一种深基坑挖掘岩石破碎装置的制作方法

本发明涉及建筑施工设备，尤其涉及一种深基坑挖掘岩石破碎装置。

背景技术：

1、基坑工程主要包括基坑支护施工和土方开挖，对各项综合性要求很强的建筑工程，在深基坑挖掘过程中，对于挖掘区域，容易受到岩石干扰，需要对其进行破碎处理，常见的破碎形式如爆破或切割，根据实际情况进行施工选择，对于岩石的情况，以突出部分为主，进行初步破碎后，岩石整体结构还是较大，并且其中夹杂有泥土等杂质，不利于将其运输出深基坑中，增大了作业难度和危险性。

2、目前，为了便于对破碎后的岩石运输出深基坑中，通常需要对岩石进行二次破碎，从而降低输送风险和作业难度，经常采用人工或挖掘机破碎锤的工作方式，破碎效率低，往往需要多台或多人同时作业，提高了施工成本，并且会产生较大的作业噪音和扬尘，破碎中也存在一定的危险性，而且经过破碎后，无法做到石块和泥土杂质的筛分处理，从而需要挖机一同进行勾起并运送至指定位置，由于泥土的存在，增大了整体的吊装重量，并且需要后期单独进行分类处理后，才能合理安排余料，复杂了施工工序，为此，亟需一种可以对岩石综合处理的破碎装置。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种深基坑挖掘岩石破碎装置，具有破碎效率高，作业噪音小，无扬尘的的综合化破碎效果，同时减少了施工人员的数量，优化施工成本，而且简化了整体的施工工序，降低了运输、吊装难度。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是，包括：

3、机架，所述机架内部设有夹持过滤件，所述夹持过滤件可沿中部连接处折叠用于对岩石的夹持，并可向一侧进行翻转，所述夹持过滤件的下方成对设有支撑调节组件，右侧处设有动力组件，所述机架的前方设有驱动轨道，且在所述驱动轨道上设有破裂组件。

4、优选的，所述夹持过滤件包括左半环、右半环和支撑轴；所述左半环和右半环上均匀设有多个支撑杆，且前、后两侧均对称设有位移通道，所述左半环的下方与右半环的下方通过支撑轴连接，所述支撑轴两端分别与机架连接，并可沿轴线方向位移。

5、优选的，所述支撑杆内部为空心，且沿轴线方向等间距设有多个滑动通道，所述滑动通道内设有接触头，以及与接触头连接的定位弹簧，所述支撑杆内设有可沿轴线位移的触发轴，所述触发轴左端设有与支撑杆内表面接触的复位弹簧。

6、优选的，所述触发轴上设有多个与接触头下方接触的推块，且所述推块的左侧和接触头的下方截面形状均为圆弧形，相邻两个所述推块之间设有稳固块。

7、优选的，所述支撑轴上设有水道，所述水道与滑动通道为相对布置；所述接触头的中心具有出水孔，且所述触发轴上设有用于连通水道和出水孔的供液道。

8、优选的，所述支撑调节组件包括横轴和第二液压缸；所述横轴上对称设有与夹持过滤件连接的安装轨，两端对称设有与机架侧壁连接的第一液压缸；所述第二液压缸一端与第一液压缸连接，另一端与机架下方连接。

9、优选的，所述动力组件包括立架和转盘；所述立架与机架通过螺钉固定；所述转盘与立架上方为转动连接，且所述转盘上设有与夹持过滤件连接的第四液压缸。

10、优选的，所述破裂组件包括滑动架、托板和破碎头；所述滑动架与驱动轨道连接，所述滑动架两侧对称设有旋转套，下方设有第五液压缸，所述第五液压缸上设有与旋转套连接的伸缩臂，且所述伸缩臂的一端与托板连接，所述托板上设有多个通孔；多个所述破碎头依次安装至通孔中，并可圆周转动。

11、优选的，所述破碎头包括环套和推动轴；所述环套与通孔转动连接，所述环套上方设有支板，所述支板上设有钻头，在所述支板的两侧对称设有膨胀壁，且所述膨胀壁与环套之间通过弹簧板连接，所述推动轴上设有与支板滑动连接的楔块。

12、优选的，所述支板上设有弹性稳固件，所述弹性稳固件的两端分别与膨胀壁连接；所述钻头与支板通过螺钉连接。

13、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

14、挖机将岩石和泥土放至机架内的夹持过滤件后，通过夹持过滤件左、右摇摆可以将夹杂在岩石中的泥土等杂质进行快速筛分，减轻悬吊时的总体重量，并且无需后期单独进行筛分处理，简化施工工序，便于将岩石直接运至指定区域进行处理，提高作业效率；

15、岩石经过夹持过滤件固定并摆动至一侧，由破裂组件进行撑开破裂，有效避免了传统噪音、扬尘的情况，同时采用多点位同时作业，可以有效提高破碎效率，并且不存在作业风险，保证了施工安全；

16、破裂组件可以进行角度的调整，从而由不同角度对岩石进行多次破碎，可以根据运输需要，对应调整破碎的次数，保证破碎效果，无需在运输后进行二次处理；

17、通过夹持过滤件、支撑调节组件、动力组件等协同作业，有效实现了对岩石的筛分和破碎处理，提高整体的破碎效率，并且可以根据需求进行精细化破碎处理，满足不同的使用要求，适应性广；

18、本装置整体结构紧凑，大致呈矩形结构，方便进行工程运输和吊装使用，同时筛选和破碎在机架内部处理，有效避免了作业风险，保证施工的安全；

19、6、本装置还可应用于矿石筛分作业中，通过改变支撑杆的数量，可以控制漏料孔的大小，满足正常矿石筛选要求。

技术特征：

1.一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述夹持过滤件(2)包括左半环(201)、右半环(202)和支撑轴(203)；所述左半环(201)和右半环(202)上均匀设有多个支撑杆(6)，且前、后两侧均对称设有位移通道(204)，所述左半环(201)的下方与右半环(202)的下方通过支撑轴(203)连接，所述支撑轴(203)两端分别与机架(1)连接，并可沿轴线方向位移。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述支撑杆(6)内部为空心，且沿轴线方向等间距设有多个滑动通道(601)，所述滑动通道(601)内设有接触头(602)，以及与接触头(602)连接的定位弹簧(603)，所述支撑杆(6)内设有可沿轴线位移的触发轴(604)，所述触发轴(604)左端设有与支撑杆(6)内表面接触的复位弹簧(605)。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述触发轴(604)上设有多个与接触头(602)下方接触的推块(606)，且所述推块(606)的左侧和接触头(602)的下方截面形状均为圆弧形，相邻两个所述推块(606)之间设有稳固块(607)。

5.根据权利要求3所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述支撑杆(6)上设有水道(608)，所述水道(608)与滑动通道(601)为相对布置；所述接触头(602)的中心具有出水孔(609)，且所述触发轴(604)上设有用于连通水道(608)和出水孔(609)的供液道(7)。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述支撑调节组件(3)包括横轴(301)和第二液压缸(302)；所述横轴(301)上对称设有与夹持过滤件(2)连接的安装轨(303)，两端对称设有与机架(1)侧壁连接的第一液压缸(304)；所述第二液压缸(302)一端与第一液压缸(304)连接，另一端与机架(1)下方连接。

7.根据权利要求1所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述动力组件(4)包括立架(401)和转盘(402)；所述立架(401)与机架(1)通过螺钉固定；所述转盘(402)与立架(401)上方为转动连接，且所述转盘(402)上设有与夹持过滤件(2)连接的第四液压缸(405)。

8.根据权利要求1所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述破裂组件(5)包括滑动架(501)、托板(502)和破碎头(8)；所述滑动架(501)与驱动轨道(101)连接，所述滑动架(501)两侧对称设有旋转套(503)，下方设有第五液压缸(504)，所述第五液压缸(504)上设有与旋转套(503)连接的伸缩臂(505)，且所述伸缩臂(505)的一端与托板(502)连接，所述托板(502)上设有多个通孔(506)；多个所述破碎头(8)依次安装至通孔(506)中，并可圆周转动。

9.根据权利要求8所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述破碎头(8)包括环套(801)和推动轴(802)；所述环套(801)与通孔(506)转动连接，所述环套(801)上方设有支板(803)，所述支板(803)上设有钻头(804)，在所述支板(803)的两侧对称设有膨胀壁(805)，且所述膨胀壁(805)与环套(801)之间通过弹簧板(806)连接，所述推动轴(802)上设有与支板(803)滑动连接的楔块(807)。

10.根据权利要求9所述的一种深基坑挖掘岩石破碎装置，其特征在于：所述支板(803)上设有弹性稳固件(808)，所述弹性稳固件(808)的两端分别与膨胀壁(805)连接；所述钻头(804)与支板(803)通过螺钉连接。

技术总结
本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种深基坑挖掘岩石破碎装置。包括：机架，所述机架内部设有夹持过滤件，所述夹持过滤件可沿中部连接处折叠用于对岩石的夹持，并可向一侧进行翻转，所述夹持过滤件的下方成对设有支撑调节组件，右侧处设有动力组件，所述机架的前方设有驱动轨道，且在所述驱动轨道上设有破裂组件；提供了一种深基坑挖掘岩石破碎装置，具有破碎效率高，作业噪音小，无扬尘的的综合化破碎效果，同时减少了施工人员的数量，优化施工成本，而且简化了整体的施工工序，降低了运输、吊装难度。

技术研发人员：张叶祥,王杰,张朝东,陈晓杰,朱昆,文奎,徐宝亮
受保护的技术使用者：中电建路桥集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/4