一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置的制作方法

本发明涉及大袋供粉装置，尤其是一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置。

背景技术：

1、吨包投料是一种用于提高粉末喷涂系统物料投料速度，同时降低工人的劳动强度，提高生产效率的供料设备。它通过采用自动化控制系统，使吨袋的袋口张开、放送物料、收束等操作过程得以自动完成，减少了人工干预。目前的供粉设备主要采用垂直吊装后再平移的方式将成吨的大袋导入到主操作框架内部，这种方式需要需要很大动能，而且对于顶部吊装机构的强度要求很高，因为没有底部支撑装置，导致在吊装运输的过程中存在安全隐患，而且只能在单个粉袋操作完成后才能继续下一袋操作，加工效率低，对于底部出粉口的位置也无法根据需要调节，导致适用性十分有限。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：目前的供粉设备主要采用垂直吊装后再平移的方式将成吨的大袋导入到主操作框架内部，这种方式需要需要很大动能，而且对于顶部吊装机构的强度要求很高，因为没有底部支撑装置，导致在吊装运输的过程中存在安全隐患，而且只能在单个粉袋操作完成后才能继续下一袋操作，加工效率低，对于底部出粉口的位置也无法根据需要调节，导致适用性十分有限。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，包括立式舱室和底部风机，所述立式舱室两侧壁上开设有对称设置的侧向开口，所述立式舱室两侧位于侧向开口位置固定装配有弧形侧向导轨，所述立式舱室下表面装配有用于安装底部风机的安装底座，所述安装底座外侧面上活动装配有角度可调式侧向出料罩壳，所述弧形侧向导轨上活动装配有用于安装粉袋的外侧装配舱室。

3、所述的安装底座内部开设有用于安装底部风机的中置抽尘仓，所述安装底座外侧面上开设有与中置抽尘仓内部相连通的环形外部装配槽。

4、所述角度可调式侧向出料罩壳包括活动套接在环形外部装配槽内部的外部密封调节罩壳、固定在外部密封调节罩壳外侧面上的外侧导流管和固定在安装底座外侧面上的侧向调节电机。

5、所述外侧装配舱室包括通过内部导向轮活动装配在弧形侧向导轨上的底部装载平台、固定在底部装载平台两侧外壁上的侧向闭合罩板、固定在底部装载平台中部位置的内侧闭合罩板、活动装配在侧向闭合罩板侧壁上的翻转悬吊框和安装在侧向闭合罩板与立式舱室外侧面上的侧置调节撑杆。

6、所述立式舱室两侧内壁上安装有侧向斜置导流罩，所述侧向斜置导流罩上安装有流量控制板。

7、所述流量控制板下表面装配有电控式切割臂。

8、所述流量控制板下表面固定有横置导轨，所述横置导轨内部活动装配有电控丝杆，所述电控式切割臂包括螺纹套接在电控丝杆外侧的内螺纹调节座、活动装配在内螺纹调节座外侧面上的电控调节盘、固定在电控调节盘外侧面上的侧向装配框和安装在侧向装配框内部的电控切割机。

9、所述立式舱室两侧外壁上安装有用于控制侧向斜置导流罩的侧向调节撑杆。

10、所述中置抽尘仓上端设有与立式舱室内部相连通的上置进料口。

11、本发明的有益效果是：

12、(1)本发明的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置通过在立式舱室两侧壁上的侧向开口位置固定装配弧形侧向导轨，然后利用弧形侧向导轨来对外侧装配舱室进行安装导向，利用外侧装配舱室来对粉袋进行装配，大大降低粉袋的装卸难度；

13、(2)通过在两侧分别进行上、下料操作，可以大大提升粉袋的供料效率；

14、(3)采用导轨送料设计，可以大大提升上料的安全性；

15、(4)利用外侧装配舱室进行导料和闭合，可以保证供粉过程中的安全性与密闭性；

16、(5)通过采用可调角度设计，可以大大提升出料口的适配度；

17、(6)通过外侧装配舱室上的侧向闭合罩板不仅可以方便粉袋装载，降低上料难度；

18、(7)可以在供粉过程中自动对供粉口的流量进行调节，使其控制更加方便。

技术特征：

1.一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，包括立式舱室(1)和底部风机(2)，其特征是：所述立式舱室(1)两侧壁上开设有对称设置的侧向开口(3)，所述立式舱室(1)两侧位于侧向开口(3)位置固定装配有弧形侧向导轨(4)，所述立式舱室(1)下表面装配有用于安装底部风机(2)的安装底座(5)，所述安装底座(5)外侧面上活动装配有角度可调式侧向出料罩壳(6)，所述弧形侧向导轨(4)上活动装配有用于安装粉袋的外侧装配舱室(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述的安装底座(5)内部开设有用于安装底部风机(2)的中置抽尘仓(8)，所述安装底座(5)外侧面上开设有与中置抽尘仓(8)内部相连通的环形外部装配槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述角度可调式侧向出料罩壳(6)包括活动套接在环形外部装配槽内部的外部密封调节罩壳(61)、固定在外部密封调节罩壳(61)外侧面上的外侧导流管(62)和固定在安装底座(5)外侧面上的侧向调节电机(63)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述外侧装配舱室(7)包括通过内部导向轮(71)活动装配在弧形侧向导轨(4)上的底部装载平台(72)、固定在底部装载平台(72)两侧外壁上的侧向闭合罩板(73)、固定在底部装载平台(72)中部位置的内侧闭合罩板(74)、活动装配在侧向闭合罩板(74)侧壁上的翻转悬吊框(75)和安装在侧向闭合罩板(74)与立式舱室(1)外侧面上的侧置调节撑杆(76)。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述立式舱室(1)两侧内壁上安装有侧向斜置导流罩(9)，所述侧向斜置导流罩(9)上安装有流量控制板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述流量控制板(10)下表面装配有电控式切割臂(11)。

7.根据权利要求6所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述流量控制板(10)下表面固定有横置导轨(12)，所述横置导轨(12)内部活动装配有电控丝杆(13)，所述电控式切割臂(11)包括螺纹套接在电控丝杆(13)外侧的内螺纹调节座(111)、活动装配在内螺纹调节座(111)外侧面上的电控调节盘(112)、固定在电控调节盘(112)外侧面上的侧向装配框(113)和安装在侧向装配框(113)内部的电控切割机(114)。

8.根据权利要求5所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述立式舱室(1)两侧外壁上安装有用于控制侧向斜置导流罩(9)的侧向调节撑杆(14)。

9.根据权利要求1所述的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，其特征是：所述中置抽尘仓(8)上端设有与立式舱室(1)内部相连通的上置进料口。

技术总结
本发明涉及大袋供粉装置技术领域，尤其是一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置，包括立式舱室和底部风机，立式舱室两侧壁上开设有对称设置的侧向开口，立式舱室两侧位于侧向开口位置固定装配有弧形侧向导轨。本发明的一种具有翻转式导料装置的大粉袋供料装置通过在立式舱室两侧壁上的侧向开口位置固定装配弧形侧向导轨，然后利用弧形侧向导轨来对外侧装配舱室进行安装导向，利用外侧装配舱室来对粉袋进行装配，大大降低粉袋的装卸难度；通过在两侧分别进行上、下料操作，可以大大提升粉袋的供料效率；采用导轨送料设计，可以大大提升上料的安全性。

技术研发人员：徐进华,徐贤发,陈靖
受保护的技术使用者：伯莱塔智能装备（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/2