一种生产油漆用的调漆装置的制作方法

本发明涉及油漆生产，具体为一种生产油漆用的调漆装置。

背景技术：

1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

2、然而，现有的生产油漆用的调漆装置在使用的过程中存在以下的问题：由于在单次调漆完成后，会有部分油漆残留在调漆桶内和搅拌杆上，而常规的调漆设备中的搅拌杆与调漆桶之间为固定连接，导致清理十分不便。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生产油漆用的调漆装置，解决了因在单次调漆完成后，会有部分油漆残留在调漆桶内和搅拌杆上，而常规的调漆设备中的搅拌杆与调漆桶之间为固定连接导致的清理十分不便的技术问题，满足实际使用需求。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括有固定底板、若干支撑柱和固定顶框，所述支撑柱之间设置有操作平台，所述操作平台与所述固定底板之间设置有调漆桶，所述操作平台与所述固定底板之间设置有清理桶，所述固定顶框上对称设置有两个旋转杆，所述固定顶框的一侧与所述旋转杆之间设置有驱动件一，所述固定顶框与所述操作平台之间设置有若干导轨柱，所述导轨柱之间对称设置有两个横移箱，所述横移箱之间设置有两个固定箱，所述横移箱的内部设置有驱动带，所述固定箱的内部与所述驱动带之间设置有驱动件二，所述横移箱的侧边上对称设置有两个导向环，所述驱动带上设置有移动块，所述移动块的底部中间设置有连接柱，所述连接柱之间设置有桶盖，所述桶盖的中间设置有搅拌组件，所述旋转杆与所述固定箱之间设置有连接钢绳。

3、作为本发明的一种优选实施方式，所述固定底板的顶部与所述操作平台之间安装有梯子，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱均匀的分布在所述固定底板与所述固定顶框之间，所述固定顶框的顶部对称设置有两个净化箱，所述桶盖的顶部对称设置有两个出气管，所述出气管与所述净化箱之间设置有连接软管。

4、作为本发明的一种优选实施方式，所述操作平台与所述支撑柱之间为焊接固定连接，所述操作平台上开设有配合所述梯子使用的登高孔，所述调漆桶的顶部部分位置位于所述操作平台的顶部。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述调漆桶的底部内呈倾斜状结构，所述调漆桶的底部中间设有出料管，所述连接钢绳的底部与所述固定箱的顶部中间相固定连接，所述驱动件一由固定外壳、驱动电机一、传动带和三个传动轮共同组成，所述固定外壳固定在所述固定顶框的一侧中间，所述驱动电机固定在所述固定外壳内，所述传动轮分别位于所述旋转杆与所述驱动电机的驱动端上，所述传动带位于所述传动轮之间。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转杆上对称安装有两个限位挡板，所述旋转杆与所述固定顶框之间相转动连接，所述横移箱的底部一侧中间设有配合所述移动块使用的活动孔。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述固定箱与所述横移箱之间相连通，所述驱动带由移动带和滚轮件组成，所述滚轮件安装在所述横移箱的一端内且之间为转动连接，所述驱动件二由驱动电机二、两个齿轮和转动杆共同组成，所述驱动电机二固定在所述固定箱内，所述齿轮分别位于所述驱动电机二的驱动端和所述转动杆上。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述转动杆位于所述固定箱与所述横移箱之间，所述转动杆的两端分别位于不同位置的所述横移箱内且之间为转动连接，所述移动块的横截面呈“工”状结构，所述搅拌组件由搅拌电机、搅拌主轴和若干搅拌副轴共同组成。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌电机固定在所述桶盖的顶部中间，所述搅拌主轴与所述搅拌电机的驱动端相固定连接，所述搅拌副轴均匀的分布在所述搅拌主轴上且之间为转动连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、通过横移箱和旋转杆等部件的配合使用，可以便捷的带动桶盖进行移动，在进行原料倒入时，驱动件一带动两个旋转杆进行转动，进而可以带动横移箱进行上移，即带动桶盖进行上移，此时，可以将原料倒入到调漆桶内，随后再将桶盖移回，搅拌组件对调漆桶内的原料进行搅拌，当完成搅拌后，由出料管排出，而桶盖由旋转杆带动上移，直到搅拌组件完全的移出调漆桶，随后，横移箱带动桶盖进行横移，并放入到清理桶内，进行清理，提高了清理的便捷性,从而解决了清理十分不便的问题。

技术特征：

1.一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：包括有固定底板(5)、若干支撑柱(4)和固定顶框(2)，所述支撑柱(4)之间设置有操作平台(8)，所述操作平台(8)与所述固定底板(5)之间设置有调漆桶(7)，所述操作平台(8)与所述固定底板(5)之间设置有清理桶(6)，所述固定顶框(2)上对称设置有两个旋转杆(18)，所述固定顶框(2)的一侧与所述旋转杆(18)之间设置有驱动件一(19)，所述固定顶框(2)与所述操作平台(8)之间设置有若干导轨柱(3)，所述导轨柱(3)之间对称设置有两个横移箱(9)，所述横移箱(9)之间设置有两个固定箱(16)，所述横移箱(9)的内部设置有驱动带(17)，所述固定箱(16)的内部与所述驱动带(17)之间设置有驱动件二(15)，所述横移箱(9)的侧边上对称设置有两个导向环(14)，所述驱动带(17)上设置有移动块(12)，所述移动块(12)的底部中间设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)之间设置有桶盖(20)，所述桶盖(20)的中间设置有搅拌组件(23)，所述旋转杆(18)与所述固定箱(16)之间设置有连接钢绳。

2.根据权利要求1所述的一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：所述固定底板(5)的顶部与所述操作平台(8)之间安装有梯子(1)，所述支撑柱(4)的数量为四个，所述支撑柱(4)均匀的分布在所述固定底板(5)与所述固定顶框(2)之间，所述固定顶框(2)的顶部对称设置有两个净化箱(10)，所述桶盖(20)的顶部对称设置有两个出气管(22)，所述出气管(22)与所述净化箱(10)之间设置有连接软管(21)。

3.根据权利要求2所述的一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：所述操作平台(8)与所述支撑柱(4)之间为焊接固定连接，所述操作平台(8)上开设有配合所述梯子(1)使用的登高孔，所述调漆桶(7)的顶部部分位置位于所述操作平台(8)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：所述调漆桶(7)的底部内呈倾斜状结构，所述调漆桶(7)的底部中间设有出料管，所述连接钢绳的底部与所述固定箱(16)的顶部中间相固定连接，所述驱动件一(19)由固定外壳、驱动电机一、传动带和三个传动轮共同组成，所述固定外壳固定在所述固定顶框(2)的一侧中间，所述驱动电机固定在所述固定外壳内，所述传动轮分别位于所述旋转杆(18)与所述驱动电机的驱动端上，所述传动带位于所述传动轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：所述旋转杆(18)上对称安装有两个限位挡板，所述旋转杆(18)与所述固定顶框(2)之间相转动连接，所述横移箱(9)的底部一侧中间设有配合所述移动块(12)使用的活动孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：所述固定箱(16)与所述横移箱(9)之间相连通，所述驱动带(17)由移动带和滚轮件组成，所述滚轮件安装在所述横移箱(9)的一端内且之间为转动连接，所述驱动件二(15)由驱动电机二、两个齿轮和转动杆共同组成，所述驱动电机二固定在所述固定箱(16)内，所述齿轮分别位于所述驱动电机二的驱动端和所述转动杆上。

7.根据权利要求6所述的一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：所述转动杆位于所述固定箱(16)与所述横移箱(9)之间，所述转动杆的两端分别位于不同位置的所述横移箱(9)内且之间为转动连接，所述移动块(12)的横截面呈“工”状结构，所述搅拌组件(23)由搅拌电机、搅拌主轴和若干搅拌副轴共同组成。

8.根据权利要求7所述的一种生产油漆用的调漆装置，其特征在于：所述搅拌电机固定在所述桶盖(20)的顶部中间，所述搅拌主轴与所述搅拌电机的驱动端相固定连接，所述搅拌副轴均匀的分布在所述搅拌主轴上且之间为转动连接。

技术总结
本发明公开了一种生产油漆用的调漆装置，属于油漆生产技术领域,包括有固定底板、若干支撑柱和固定顶框，支撑柱之间设置有操作平台，操作平台与固定底板之间设置有调漆桶，操作平台与固定底板之间设置有清理桶，固定顶框上对称设置有两个旋转杆，固定顶框的一侧与旋转杆之间设置有驱动件一，固定顶框与操作平台之间设置有若干导轨柱，导轨柱之间对称设置有两个横移箱，横移箱之间设置有两个固定箱，横移箱的内部设置有驱动带，固定箱的内部与驱动带之间设置有驱动件二，横移箱的侧边上对称设置有两个导向环。本发明通过横移箱和清理桶等部件的配合使用，可以便捷的对调漆后的搅拌组件和调漆桶进行清理，提高了清理的便捷性。

技术研发人员：杜海峰,赵峰,杜凤雷,翟修宝
受保护的技术使用者：江苏圣拉克建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15