一种化工气体收集处理装置的制作方法

本发明涉及过滤，具体涉及一种化工气体收集处理装置。

背景技术：

1、在化工生产过程中，会释放化工气体，这些气体中含有有害物质，如果将这些化工气体直接排放会造成环境污染，同时也会影响人类身体健康。

2、为解决上述问题，公开号为cn212881526u的中国专利公开了一种化工气体过滤装置，包括主体，所述主体的前后两侧均固接有连通管，两个所述连通管与主体互为连通，所述外壳的内壁底端与第一压块一体成型，所述第一压块的上表面均匀开设有多个第一安装槽，所述外壳的顶端加工有凹槽，多个所述第一安装槽在第一压块内等距排列，所述第一安装槽与连通管同轴，所述外壳的顶端安装有固定机构，所述第二压块的顶端开设有内孔，所述第二压块的内孔内均匀开设有多个第二安装槽，多个所述第二安装槽与多个第一安装槽一一对应；该专利能够对化工气体进行多级过滤，从而有效达成化工气体的过滤作业，实用性强。

3、上述专利实际使用过程中，每个过滤装置包括多个滤网，使用一段时间后，会有化工气体中的颗粒物会粘附在滤网上，导致滤网堵塞，进而影响过滤效果；并且，每个过滤装置安装在主体之后不便于拆卸，导致不能对滤网进行清洁处理，随着时间推移，堵塞情况会越来越严重，使得过滤装置不能对化工气体过滤处理。

技术实现思路

1、本发明意在提供一种化工气体收集处理装置，以解决现有过滤装置中使用期间会对滤网造成堵塞，进而影响对化工气体过滤效果的问题。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种化工气体收集处理装置，包括箱体，箱体上设有出气口，还包括用于将化工气体引入箱体内的引入机构、用于对化工气体进行过滤的过滤机构，箱体内设有隔板，隔板上竖向等距设有若干过滤孔，过滤孔内设有过滤网；箱体内设有筛网，筛网位于过滤机构下方，筛网上设有导向槽，导向槽内设有u形块，u形块与导向槽的内壁相贴，u形块能够在导向槽内竖向运动，隔板能够在u形块内相对竖向运动；u形块的一端设有第一侧板，u形块的另一端设有第二侧板，隔板位于第一侧板和第二侧板之间；第一侧板与隔板相贴，第一侧板上竖向等距设有若干第一通孔，过滤孔位于相邻两个第一通孔之间；第二侧板上竖向等距设有若干第一毛刷层和第二通孔，第一毛刷层位于相邻两个第二通孔之间，第二通孔内设有活性炭；第一毛刷层位于过滤孔内，过滤孔位于相邻两个第二通孔之间；还包括用于带动第二侧板竖向往复运动的动力机构，过滤机构位于引入机构与隔板之间。

3、本方案的原理及优点是：

4、1、本方案通过引入机构能够将化工气体引入箱体内，通过过滤机构对化工气体进行过滤处理，减少化工气体中的粉尘颗粒，经过初步过滤后的化工气体向隔板的方向运动；相较于现有技术，通过动力机构能够带动第二侧板竖向往复运动，第二侧板通过u形块带动第一侧板同步竖向往复运动；当u形块向下运动时，第一通孔、过滤孔、第二通孔相通，让净化处理的化工气体经第一通孔、过滤孔、第二通孔从出气口排出，化工气体通过过滤孔中的过滤网能够对化工气体中较小的颗粒进行精细化过滤，加强对化工气体的净化效果；当u形块向上运动时，第一通孔、过滤孔、第二通孔相错，使得化工气体位于箱体内，以此能够延长过滤机构对化工气体的过滤时长，进而加强过滤效果；并且，此时第一毛刷层伸入过滤孔内对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞，进而保证气体有效通过，也保证了对气体的净化效率。

5、2、本方案通过过滤机构对化工气体进行过滤处理，能够减少化工气体中的粉尘颗粒，进而减少通过第一通孔、过滤孔、过滤网、第二通孔的粉尘颗粒，即降低了粉尘颗粒粘附在过滤网上的概率，也降低了过滤网堵塞的概率。

6、3、本方案化工气体通过第二通孔内的活性炭进行过滤处理，加强对化工气体的净化效果，保证了空气的纯净度。

7、进一步，动力机构包括转轴、升降块，转轴上同轴连接有第一凸轮，第一凸轮与升降块相抵，升降块上设有联动块，联动块与箱体竖向滑动连接，联动块与箱体之间设有第一弹簧，联动块与第二侧板固接，还包括用于带动转轴转动的动力部。

8、通过上述设置，通过动力部带动转轴转动，转轴带动第一凸轮转动，当第一凸轮的凸起部挤压升降块向上运动时，升降块带动联动块向上运动，联动块带动第二侧板向上运动，第一弹簧拉伸。

9、当第一凸轮的凸起部不再挤压升降块时，第一弹簧能够促进联动块复位，进而带动第二侧板向下运动。

10、进一步，过滤机构包括开设在箱体顶部的滑槽、位于箱体内的活动箱、与活动箱底部连接的若干管道、用于带动活动箱横向运动的运动部，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与活动箱的顶部固接；活动箱的顶部与箱体内顶部相抵，活动箱运动期间，活动箱的顶部密封滑槽；管道与活动箱相通，管道上竖向设有若干喷孔组，喷孔组包括开设在管道两侧的喷孔；管道位于筛网的上方；还包括用于将清水挤压进入活动箱内的挤压部。

11、通过上述设置，通过挤压部将清水挤压进入活动箱内，清水进入每个管道内，使得清水从喷孔喷出，以此能够对化工气体进行净化处理，使得化工气体中的颗粒与水混合掉落至筛网上；并且，管道的竖直方向上均设置有喷孔，以此能够扩大对化工气体的净化面积，加强净化效果。

12、进一步，动力部为电机，电机固接在箱体的顶部，电机的输出轴与转轴同轴连接；运动部包括与箱体转动连接的圆轴、固接在箱体侧壁与活动箱之间的第二弹簧、与转轴同轴连接的主动锥齿轮，圆轴上同轴连接有从动锥齿轮、与活动箱相抵的第二凸轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

13、通过上述设置，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动圆轴转动，圆轴带动第二凸轮转动；第二凸轮转动期间，第二凸轮的凸起部挤压活动箱向左运动，第二弹簧压缩；第二凸轮的凸起部不再挤压活动箱时，活动箱在第二弹簧的作用下向右运动，以此能够实现活动箱的横向往复运动。

14、进一步，挤压部包括水箱、活塞筒、进水管、出水管，水箱和活塞筒均与箱体固接；活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第三弹簧，活塞块与升降块固接；进水管与活塞筒、水箱连通，出水管的两端分别与活塞筒、活动箱连通，出水管能够在滑槽内运动。

15、通过上述设置，转轴带动第一凸轮转动，第一凸轮的凸起部挤压升降块向上运动，升降块带动活塞块向上运动，第三弹簧压缩；第一凸轮的凸起部不再挤压升降块时，活塞块在第三弹簧的作用下向下运动，进而带动升降块向下运动；因此，升降块、活塞块能够同时竖向往复运动；活塞块往复运动期间，能够将水箱内的清水经进水管、活塞筒、出水管导入活动箱内。

16、进一步，管道与活动箱转动连接；管道上套接有齿轮，箱体内设有齿条，齿轮与齿条啮合。

17、通过上述设置，活动箱横向往复运动期间，活动箱带动多个管道同步横向运动，以此能够扩大对化工气体的净化面积，加强净化效果；并且，管道横向运动期间，管道带动齿轮同步运动，由于齿轮与齿条啮合，使得管道能够转动，通过离心力的作用力能够让喷孔喷出的清水作用更远位置，以此能够扩大对化工气体的净化面积，加强净化效果。

18、进一步，管道的底部设有第二毛刷层，第二毛刷层伸入筛网内。

19、通过上述设置，管道运动期间，管道带动第二毛刷层同步运动，使得第二毛刷层对筛网进行清理，避免筛网堵塞，使得水能够通过筛网被再利用。

20、进一步，还包括泵、回收管和放料管，泵的两端分别回收管、放料管连通，回收管远离泵的一端与箱体的侧壁连通，放料管远离泵的一端与箱体的顶部连通；隔板的顶部两侧均设有斜面，回收管远离泵的一端位于筛网的下方，放料管远离泵的一端同时朝向两个斜面方向设置；第一侧板上设有竖向孔，竖向孔与第一通孔相通。

21、通过上述设置，化工气体中的颗粒与水混合掉落至筛网上，使得水穿过筛网收集至箱体内底部；启动泵，将箱体内底部的水引入放料管内，使得放料管内的水同时作用于两个斜面上，即将水分为两部分，左边的水流入竖向孔内，能够对第一通孔内部进行清洗，避免第一通孔堵塞；右边的水作用于第一毛刷层上，能够对第一毛刷层进行清洗，进而保证第一毛刷层对过滤网的清理效果。

22、进一步，引入机构包括抽风机和进气管，抽风机与箱体的侧壁固接，进气管的两端分别与抽风机、箱体连通。

23、通过上述设置，通过抽风机将化工气体经进气管引入箱体内部。