一种石墨纤维复合材料混合制备装置的制作方法

本发明涉及石墨纤维复合材料加工，具体为一种石墨纤维复合材料混合制备装置。

背景技术：

1、碳纤维增强复合材料是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料。在众多轻量化材料中具有较高的比强度、比刚性，轻量化效果十分明显，在航空航天、军工产品中得到广泛应用。碳复合材料的特性主要表现在力学性能、热物理性能和热烧蚀性能三个方面。它以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以碳或石墨化的树脂作为基体。

2、在石墨纤维复合材料加工预处理中需要将树脂进行调和搅拌，但是现有的树脂搅拌混合装置在使用时搅拌方式单一导致搅拌效率较低，当装置转速上升时树脂混合体会通过离心力向外甩出形成倒三角的截面状态，最外侧树脂混合体难以进行有效混合导致混合质量较低，因此，我们提出了一种石墨纤维复合材料混合制备装置。

3、因此，设计实用性强和混合效率高的一种石墨纤维复合材料混合制备装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石墨纤维复合材料混合制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种石墨纤维复合材料混合制备装置，包括底板和顶板，所述顶板顶端面固定安装有动力机构，所述动力机构侧面固定安装有混合机构；所述动力机构包括动力部，动力部包括固定板；所述混合机构包括混合部和辅助搅拌部，混合部侧面与辅助搅拌部侧面固定连接，混合部包括上搅拌叶，辅助混合部包括连接杆。

3、根据上述技术方案，所述顶板上下贯穿开设有通孔，通孔内壁固定安装有轴承，所述轴承内壁固定安装有连杆，所述顶板顶端面与固定板底端面固定连接，所述固定板侧面固定安装有电机。

4、根据上述技术方案，所述电机传动杆端面与连杆顶端面固定连接，所述连杆侧面固定安装有安装套，所述连杆底端侧面固定安装有轴承座，所述轴承座底端面与底板顶端面固定连接。

5、根据上述技术方案，所述安装套侧面与上搅拌叶片侧面固定连接，所述安装套侧面固定安装有下搅拌叶片，所述安装套侧面与连接杆侧面固定连接，通过安装动力机构使得能够为该装置提供动力支持，进一步的提升该装置的混合质量和混合效率，进一步的提升该装置的工作效率。

6、根据上述技术方案，所述连接杆侧面固定安装有安装块，所述安装块顶端面固定安装有第二轴承，所述第二轴承内壁固定安装有销柱，所述销柱侧面固定安装有第一导流板，所述销柱侧面固定干装有第二导流板，所述第一导流板侧面固定安装有左弹簧，通过安装混合机构使得能够对加入罐体内部的树脂混合体进行搅拌混合作业，提升混合度，进一步的提升该装置的搅拌效率，通过安装第一导流板、第二导流板和分流杆使得能够破坏树脂混合体的表面液体张力使得混合更加省力，进一步减小该装置的动力输出，节省资源，更加环保。

7、根据上述技术方案，所述第二导流板侧面固定安装有右弹簧，所述销柱顶端面固定安装有安装盘，所述安装盘侧面固定安装有固定杆，所述固定杆侧面与左弹簧端面固定连接，所述固定杆侧面与右弹簧端面固定连接，所述固定杆侧面与安装块侧面固定连接。

8、根据上述技术方案，所述连接杆右端侧面固定开设有滑轨，所述连接杆侧面滑动安装有滑套，所述滑套端面固定安装有第一弹簧，所述滑套左端面固定安装有第二限制圈，所述滑套顶端面固定安装有连接块，所述连接块顶端面固定安装有压流板，通过安装压流板使得能够通过离心力将压流板甩向罐体内壁将外侧树脂向下压同时能够将树脂进行翻转混合，进一步的提升了该装置的工作效率，通过安装第一弹簧、第二弹簧、左弹簧和右弹簧使得能够将滑套和第一导流板、第二导流板进行复位作业，提升了该装置的半自动化，进一步的提升了该装置的工作效率。

9、根据上述技术方案，所述滑套右端面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧右端面固定安装有固定套，所述固定套内壁与连接杆右端侧面固定连接，所述滑套右端面固定安装有第三限制圈。

10、根据上述技术方案，所述滑套内壁固定安装有导轨，所述导轨侧面与滑轨内壁滑动连接，所述连接杆侧面固定安装有限制环，所述限制环侧面固定安装有限制圈。

11、根据上述技术方案，所述底板底端面固定安装有支撑腿，所述支撑腿底端面固定安装有防滑垫，所述底板底端面固定安装有出料管，所述出料管内部固定设置有阀门，所述底板顶端面固定安装有罐体，所述顶板顶端面固定安装有加料口，通过安装支撑腿和防滑垫使得能够为该装置提供支撑和防滑，进一步的提升该装置的稳定性和防滑性；通过安装出料管、阀门和加料口使得能够控制该装置进行加料放料作业，提升该装置的工作效率。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1.该石墨纤维复合材料混合制备装置，通过安装支撑腿和防滑垫使得能够为该装置提供支撑和防滑，进一步的提升该装置的稳定性和防滑性；

14、2.该石墨纤维复合材料混合制备装置，通过安装出料管、阀门和加料口使得能够控制该装置进行加料放料作业，提升该装置的工作效率；

15、3.该石墨纤维复合材料混合制备装置，通过安装动力机构使得能够为该装置提供动力支持，进一步的提升该装置的混合质量和混合效率，进一步的提升该装置的工作效率；

16、4.该石墨纤维复合材料混合制备装置，通过安装混合机构使得能够对加入罐体内部的树脂混合体进行搅拌混合作业，提升混合度，进一步的提升该装置的搅拌效率；

17、5.该石墨纤维复合材料混合制备装置，通过安装压流板使得能够通过离心力将压流板甩向罐体内壁将外侧树脂向下压同时能够将树脂进行翻转混合，进一步的提升了该装置的工作效率；

18、6.该石墨纤维复合材料混合制备装置，通过安装第一导流板、第二导流板和分流杆使得能够破坏树脂混合体的表面液体张力使得混合更加省力，进一步减小该装置的动力输出，节省资源，更加环保；

19、7.该石墨纤维复合材料混合制备装置，通过安装第一弹簧、第二弹簧、左弹簧和右弹簧使得能够将滑套和第一导流板、第二导流板进行复位作业，提升了该装置的半自动化，进一步的提升了该装置的工作效率。

技术特征：

1.一种石墨纤维复合材料混合制备装置，包括底板（1）和顶板（7），其特征在于：所述顶板（7）顶端面固定安装有动力机构（8），所述动力机构（8）侧面固定安装有混合机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述顶板（7）上下贯穿开设有通孔，通孔内壁固定安装有轴承（804），所述轴承（804）内壁固定安装有连杆（803），所述顶板（7）顶端面与固定板（801）底端面固定连接，所述固定板（801）侧面固定安装有电机（802）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述电机（802）传动杆端面与连杆（803）顶端面固定连接，所述连杆（803）侧面固定安装有安装套（805），所述连杆（803）底端侧面固定安装有轴承座（806），所述轴承座（806）底端面与底板（1）顶端面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述安装套（805）侧面与上搅拌叶片（901）侧面固定连接，所述安装套（805）侧面固定安装有下搅拌叶片（902），所述安装套（805）侧面与连接杆（903）侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述连接杆（903）侧面固定安装有安装块（904），所述安装块（904）顶端面固定安装有第二轴承（905），所述第二轴承（905）内壁固定安装有销柱（906），所述销柱（906）侧面固定安装有第一导流板（907），所述销柱（906）侧面固定干装有第二导流板（908），所述第一导流板（907）侧面固定安装有左弹簧（924）。

6.根据权利要求5所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述第二导流板（908）侧面固定安装有右弹簧（925），所述销柱（906）顶端面固定安装有安装盘（909），所述安装盘（909）侧面固定安装有固定杆（910），所述固定杆（910）侧面与左弹簧（924）端面固定连接，所述固定杆（910）侧面与右弹簧（925）端面固定连接，所述固定杆（910）侧面与安装块（904）侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述连接杆（903）右端侧面固定开设有滑轨（917），所述连接杆（903）侧面滑动安装有滑套（915），所述滑套（915）端面固定安装有第一弹簧（914），所述滑套（915）左端面固定安装有第二限制圈（916），所述滑套（915）顶端面固定安装有连接块（919），所述连接块（919）顶端面固定安装有压流板（920）。

8.根据权利要求7所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述滑套（915）右端面固定安装有第二弹簧（917），所述第二弹簧（917）右端面固定安装有固定套（923），所述固定套（923）内壁与连接杆（903）右端侧面固定连接，所述滑套（915）右端面固定安装有第三限制圈（921）。

9.根据权利要求7所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述滑套（915）内壁固定安装有导轨（918），所述导轨（918）侧面与滑轨（917）内壁滑动连接，所述连接杆（903）侧面固定安装有限制环（912），所述限制环（912）侧面固定安装有限制圈（913）。

10.根据权利要求1所述的一种石墨纤维复合材料混合制备装置，其特征在于：所述底板（1）底端面固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）底端面固定安装有防滑垫（3），所述底板（1）底端面固定安装有出料管（4），所述出料管（4）内部固定设置有阀门（5），所述底板（1）顶端面固定安装有罐体（6），所述顶板（7）顶端面固定安装有加料口（10）。

技术总结
本发明涉及石墨纤维复合材料加工技术领域，且公开了一种石墨纤维复合材料混合制备装置，包括底板和顶板，顶板顶端面固定安装有动力机构，动力机构侧面固定安装有混合机构。通过安装混合机构使得能够对加入罐体内部的树脂混合体进行搅拌混合作业，提升混合度，进一步的提升该装置的搅拌效率；通过安装压流板使得能够通过离心力将压流板甩向罐体内壁将外侧树脂向下压同时能够将树脂进行翻转混合，进一步的提升了该装置的工作效率；通过安装第一导流板、第二导流板和分流杆使得能够破坏树脂混合体的表面液体张力使得混合更加省力，进一步减小该装置的动力输出，节省资源，本发明，具有实用性强和混合效率高的特点。

技术研发人员：李春菊
受保护的技术使用者：德州盛腾耐磨材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15