多级制备系统,属于三元共聚嵌段硅油制造系统技术领域,该三元共聚嵌段硅油多级制备系统具有多个反应釜、多个原料储备筒以及一个蒸馏塔;其中所述反应釜与原料储备筒相通且多个所述反应釜依次连通并最终与所述蒸馏塔连通;该系统能够解决目前常规生产流程中的整体生产方式无法有效把握及检测产品反应过程中的中间产物,导致得到的最终产物质量较低的问题;同时能够在产品出现问题后快速排查,提高检修效率。

技术研发人员:王奥
受保护的技术使用者:山东科奥新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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