一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器及沉淀池的制作方法

本发明涉及污水处理，具体是一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器及沉淀池。

背景技术：

1、现有的沉淀池，为了促进污水或废水与絮凝剂的有效混合，通常需要配备独立的搅拌器和搅拌桶。作业时，将经过搅拌均匀的污泥浆引入沉淀池的给料井中，随后污泥浆会向四周扩散，并依赖重力进行沉降。经过一段时间的沉淀，污泥会逐渐聚集在沉淀池的底部。为了将这些沉淀的污泥刮入沉淀池的中心以便排出，还需要泥耙驱动器驱动泥耙进行工作。

2、这种污水处理设备存在一些问不足：

3、首先，它需要使用两套独立的驱动设备，即搅拌器和泥耙驱动器。这不仅增加了设备的复杂性和占地面积，还提高了整体的投资成本和运营维护成本；

4、其次，由于需要额外的搅拌桶和搅拌器，这增加了污水处理的流程步骤，可能导致处理效率降低；两个驱动设备的独立运行可能产生控制上的不便，也会影响整体的污水处理效果。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的不足，本发明提供一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器及沉淀池。

2、本发明采用如下技术方案：一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器，包括壳体，所述壳体中设置有泥耙输出轴和筒型搅拌输出轴；所述泥耙输出轴穿设在筒型搅拌输出轴轴心；所述筒型搅拌输出轴上端固定有回转安装在壳体中的第一从动齿轮，筒型搅拌输出轴下端伸出壳体；所述泥耙输出轴上、下端分别伸出筒型搅拌输出轴，泥耙输出轴上端固定有回转安装在壳体中的第二从动齿轮；所述壳体上安装有用于驱动第一从动齿轮的搅拌驱动组件和用于驱动第二从动齿轮的泥耙驱动组件。

3、其进一步是：所述壳体内部固定有支架，壳体上端固定有上盖；所述第一从动齿轮通过搅拌回转支承回转安装在壳体底部，所述第二从动齿轮通过泥耙回转支承回转安装在支架上，第二从动齿轮与第一从动齿轮平行。

4、所述搅拌驱动组件包括固定在上盖上的搅拌减速电机，搅拌减速电机输出端连接有搅拌齿轮轴；所述搅拌齿轮轴中部与支架回转连接，搅拌齿轮轴下端固定有与所述第一从动齿轮相互啮合的第一主动齿轮。

5、所述泥耙驱动组件包括固定在上盖上的伞齿轮减速机，伞齿轮减速机输入端连接有泥耙电机，伞齿轮减速机输出端连接有泥耙齿轮轴和扭矩监测装置；所述泥耙齿轮轴中部与上盖回转连接，泥耙齿轮轴下端固定有与所述第二从动齿轮相互啮合的第二主动齿轮。

6、一种沉淀池，包括同心布置的外筒和内筒；所述外筒上端敞口，外筒下端密封，外筒内靠近底部位置固定有支撑梁；所述内筒固定在支撑梁上，内筒上端密封，内筒下端敞口；所述内筒轴心回转安装有筒型搅拌轴，筒型搅拌轴上安装有多层搅拌叶片，搅拌叶片外端固定有引导块；所述内筒内壁固定有多层与搅拌叶片一一对应的引导轨；所述引导轨中开设有引导槽，引导块间隙配合安装在引导槽中；所述筒型搅拌轴上端与所述筒型搅拌输出轴固定连接，筒型搅拌轴轴心穿设有泥耙转轴；所述泥耙转轴上端与所述泥耙输出轴固定连接，泥耙转轴下端固定有泥耙组件。

7、其进一步是：所述外筒上端安装有溢流阀门，外筒底部安装有排污管；所述内筒上端连接有进液管。

8、所述引导轨为“c”型钢圈，“c”型钢圈的上下面均开设有斜孔；所述引导块呈梭形，引导块与搅拌叶片的外端通过穿过“c”型钢圈开口的连接柱固定连接。

9、所述外筒底部为锥形面，外筒底部中心开设有污泥沉槽；所述泥耙组件包括固定在泥耙转轴下端的转盘，转盘周边固定有多个与锥形面配合的扫泥板。

10、所述转盘上侧面为锥形，转盘直径小于污泥沉槽直径。

11、所述扫泥板内端通过多个支撑条与转盘周边固定连接；扫泥板下侧面具有多条倾斜设置的导泥条，导泥条与外筒底部的锥形面贴合。

12、本发明的有益效果在于：

13、高度集成了两个驱动器，形成了一种同轴、异速、具有承受巨大轴向力的双轴输出驱动器。不仅实现了高速搅拌泥浆的功能，还具备大扭矩驱动泥耙的能力，使得搅拌机可以在给料井中直接进行搅拌操作，从而省去了传统的搅拌桶设备。将搅拌过程移至给料井中进行，不仅简化了设备结构，降低了设备成本，而且有效地提高了泥浆的分散速度；

14、搅拌叶片端部设置了引导块，通过与内筒内壁的引导轨配合，可以使得搅拌叶片设计成最大尺度，提高搅拌效率；通过引导块、引导轨提高搅拌叶片转动时的稳定性，避免搅拌叶片的上下浮动过大，防止搅拌叶片损坏，还能降低搅拌时搅拌叶片产生的噪音。

技术特征：

1.一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器，包括壳体（6），其特征在于：所述壳体（6）中设置有泥耙输出轴（8）和筒型搅拌输出轴（7）；所述泥耙输出轴（8）穿设在筒型搅拌输出轴（7）轴心；所述筒型搅拌输出轴（7）上端固定有回转安装在壳体（6）中的第一从动齿轮，筒型搅拌输出轴（7）下端伸出壳体（6）；所述泥耙输出轴（8）上、下端分别伸出筒型搅拌输出轴（7），泥耙输出轴（8）上端固定有回转安装在壳体（6）中的第二从动齿轮；

2.根据权利要求1所述的一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器，其特征在于：所述壳体（6）内部固定有支架（4），壳体（6）上端固定有上盖（12）；所述第一从动齿轮通过搅拌回转支承（5）回转安装在壳体（6）底部，所述第二从动齿轮通过泥耙回转支承（9）回转安装在支架（4）上，第二从动齿轮与第一从动齿轮平行。

3.根据权利要求2所述的一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器，其特征在于：所述搅拌驱动组件包括固定在上盖（12）上的搅拌减速电机（11），搅拌减速电机（11）输出端连接有搅拌齿轮轴（10）；所述搅拌齿轮轴（10）中部与支架（4）回转连接，搅拌齿轮轴（10）下端固定有与所述第一从动齿轮相互啮合的第一主动齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器，其特征在于：所述泥耙驱动组件包括固定在上盖（12）上的伞齿轮减速机（2），伞齿轮减速机（2）输入端连接有泥耙电机（1），伞齿轮减速机（2）输出端连接有泥耙齿轮轴（3）和扭矩监测装置（13）；所述泥耙齿轮轴（3）中部与上盖（12）回转连接，泥耙齿轮轴（3）下端固定有与所述第二从动齿轮相互啮合的第二主动齿轮。

5.一种沉淀池，采用权利要求1至4任一所述的一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器，其特征在于：包括同心布置的外筒（20）和内筒（21）；所述外筒（20）上端敞口，外筒（20）下端密封，外筒（20）内靠近底部位置固定有支撑梁（22）；所述内筒（21）固定在支撑梁（22）上，内筒（21）上端密封，内筒（21）下端敞口；

6.根据权利要求5所述的一种沉淀池，其特征在于：所述外筒（20）上端安装有溢流阀门（28），外筒（20）底部安装有排污管（29）；所述内筒（21）上端连接有进液管（30）。

7.根据权利要求5所述的一种沉淀池，其特征在于：所述引导轨（27）为“c”型钢圈，“c”型钢圈的上下面均开设有斜孔（272）；所述引导块（26）呈梭形，引导块（26）与搅拌叶片（25）的外端通过穿过“c”型钢圈开口的连接柱（261）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种沉淀池，其特征在于：所述外筒（20）底部为锥形面（202），外筒（20）底部中心开设有污泥沉槽（201）；所述泥耙组件包括固定在泥耙转轴（23）下端的转盘（31），转盘（31）周边固定有多个与锥形面（202）配合的扫泥板（32）。

9.根据权利要求8所述的一种沉淀池，其特征在于：所述转盘（31）上侧面为锥形，转盘（31）直径小于污泥沉槽（201）直径。

10.根据权利要求8所述的一种沉淀池，其特征在于：所述扫泥板（32）内端通过多个支撑条（321）与转盘（31）周边固定连接；扫泥板（32）下侧面具有多条倾斜设置的导泥条（322），导泥条（322）与外筒（20）底部的锥形面（202）贴合。

技术总结
本发明公开了一种大扭矩同轴异速双输出组合驱动器及沉淀池，壳体中设置有泥耙输出轴和筒型搅拌输出轴；泥耙输出轴穿设在筒型搅拌输出轴轴心；筒型搅拌输出轴上端固定有第一从动齿轮，筒型搅拌输出轴下端伸出壳体；泥耙输出轴上、下端分别伸出筒型搅拌输出轴，泥耙输出轴上端固定有第二从动齿轮；壳体上安装有用于驱动第一从动齿轮的搅拌驱动组件和用于驱动第二从动齿轮的泥耙驱动组件。本发明高度集成了两个驱动器，不仅实现了高速搅拌泥浆的功能，还具备大扭矩驱动泥耙的能力，使得搅拌机可以在给料井中直接进行搅拌操作，从而省去了传统的搅拌桶设备，降低了设备成本，而且有效地提高了泥浆的分散速度。

技术研发人员：李健,徐康,洪建春,周晓安,翁天豪
受保护的技术使用者：江苏联合润华科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29