本发明涉及催化剂制备,尤其涉及一种加氢催化剂制备装置。
背景技术:
1、加氢催化剂制备装置是一种专门用于生产加氢催化剂的设备,广泛应用于石油化工、精细化工等领域,加氢催化剂在化学反应中起到促进加氢反应的作用,能够提高反应速率和选择性,降低反应温度和压力,从而提高产品质量和降低生产成本,加氢催化剂制备装置在石油化工行业中扮演着重要角色,其技术水平和性能直接影响到加氢催化剂的质量和应用效果。随着技术的不断进步和市场的不断发展,加氢催化剂制备装置将会迎来更加广阔的发展空间和应用前景。
2、经检索,中国专利号为cn215464470u的专利,公开了一种加氢催化剂制备装置,包括外壳、干燥装置、筛选装置和控制装置;所述干燥装置包括设置在外壳侧壁外表面上部的加热线圈、设置在外壳侧壁外表面上的安装板、固定设置在安装板上的搅拌电机、设置在搅拌电机输出轴上的驱动轴和设置在驱动轴上的桨叶;所述外壳的侧壁内表面的中部设置有物料板,物料板通过销栓可转动地设置在外壳的侧壁中部,物料板的底部设置有滑槽,滑槽上设置有滑块,外壳上铰接设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的自由端与滑块铰接。通过本实用新型所述的加氢催化剂制备装置,不仅能够利用干燥装置降低加氢催化剂的含水量,而且还能利用筛选装置把不合格的加氢催化剂筛选出来。
3、与现有技术相比,该中国专利号为cn215464470u的专利能利用筛选装置把不合格的加氢催化剂筛选出来。
4、但上述装置在实际的使用过程中,无法确保原料在反应过程中充分混合和接触,从而使得在生产过程中制备的催化剂的合格率无法得到保证,无法提高催化剂的制备效率和活性,同时无法对不同规格的催化剂进行分拣以生产不同规格的催化剂,因此需要一种加氢催化剂制备装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法确保原料在反应过程中充分混合和接触,从而使得在生产过程中制备的催化剂的合格率无法得到保证,无法提高催化剂的制备效率和活性,同时无法对不同规格的催化剂进行分拣以生产不同规格的催化剂的缺点,而提出的一种加氢催化剂制备装置。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种加氢催化剂制备装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐外部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端设置有主轴,所述主轴外部固定连接有连接杆,所述连接杆外部转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与搅拌罐之间啮合连接,所述第二齿轮外部啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮与连接杆之间转动连接,所述第三齿轮外部固定连接有曲柄,所述曲柄外部固定连接有搅拌杆,所述连接杆与搅拌罐之间滑动连接,所述搅拌罐外部固定连接有制氢机,所述搅拌罐外部固定连接有进料槽,所述搅拌罐外部固定连接有加热圈;
4、所述搅拌罐外部固定连接有分类罐,所述分类罐外部固定连接有固定块,所述固定块的输出端设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮外部啮合连接有转动机构。
5、其中,搅拌罐与加热圈固定连接,使得加热圈可以加快搅拌罐内部催化剂的制备。
6、上述技术方案进一步包括:
7、所述转动机构包括第一锥齿轮外部啮合连接有转动轴,所述第一锥齿轮外部啮合连接有转动轴套,所述转动轴与转动轴套之间转动连接,所述转动轴套外部固定连接有第一过滤件,所述转动轴外部固定连接有第二过滤件,所述分类罐外部固定连接有底板,所述分类罐外部固定连接有第一储物箱,所述第一储物箱外部固定连接有第二储物箱。
8、所述搅拌罐外部固定连接有圆形齿条,所述圆形齿条外部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮与搅拌罐之间通过圆形齿条啮合连接。
9、所述第二齿轮外部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外部啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮之间通过第一齿轮啮合连接。
10、所述连接杆外部固定连接有清洁杆,所述清洁杆外部滑动连接有搅拌罐,所述搅拌罐与连接杆之间通过清洁杆滑动连接。
11、所述搅拌罐外部固定连接有连接管,所述连接管外部固定连接有分类罐,所述分类罐与搅拌罐之间通过连接管固定连接。
12、所述转动轴外部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮外部啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与转动轴之间通过第二锥齿轮啮合连接。
13、所述转动轴套外部固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮外部啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与转动轴套之间通过第三锥齿轮啮合连接。
14、其中,搅拌罐与连接杆之间通过清洁杆滑动连接,使得清洁杆可以对搅拌罐内壁进行清洁。
15、本发明具备以下有益效果:
16、1、本发明中,使用时,工作人员通过进料槽将材料加入搅拌罐的内部,然后通过控制第一电机的转动,从而使得曲柄带动搅拌杆对搅拌罐内部的材料进行搅拌,从而确保原料在反应过程中充分混合和接触,从而使得在生产过程中制备的催化剂的合格率可以得到保证,以提高催化剂的制备效率和活性,由于连接杆与搅拌罐通过清洁杆固定连接,可以对搅拌罐内部进行清洁,从而可以确保搅拌罐内部的干净,从而可以减少因为对装置进行清洁而导致生产过程中的停机时间和维护成本。
17、2、本发明中,当催化剂制备完成后,工作人员通过控制第二电机的转动,而第一过滤件与第二过滤件的孔洞大小不一致,从而使得第一过滤件与第二过滤件可以对不同尺寸的催化剂进行分捡,从而使得本装置可以同时进行不同尺寸催化剂的制备。
1.一种加氢催化剂制备装置,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)外部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端设置有主轴(28),所述主轴(28)外部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)外部转动连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)与搅拌罐(1)之间啮合连接,所述第二齿轮(12)外部啮合连接有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)与连接杆(10)之间转动连接,所述第三齿轮(13)外部固定连接有曲柄(14),所述曲柄(14)外部固定连接有搅拌杆(8),所述连接杆(10)与搅拌罐(1)之间滑动连接,所述搅拌罐(1)外部固定连接有制氢机(5),所述搅拌罐(1)外部固定连接有进料槽(4),所述搅拌罐(1)外部固定连接有加热圈(6);
2.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备装置,其特征在于,所述转动机构包括第一锥齿轮(18)外部啮合连接有转动轴(21),所述第一锥齿轮(18)外部啮合连接有转动轴套(22),所述转动轴(21)与转动轴套(22)之间转动连接,所述转动轴套(22)外部固定连接有第一过滤件(23),所述转动轴(21)外部固定连接有第二过滤件(24),所述分类罐(2)外部固定连接有底板(27),所述分类罐(2)外部固定连接有第一储物箱(25),所述第一储物箱(25)外部固定连接有第二储物箱(26)。
3.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)外部固定连接有圆形齿条(9),所述圆形齿条(9)外部啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)与搅拌罐(1)之间通过圆形齿条(9)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备装置,其特征在于,所述第二齿轮(12)外部固定连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)外部啮合连接有第三齿轮(13),所述第三齿轮(13)与第二齿轮(12)之间通过第一齿轮(11)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备装置,其特征在于,所述连接杆(10)外部固定连接有清洁杆(7),所述清洁杆(7)外部滑动连接有搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)与连接杆(10)之间通过清洁杆(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加氢催化剂制备装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)外部固定连接有连接管(15),所述连接管(15)外部固定连接有分类罐(2),所述分类罐(2)与搅拌罐(1)之间通过连接管(15)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种加氢催化剂制备装置,其特征在于,所述转动轴(21)外部固定连接有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)外部啮合连接有第一锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(18)与转动轴(21)之间通过第二锥齿轮(19)啮合连接。
8.根据权利要求2所述的一种加氢催化剂制备装置,其特征在于,所述转动轴套(22)外部固定连接有第三锥齿轮(20),所述第三锥齿轮(20)外部啮合连接有第一锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(18)与转动轴套(22)之间通过第三锥齿轮(20)啮合连接。