一种枝条粉碎机自动进料结构的制作方法

本发明涉及进料结构，尤其涉及一种枝条粉碎机自动进料结构。

背景技术：

1、枝条粉碎机是对植物枝丫进行粉碎的机器，目前的枝条粉碎机是由粉碎机主体、进料斗、粉碎刀片、驱动电机等组成，粉碎机主体内开设有粉碎腔，将枝条投入进料斗内，进料斗内的枝条受到重力影响掉落至粉碎腔内被粉碎刀片切碎。

2、在实际使用过程中，现有的进料斗大部分为锥形的料斗，只能用来辅助聚拢枝条并限制枝条的位置，没有对枝条进行预处理并提高枝条粉碎效果的作用，在对枝条进行粉碎时，枝条粉碎机是将植物的截断成条状后再将枝丫放入粉碎机内，由粉碎机内部的粉碎刀片将枝条切碎，从而完成对枝条的粉碎作业，但是枝条进入粉碎机内，会因为枝条的直径不同，导致粉碎刀片存在不同程度上的磨损，尤其在对一些硬度较硬的枝条粉碎时（柘树、桑树等），就会导致粉碎刀片的磨损增加，同时要达到所需要的粉碎的效果，也需要花费更多的时间，影响到枝条粉碎的工作效率。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种枝条粉碎机自动进料结构。

2、本发明提出的一种枝条粉碎机自动进料结构，包括进料斗，所述进料斗转动安装有两个平行布置的挤压辊，两个所述挤压辊之间存在间隙，所述挤压辊的外周周向设置有挤压件，所述挤压辊的外周开设有能够收纳挤压件的收纳槽，所述挤压辊上还安装有用于调节挤压件在收纳槽内位置的调节结构；

3、所述进料斗的一侧固定安装有倾斜布置的输送带；

4、所述进料斗内安装有对接导向结构，所述对接导向结构位于挤压辊的上方，所述对接导向结构用于将输送带上的枝条疏导成与挤压辊垂直的状态进入两个挤压辊之间的间隙。

5、优选地，所述对接导向结构包括有旋转辊、限位圆盘、挡位件与导向组件；所述旋转辊转动安装在进料斗内，所述限位圆盘的数量为多个，且多个限位圆盘均间隔套设在旋转辊上，所述导向组件用于将输送带上的枝条插入限位圆盘之间的间隙。

6、优选地，所述挡位件包括有挡位板；所述挡位板的数量为多个，多个所述挡位板分别位于多个限位圆盘之间的间隙中。

7、优选地，所述导向组件包括有导向板与导料条；所述导向板的数量与限位圆盘的数量相同并一一对应设置，多个所述导向板相互平行间隔布置，且导向板位于限位圆盘与输送带之间，所述导料条的数量为多个，多个所述导料条分别倾斜布置在多个导向板之间的多个间隙中，当所述输送带上的物料输送至两个导向板之间的间隙中时，物料能够沿着导料条的斜面滑落至两个挤压辊之间间隙。

8、优选地，所述导料条的一端转动安装在导向板上，所述导料条的另一端抵靠在靠近输送带一侧挤压辊的外周，所述导向板上安装有用于驱动导料条在导向板上转动复位的抖动弹簧。

9、优选地，所述挤压件包括有挤压条；所述挤压条的数量为多个，且多个挤压条周向间隔布置在挤压辊的外周，当两个所述挤压辊转动时，两个所述挤压辊外周的多个挤压条相互交错布置。

10、优选地，所述调节结构包括有调节杆、螺纹套与调节支撑杆；所述挤压辊通过旋转轴转动安装在进料斗内，所述调节杆转动安装在旋转轴内，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套均螺纹套装在调节杆上，所述旋转轴内开设有与螺纹套滑动配合的活动槽，所述调节杆上两个与螺纹套螺纹配合的螺纹段螺纹旋向相反，所述调节支撑杆的两端分别与螺纹套的外周、挤压条转动连接，所述挤压辊内开设有与调节支撑杆滑动配合的限转槽，所述调节杆的一端贯穿旋转轴并延伸至进料斗的外界。

11、优选地，多个所述导向板均与一三角块固定连接，所述三角块固定安装在进料斗上，所述抖动弹簧的两端分别与导料条背部、三角块固定连接；所述导向板靠近限位圆盘的一侧开设有弧形槽，且该弧形槽的直径与限位圆盘的直径相同；所述导向板的顶面高于限位圆盘的轴线，所述限位圆盘的外周固定连接有齿牙。

12、优选地，所述进料斗远离输送带的一侧固定连接有倾斜布置的下料斜板。

13、优选地，所述挤压条的两侧为斜面，所述挤压辊的外周开设有封堵滑槽，所述封堵滑槽内滑动安装有防卡板，所述防卡板抵靠在挤压条的侧面，所述防卡板的一侧固定连接有导向滑块，所述封堵滑槽的内壁开设有与导向滑块滑动配合的防脱滑槽，所述防脱滑槽内设置有能够驱动导向滑块在防脱滑槽内滑动的抵紧弹簧。

14、本发明提出的一种枝条粉碎机自动进料结构具有如下的有益效果：通过设置的进料斗、挤压辊、挤压件、调节结构、输送带与对接导向结构，能够根据植物枝条的直径进行调节，并可以对不同直径的植物枝条输送至进料斗内进行挤压处理后再进入粉碎机进行粉碎处理，从而确保对植物枝条粉碎的效果，减少对粉碎刀片的磨损。

技术特征：

1.一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于，包括进料斗（1），所述进料斗（1）转动安装有两个平行布置的挤压辊（2），两个所述挤压辊（2）之间存在间隙，所述挤压辊（2）的外周周向设置有挤压件，所述挤压辊（2）的外周开设有能够收纳挤压件的收纳槽，所述挤压辊（2）上还安装有用于调节挤压件在收纳槽内位置的调节结构；

2.根据权利要求1所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述对接导向结构包括有旋转辊（4）、限位圆盘（5）、挡位件与导向组件；所述旋转辊（4）转动安装在进料斗（1）内，所述限位圆盘（5）的数量为多个，且多个限位圆盘（5）均间隔套设在旋转辊（4）上，所述导向组件用于将输送带（3）上的枝条插入限位圆盘（5）之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述挡位件包括有挡位板（6）；所述挡位板（6）的数量为多个，多个所述挡位板（6）分别位于多个限位圆盘（5）之间的间隙中。

4.根据权利要求2所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述导向组件包括有导向板（7）与导料条（8）；所述导向板（7）的数量与限位圆盘（5）的数量相同并一一对应设置，多个所述导向板（7）相互平行间隔布置，且导向板（7）位于限位圆盘（5）与输送带（3）之间，所述导料条（8）的数量为多个，多个所述导料条（8）分别倾斜布置在多个导向板（7）之间的多个间隙中，当所述输送带（3）上的物料输送至两个导向板（7）之间的间隙中时，物料能够沿着导料条（8）的斜面滑落至两个挤压辊（2）之间间隙。

5.根据权利要求4所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述导料条（8）的一端转动安装在导向板（7）上，所述导料条（8）的另一端抵靠在靠近输送带（3）一侧挤压辊（2）的外周，所述导向板（7）上安装有用于驱动导料条（8）在导向板（7）上转动复位的抖动弹簧（9）。

6.根据权利要求1所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述挤压件包括有挤压条（10）；所述挤压条（10）的数量为多个，且多个挤压条（10）周向间隔布置在挤压辊（2）的外周，当两个所述挤压辊（2）转动时，两个所述挤压辊（2）外周的多个挤压条（10）相互交错布置。

7.根据权利要求6所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述调节结构包括有调节杆（11）、螺纹套（12）与调节支撑杆（13）；所述挤压辊（2）通过旋转轴（14）转动安装在进料斗（1）内，所述调节杆（11）转动安装在旋转轴（14）内，所述螺纹套（12）的数量为两个，两个所述螺纹套（12）均螺纹套装在调节杆（11）上，所述旋转轴（14）内开设有与螺纹套（12）滑动配合的活动槽，所述调节杆（11）上两个与螺纹套（12）螺纹配合的螺纹段螺纹旋向相反，所述调节支撑杆（13）的两端分别与螺纹套（12）的外周、挤压条（10）转动连接，所述挤压辊（2）内开设有与调节支撑杆（13）滑动配合的限转槽，所述调节杆（11）的一端贯穿旋转轴（14）并延伸至进料斗（1）的外界。

8.根据权利要求5所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：多个所述导向板（7）均与一三角块固定连接，所述三角块固定安装在进料斗（1）上，所述抖动弹簧（9）的两端分别与导料条（8）背部、三角块固定连接；所述导向板（7）靠近限位圆盘（5）的一侧开设有弧形槽，且该弧形槽的直径与限位圆盘（5）的直径相同；所述导向板（7）的顶面高于限位圆盘（5）的轴线，所述限位圆盘（5）的外周固定连接有齿牙。

9.根据权利要求8所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述进料斗（1）远离输送带（3）的一侧固定连接有倾斜布置的下料斜板（15）。

10.根据权利要求1所述的一种枝条粉碎机自动进料结构，其特征在于：所述挤压条（10）的两侧为斜面，所述挤压辊（2）的外周开设有封堵滑槽，所述封堵滑槽内滑动安装有防卡板（16），所述防卡板（16）抵靠在挤压条（10）的侧面，所述防卡板（16）的一侧固定连接有导向滑块（17），所述封堵滑槽的内壁开设有与导向滑块（17）滑动配合的防脱滑槽，所述防脱滑槽内设置有能够驱动导向滑块（17）在防脱滑槽内滑动的抵紧弹簧（18）。

技术总结
本发明提出了一种枝条粉碎机自动进料结构，包括进料斗，所述进料斗转动安装有两个平行布置的挤压辊，两个所述挤压辊之间存在间隙，所述挤压辊的外周周向设置有挤压件，所述挤压辊的外周开设有能够收纳挤压件的收纳槽，所述挤压辊上还安装有用于调节挤压辊在收纳槽内位置的调节结构；所述进料斗的一侧固定安装有倾斜布置的输送带。本发明提出了一种枝条粉碎机自动进料结构，通过设置的进料斗、挤压辊、挤压件、调节结构、输送带与对接导向结构，能够根据植物枝条的直径进行调节，并可以对不同直径的植物枝条输送至进料斗内进行挤压处理后再进入粉碎机进行粉碎处理，从而确保对植物枝条粉碎的效果，减少对粉碎刀片的磨损。

技术研发人员：赵万元,吴凤清,王彦博,李禄禄
受保护的技术使用者：兴隆县一通新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22