一种辊体驱动式合成革浸渍机构及其浸渍工艺的制作方法

本发明涉及一种辊体驱动式合成革浸渍机构及其浸渍工艺。

背景技术：

1、浸渍装置是一种纺织印染行业的常用设备，在布料加工的各个工艺中，例如浸轧、冷堆、长车、染色等等，都可以见到它的身影；浸渍是物料浸泡在液体中吸收液体的助剂或者直接对物料进行浸涂的过程；现有的合成革进行浸渍时一般将合成革送入浸渍槽内，通过浸渍槽内的多个支撑辊进行支撑输送，但是现有的浸渍槽在浸渍完毕之后，一般需要对整个浸渍槽和支撑辊进行清洗，而支撑辊一般是安装于浸渍槽内，浸渍槽内的支撑辊一般没有外力驱动，如此在清洗支撑辊时往往十分不便，需要人力进行转动支撑辊进行表面的清洗，十分的繁琐，降低了后续作业的效率；另外，在浸渍完成后，而浸渍槽内还有浸渍液时，当一段时间不输送合成革进行浸渍时，浸渍槽内的浸渍液会发生粘接，流动性差，需要定期多浸渍液进行搅动，而现在一般是人力搅动，较为不便。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可以快速清洗支撑辊、避免浸渍液粘接的辊体驱动式合成革浸渍机构及其浸渍工艺。

2、为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

3、一种辊体驱动式合成革浸渍机构，包括浸渍槽、上排支撑辊、下排支撑辊、外置抵接分离机构；所述浸渍槽的内部均匀安装多个上排支撑辊和多个下排支撑辊，多个上排支撑辊均匀分布于浸渍槽的内部上方，多个下排支撑辊均匀分布于浸渍槽的内部下方，多个上排支撑辊和多个下排支撑辊在水平方向上依次相间分布；所述外置抵接分离机构安装于浸渍槽的外部一侧；所述外置抵接分离机构包括上侧摩擦滚轮、下侧摩擦滚轮、上侧浮动摩擦板、下侧浮动摩擦板、移动架、调节柱、往复驱动机构；所述上排支撑辊和下排支撑辊的前端分别延伸至浸渍槽的外部，上排支撑辊的前端外部分别连接上侧摩擦滚轮，下排支撑辊的前端外部分别连接下侧摩擦滚轮；所述浸渍槽的侧部两端分别安装一个移动架，移动架分别水平滑动安装于浸渍槽的侧部，上侧摩擦滚轮和下侧摩擦滚轮分布于两个移动架之间，两个移动架之间的上下分别上下浮动安装上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板；所述移动架上安装调节柱，调节柱转动调节上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板上下相对移动，并使得上侧浮动摩擦板与多个上侧摩擦滚轮抵接或分离以及下侧浮动摩擦板与多个下侧摩擦滚轮抵接或分离；所述往复驱动机构安装于浸渍槽外侧一端，往复驱动机构驱动移动架、上侧浮动摩擦板、下侧浮动摩擦板左右往复移动，上侧浮动摩擦板抵接上侧摩擦滚轮往复转动，下侧浮动摩擦板抵接下侧摩擦滚轮往复转动。

4、进一步，所述移动架的内侧中间设有滑动卡齿；所述浸渍槽的侧部两端分别设有滑动卡槽；所述滑动卡齿水平滑动卡接于滑动卡槽上。

5、进一步，所述上排支撑辊和下排支撑辊的两端分别设有转动柱，转动柱分别转动卡接于浸渍槽的内壁处；所述上排支撑辊前端的转动柱通过穿接杆穿接至浸渍槽外部并连接上侧摩擦滚轮；所述下排支撑辊前端的转动柱通过穿接杆穿接至浸渍槽外部并连接下侧摩擦滚轮。

6、进一步，所述移动架内侧上下均开设纵向轨道；所述上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板的两端分别上下滑动卡接于纵向轨道上；所述调节柱转动穿接安装于移动架上，调节柱上下四周设有螺牙相对分布的外螺纹面，上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板的两端均旋接于调节柱的外螺纹面上。

7、进一步，所述上排支撑辊和下排支撑辊前端的转动柱四周通过密封圈转动连接于浸渍槽内壁处。

8、进一步，所述往复驱动机构为伸缩气缸。

9、一种辊体驱动式合成革浸渍机构的浸渍工艺，步骤如下：将合成革送入浸渍槽内并通过多个上排支撑辊和多个下排支撑辊进行传动输送，当浸渍完毕之后，在浸渍槽内加热清洗水，通过调节柱的转动调节，使得上侧浮动摩擦板向下与多个上侧摩擦滚轮抵接，以及使得下侧浮动摩擦板向上与多个下侧摩擦滚轮抵接，再通过往复驱动机构驱动移动架、上侧浮动摩擦板、下侧浮动摩擦板左右往复移动，如此上侧浮动摩擦板抵接上侧摩擦滚轮往复转动，下侧浮动摩擦板抵接下侧摩擦滚轮往复转动，如此可以带动多个上排支撑辊和多个下排支撑辊进行往复正反转动，实现多个上排支撑辊和多个下排支撑辊的便利清洗。

10、本发明的有益效果如下：

11、本发明在正常传动合成革进行浸渍时，上侧浮动摩擦板和上侧摩擦滚轮是分离的，以及下侧浮动摩擦板和下侧摩擦滚轮是分离的，如此实现多个上排支撑辊和多个下排支撑辊正常作业；当作业完毕之后进行清洗时，在浸渍槽内加热清洗水，驱动上侧浮动摩擦板向下与多个上侧摩擦滚轮抵接，以及驱动下侧浮动摩擦板向上与多个下侧摩擦滚轮抵接，再通过往复驱动机构驱动移动架、上侧浮动摩擦板、下侧浮动摩擦板左右往复移动，如此上侧浮动摩擦板抵接上侧摩擦滚轮往复转动，下侧浮动摩擦板抵接下侧摩擦滚轮往复转动，如此可以带动多个上排支撑辊和多个下排支撑辊进行往复正反转动，实现多个上排支撑辊和多个下排支撑辊与清洗水反复摩擦清洗，实现便利的清洗；本发明实现便利的调节，使用灵活便利，极大的降低了清理难度以及提高了作业效率。

12、本发明在作业完毕而浸渍槽内还保留储存浸渍液时，可以定期驱动上排支撑辊和多个下排支撑辊转动，避免浸渍液粘接失去流动性。

技术特征：

1.一种辊体驱动式合成革浸渍机构，其特征在于，包括浸渍槽、上排支撑辊、下排支撑辊、外置抵接分离机构；所述浸渍槽的内部均匀安装多个上排支撑辊和多个下排支撑辊，多个上排支撑辊均匀分布于浸渍槽的内部上方，多个下排支撑辊均匀分布于浸渍槽的内部下方，多个上排支撑辊和多个下排支撑辊在水平方向上依次相间分布；所述外置抵接分离机构安装于浸渍槽的外部一侧；所述外置抵接分离机构包括上侧摩擦滚轮、下侧摩擦滚轮、上侧浮动摩擦板、下侧浮动摩擦板、移动架、调节柱、往复驱动机构；所述上排支撑辊和下排支撑辊的前端分别延伸至浸渍槽的外部，上排支撑辊的前端外部分别连接上侧摩擦滚轮，下排支撑辊的前端外部分别连接下侧摩擦滚轮；所述浸渍槽的侧部两端分别安装一个移动架，移动架分别水平滑动安装于浸渍槽的侧部，上侧摩擦滚轮和下侧摩擦滚轮分布于两个移动架之间，两个移动架之间的上下分别上下浮动安装上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板；所述移动架上安装调节柱，调节柱转动调节上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板上下相对移动，并使得上侧浮动摩擦板与多个上侧摩擦滚轮抵接或分离以及下侧浮动摩擦板与多个下侧摩擦滚轮抵接或分离；所述往复驱动机构安装于浸渍槽外侧一端，往复驱动机构驱动移动架、上侧浮动摩擦板、下侧浮动摩擦板左右往复移动，上侧浮动摩擦板抵接上侧摩擦滚轮往复转动，下侧浮动摩擦板抵接下侧摩擦滚轮往复转动。

2.根据权利要求1所述的辊体驱动式合成革浸渍机构，其特征在于，所述移动架的内侧中间设有滑动卡齿；所述浸渍槽的侧部两端分别设有滑动卡槽；所述滑动卡齿水平滑动卡接于滑动卡槽上。

3.根据权利要求1所述的辊体驱动式合成革浸渍机构，其特征在于，所述上排支撑辊和下排支撑辊的两端分别设有转动柱，转动柱分别转动卡接于浸渍槽的内壁处；所述上排支撑辊前端的转动柱通过穿接杆穿接至浸渍槽外部并连接上侧摩擦滚轮；所述下排支撑辊前端的转动柱通过穿接杆穿接至浸渍槽外部并连接下侧摩擦滚轮。

4.根据权利要求1所述的辊体驱动式合成革浸渍机构，其特征在于，所述移动架内侧上下均开设纵向轨道；所述上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板的两端分别上下滑动卡接于纵向轨道上；所述调节柱转动穿接安装于移动架上，调节柱上下四周设有螺牙相对分布的外螺纹面，上侧浮动摩擦板和下侧浮动摩擦板的两端均旋接于调节柱的外螺纹面上。

5.根据权利要求3所述的辊体驱动式合成革浸渍机构，其特征在于，所述上排支撑辊和下排支撑辊前端的转动柱四周通过密封圈转动连接于浸渍槽内壁处。

6.根据权利要求1所述的辊体驱动式合成革浸渍机构，其特征在于，所述往复驱动机构为伸缩气缸。

7.一种根据权利要求1所述的辊体驱动式合成革浸渍机构的浸渍工艺，其特征在于，步骤如下：将合成革送入浸渍槽内并通过多个上排支撑辊和多个下排支撑辊进行传动输送，当浸渍完毕之后，在浸渍槽内加热清洗水，通过调节柱的转动调节，使得上侧浮动摩擦板向下与多个上侧摩擦滚轮抵接，以及使得下侧浮动摩擦板向上与多个下侧摩擦滚轮抵接，再通过往复驱动机构驱动移动架、上侧浮动摩擦板、下侧浮动摩擦板左右往复移动，如此上侧浮动摩擦板抵接上侧摩擦滚轮往复转动，下侧浮动摩擦板抵接下侧摩擦滚轮往复转动，如此可以带动多个上排支撑辊和多个下排支撑辊进行往复正反转动，实现多个上排支撑辊和多个下排支撑辊的便利清洗。

技术总结
本发明公开了一种辊体驱动式合成革浸渍机构及其浸渍工艺，包括浸渍槽、上排支撑辊、下排支撑辊、外置抵接分离机构；本发明通过上侧浮动摩擦板抵接上侧摩擦滚轮往复转动，下侧浮动摩擦板抵接下侧摩擦滚轮往复转动，如此可以带动多个上排支撑辊和多个下排支撑辊进行往复正反转动，实现多个上排支撑辊和多个下排支撑辊与清洗水反复摩擦清洗，实现便利的清洗；本发明实现便利的调节，使用灵活便利，极大的降低了清理难度以及提高了作业效率。

技术研发人员：刘以东,刘守坤,徐广梅,何双跃
受保护的技术使用者：东台市富安合成材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29