盘式真空过滤机的制作方法

本发明涉及过滤机，具体涉及盘式真空过滤机。

背景技术：

1、盘式真空过滤机是一种通过真空驱动力将矿浆进行固液分离的设备。矿浆槽里的矿浆借助于真空泵在盘式真空过滤机的过滤圆盘上过滤介质两侧形成压力差，此压力促使矿浆中的固体矿物被吸附在过滤介质上以形成滤饼。随着过滤盘的转动，过滤介质上的滤饼离开液面后，在真空的作用下继续脱去水分，并在过滤圆盘的卸料区由反吹风卸料，使得滤饼由过滤圆盘上脱落而通过下矿槽落入设置于盘式真空过滤机下方的皮带机上。

2、在现有技术中，如公开号为 cn116943321a的中国专利申请，其公开了盘式真空过滤机，其通过设置振动装置，使得过滤盘上残余的滤饼在振动的作用下能够较全面的落入卸料区，减少由于过滤盘上残余的滤饼过多对过滤效果的影响，同时也能降低滤饼堆积在过滤盘转动处对过滤盘转速的影响，提高过滤的效率。

3、但是上述专利文献中公开的技术方案在具体实施时还存在有局限性，目前矿浆在过滤后由固定矿物形成的滤饼存在一定的粘性，在这种情况下，滤饼在过滤圆盘上脱落的过程中存在脱落不彻底的情况，而目前脱离滤饼的方式大多是在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，同时为了增大卸料效率也会在卸料区设置刮料器，但是有时为了保证过滤圆盘表面不会被刮坏，刮料器与过滤圆盘表面之间会留存有一定的间隙，而间隙的存在就容易出现滤饼被刮至剩下一层薄层的现象，同时该层薄层部分未被反吹风吹下的部分也会贴附在过滤圆盘表面（这就代表未被吹下的部分与过滤圆盘表面之间存在较大粘性），而此时通过振动的方式不一定能够充分排下，后续继续进行过滤时，该层未被吹下的部分容易与新的滤渣结合形成滤饼并封堵滤孔（由于未被吹下的部分不易被清除，故而在后续使用时滤饼的形成效率就会相对加快，封堵滤孔的时间也快），从而导致最后过滤的效率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供盘式真空过滤机，旨在解决现有技术中由于过滤圆盘表面贴附有较大粘性的滤饼薄层导致过滤的效率受到影响的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、盘式真空过滤机，包括：

4、固定架，其上设有存液道；

5、多个过滤盘，所有的过滤盘均同轴心的套接于同一连接轴侧壁，且该连接轴与固定架连接并能够带着所有的过滤盘在存液道内转动；

6、多个刮刀杆组，所有的所述刮刀杆组均与固定架连接，每个刮刀杆组与每个过滤盘对应设置；

7、其中，每个刮刀杆组上均设置了两个刮面，每个刮刀杆组的两个刮面均能将对应的每个过滤盘的两个表面的滤渣刮下，每个过滤盘的表面均设有过滤面；

8、所述过滤面能够朝着刮面做靠近或远离的运动。

9、作为本发明的一种优选方案，所述刮刀杆组包括与固定架固定连接的匹配条以及对称设置在过滤盘两侧的刮杆，每个刮杆均与匹配条固定连接，每个所述刮面与每个刮杆对应设置；

10、所述刮杆内设有固定腔，所述固定腔内设有转动柱，所述转动柱的侧壁安装有多个打动条，所述固定腔的内侧壁与过滤面对应位置处设有多个击打头，每个打动条与每个击打头对应设置，当转动柱在固定腔内自转时，每个所述打动条均带动对应的击打头敲击过滤面。

11、作为本发明的一种优选方案，所述固定腔的内侧壁安装有多个稳定条，每个所述击打头分别贯穿设置在每个稳定条上，每个所述击打头的侧壁均套设有与对应稳定条连接的弹性件；

12、当击打头未被打动条带动时，所述击打头靠近过滤面的一端与过滤面存在设定间距。

13、作为本发明的一种优选方案，所述过滤面包括与过滤盘表面连接的内滤网面，所述内滤网面远离过滤盘的一侧设有多个外滤网面，多个所述外滤网面呈环形设置，所述内滤网面与每个所述外滤网面之间均设有鼓起条，每个所述鼓起条均能够带着对应的外滤网面靠近或远离刮面。

14、作为本发明的一种优选方案，所述过滤盘的侧壁开设有环槽，所述环槽内安装有多个注气囊条，每个所述注气囊条与每个鼓起条对应连通；

15、所述匹配条的表面安装有按压块，所述按压块能够通过挤压注气囊条以引导每个鼓起条依次胀大。

16、作为本发明的一种优选方案，所述鼓起条包括与内滤网面表面固定连接的连接条一以及与外滤网面固定连接的连接条二，所述连接条一与连接条二活动连接，所述连接条二上设有弧形条，当注气囊条被挤压后，所述连接条二与弧形条同时胀大并构成弧形结构；

17、沿着过滤盘旋转方向，所述外滤网面靠近刮刀杆组的一端表面设有斜向面，且外滤网面靠近刮刀杆组的一端与内滤网面表面固接，外滤网面的另一端为开口。

18、作为本发明的一种优选方案，所述外滤网面设有与连接条二导通连接的弧胀条。

19、作为本发明的一种优选方案，所述过滤面包括与过滤盘表面连接的内滤网面，所述内滤网面远离过滤盘的一侧设有多个与过滤盘可拆卸连接的外滤网块，多个所述外滤网块呈环形设置，且所述外滤网块一端设有夹层，另一端设有被夹块，当多个外滤网块环形连接时，前一个外滤网块的夹层将后一个外滤网块的被夹块夹住以引导多个外滤网块首尾连接。

20、作为本发明的一种优选方案，所述内滤网面与外滤网块之间设有沿着外滤网块边缘设置的胀大环。

21、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

22、本发明可通过过滤面与刮面的配合，来降低较大粘性的滤饼薄层贴附在过滤盘表面的几率，具体的，直接引导过滤盘自转，过滤盘自转过程中，会进行真空过滤操作，使得滤渣呈饼状粘附在过滤盘的两个表面，当过滤盘带着两个表面的滤渣分别接触两个刮面时，引导过滤面朝着刮面做靠近或远离的运动，以使滤渣与刮面之间的间距改变，即改变了过滤面上的滤渣被刮除的量，从而使得滤渣能够以较大的效率被刮除，降低了滤渣的粘附几率。

技术特征：

1.盘式真空过滤机，包括固定架（1），其上设有存液道，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述刮刀杆组（3）包括与固定架（1）固定连接的匹配条（4）以及对称设置在过滤盘（2）两侧的刮杆（5），每个刮杆（5）均与匹配条（4）固定连接，每个所述刮面与每个刮杆（5）对应设置；

3.根据权利要求2所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述固定腔（6）的内侧壁安装有多个稳定条（10），每个所述击打头（9）分别贯穿设置在每个稳定条（10）上，每个所述击打头（9）的侧壁均套设有与对应稳定条（10）连接的弹性件；

4.根据权利要求2或3所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述过滤面包括与过滤盘（2）表面连接的内滤网面（12），所述内滤网面（12）远离过滤盘（2）的一侧设有多个外滤网面（13），多个所述外滤网面（13）呈环形设置，所述内滤网面（12）与每个所述外滤网面（13）之间均设有鼓起条（14），每个所述鼓起条（14）均能够带着对应的外滤网面（13）靠近或远离刮面。

5.根据权利要求4所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述过滤盘（2）的侧壁开设有环槽（15），所述环槽（15）内安装有多个注气囊条（16），每个所述注气囊条（16）与每个鼓起条（14）连通；

6.根据权利要求5所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述鼓起条（14）包括与内滤网面（12）表面固定连接的连接条一（18）以及与外滤网面（13）固定连接的连接条二（19），所述连接条一（18）与连接条二（19）活动连接，所述连接条二（19）上设有弧形条（20），当注气囊条（16）被挤压后，所述连接条二（19）与弧形条（20）同时胀大并构成弧形结构；

7.根据权利要求6所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述外滤网面（13）设有与连接条二（19）导通连接的弧胀条（21）。

8.根据权利要求1或3所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述过滤面包括与过滤盘（2）表面连接的内滤网面（12），所述内滤网面（12）远离过滤盘（2）的一侧设有多个与过滤盘（2）可拆卸连接的外滤网块（22），多个所述外滤网块（22）呈环形设置，且所述外滤网块（22）一端设有夹层（23），另一端设有被夹块（24），当多个外滤网块（22）环形连接时，前一个外滤网块（22）的夹层（23）将后一个外滤网块（22）的被夹块（24）夹住以引导多个外滤网块（22）首尾连接。

9.根据权利要求8所述的盘式真空过滤机，其特征在于，所述内滤网面（12）与外滤网块（22）之间设有沿着外滤网块（22）边缘设置的胀大环（11）。

技术总结
本发明提供了盘式真空过滤机，涉及过滤机技术领域，包括：固定架，其上设有存液道；多个过滤盘，所有的过滤盘均同轴心的套接于同一连接轴侧壁，且该连接轴与固定架连接并能够带着所有的过滤盘在存液道内转动；多个刮刀杆组，所有的所述刮刀杆组均与固定架连接，每个刮刀杆组与每个过滤盘对应设置，本发明可通过过滤面与刮面的配合，来降低较大粘性的滤饼薄层贴附在过滤盘表面的几率，具体的，直接引导过滤盘自转，过滤盘自转过程中，会进行真空过滤操作，使得滤渣呈饼状粘附在过滤盘的两个表面，当过滤盘带着两个表面的滤渣分别接触两个刮面时，引导过滤面朝着刮面做靠近或远离的运动，以使滤渣与刮面之间的间距改变。

技术研发人员：于国浩,杜丽娜,杜丽娟,王秋冬
受保护的技术使用者：烟台核一过滤设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8