本发明涉及鱼饲料加工,尤其是涉及一种海水鱼饲料加工设备及其加工方法。
背景技术:
1、公开号为cn110693055b的中国专利,公开了一种水产养殖用鱼饲料加工设备,包括有底座、矩形框、料斗、料筒、电动碎料辊、从动碎料辊、混料辊、皮带轮等;底座顶部设有矩形框,矩形框顶部连接有料筒,料筒顶部设有料斗,料筒分别与矩形框和料斗连通,料斗内下部设有电动碎料辊与从动碎料辊。
2、但是上述发明存在以下不足之处:现有的在粉碎的饲料鱼上添加鱼粉时,由于鱼粉的进料口的位置是固定的,并且大多数是人为倾倒的方式,导致大量的鱼粉在同一位置堆积,进而使得鱼粉与饲料鱼混合无法达到均匀混合的效果,人为添加鱼粉无法精确把控饲料鱼粉末的打散程度,从而降低了海水鱼饲料的加工质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种海水鱼饲料加工设备及其加工方法,驱动电机转动带动驱动轴和多个搅拌杆进行转动,驱动轴转动通过传动带和两个传动轮带动往复丝杆进行转动,往复丝杆转动带动往复轴套进行往复移动,往复轴套带动固定杆和移动箱移动,使得搅拌杆能够先将饲料鱼粉末打散,然后移动箱内的鱼粉均匀洒在鱼饲料上,提高了对鱼粉与饲料鱼的混合效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明的技术方案是:一种海水鱼饲料加工设备,包括固定箱,所述固定箱的顶部开设有固定孔,所述固定孔内固定连接有粉碎箱,所述固定箱的上方设有储料箱,还包括;
3、物料混合机构,所述物料混合机构位于所述固定箱上;
4、粉碎机构,所述粉碎机构位于所述粉碎箱上;
5、所述物料混合机构包括搅拌单元、进料单元和出料单元,所述搅拌单元包括分别开设于所述固定箱两侧内壁的转动孔,两个所述转动孔内共同转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上适配安装有往复轴套,所述往复轴套的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有移动箱,所述移动箱的底部内壁固定连接有固定板,所述固定板的底部开设于多个漏料孔,所述固定箱的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,所述固定箱的一侧开设有活动孔,所述驱动轴的一端贯穿所述活动孔并转动连接于所述固定箱的另一侧内壁,所述驱动轴的长度方向上均匀固定连接有多个搅拌杆,所述驱动轴和所述往复丝杆上均固定套接有传动轮,两个所述传动轮上共同张紧套接有传动带。
6、优选的,所述固定箱的两侧内壁共同固定连接有固定轨道,所述往复轴套滑动套接于所述固定轨道上。
7、优选的,所述进料单元包括固定连接于所述储料箱底部的出料管,所述固定箱的顶部开设有方形孔,所述出料管的底端贯穿所述方形孔并延伸至所述固定箱内,所述出料管的底端侧壁开设有条形孔,所述条形孔内滑动连接有挡料板,所述挡料板的一侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆上滑动套接有安装块,所述安装块的一端固定连接于所述出料管的一侧,所述挡料板的底部固定连接有竖直板,所述竖直板与所述移动箱相适配。
8、优选的,所述滑动杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述挡料板以及所述安装块固定连接。
9、优选的,所述出料单元包括固定连接于所述粉碎箱底部的固定柱,所述固定柱的底端转动连接有转动板,所述转动板的顶部与所述粉碎箱的底部相贴合,所述转动板上固定连接有固定块,所述固定块和所述滑动杆相互靠近的一端共同固定连接有连接杆。
10、优选的,所述粉碎机构包括粉碎单元和往复单元,所述粉碎单元包括固定连接于所述固定箱顶部的安装杆,所述安装杆的顶端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有l形杆,所述l形杆的一端固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端通过连接轴器连接有转动轴,所述粉碎箱的顶部开设有安装孔,所述转动轴的底端贯穿所述安装孔并固定连接有多个粉碎刀。
11、优选的,所述往复单元包括固定连接于所述l形杆一侧的圆柱杆,所述往复丝杆的一端固定连接有转盘,所述转盘远离所述往复丝杆的一侧偏心固定连接有圆柱块,所述圆柱块和所述圆柱杆的一端共同转动连接有推拉杆。
12、优选的,所述固定箱的另一侧内壁开设有弧形孔,所述弧形孔内滑动连接有活动板,所述活动板的一端与所述固定箱的一侧内壁相贴合,所述活动板的另一端延伸至所述固定箱的外侧,所述固定箱的底部固定连通有造粒机。
13、优选的,所述固定箱的另一侧内壁固定连接有安装板,所述安装板与所述移动箱相适配。
14、本发明还公开了一种海水鱼饲料加工设备的使用方法,包括以下步骤:
15、步骤一:同时启动驱动电机和转动电机,转动电机转动带动转动轴和多个粉碎刀进行转动,多个粉碎刀转动能够对饲料鱼进行粉碎;
16、步骤二:驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴转动通过传动带和两个传动轮带动往复丝杆进行转动,往复丝杆转动带动往复轴套、固定杆和移动箱移动,移动箱带动竖直板、挡料板和滑动杆移动,滑动杆通过连接杆带动固定块和转动板转动,使得储料箱内的鱼粉通过出料管进入移动箱内,同时完成粉碎的饲料鱼落入固定箱的底部;
17、步骤三:驱动轴转动带动搅拌杆转动将饲料鱼粉末先打散,移动箱在复位的过程中将鱼粉均匀洒在饲料鱼粉末,使得饲料鱼粉末和鱼粉充分混合;
18、步骤四:拉动活动板使得充分混合的鱼粉与饲料鱼进入造粒机内加工饲料颗粒。
19、本发明通过改进在此提供一种海水鱼饲料加工设备及其加工方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
20、其一:本发明通过搅拌单元的设置,驱动电机转动带动驱动轴和多个搅拌杆进行转动,驱动轴转动通过传动带和两个传动轮带动往复丝杆进行转动,往复丝杆转动带动往复轴套进行往复移动,往复轴套带动固定杆和移动箱移动,使得搅拌杆能够先将饲料鱼粉末打散,然后移动箱内的鱼粉均匀洒在鱼饲料上,提高了对鱼粉与饲料鱼的混合效果。
21、其二:本发明通过进料单元的设置,移动箱移动与竖直板接触,并带动竖直板进行移动,竖直板移动带动挡料板移动,使得挡料板移动将出料管打开,使得储料箱内的鱼粉通过出料管进入移动箱内,实现了自动将鱼粉装进移动箱内。
22、其三:本发明通过出料单元的设置,挡料板移动带动滑动杆移动,滑动杆移动通过连接杆带动固定块和转动板以固定柱为中心进行转动,转动板转动将粉碎箱的出料口打开,使得完成粉碎的饲料鱼落入固定箱的底部,实现了对完成粉碎的饲料鱼进行出料。
23、其四:本发明通过粉碎机构的设置,转动电机转动带动转动轴和多个粉碎刀进行转动,多个粉碎刀转动能够对饲料鱼进行粉碎,往复丝杆转动带动转盘和圆柱块进行转动,圆柱块转动通过推拉杆带动圆柱杆、l形杆、转动电机、转动轴和多个粉碎刀进行往复移动,使得粉碎刀在粉碎箱内对饲料鱼进行移动式粉碎,从而提高了对饲料鱼的粉碎效果。
1.一种海水鱼饲料加工设备,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的顶部开设有固定孔,所述固定孔内固定连接有粉碎箱(2),所述固定箱(1)的上方设有储料箱(3);
2.根据权利要求1所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述固定箱(1)的两侧内壁共同固定连接有固定轨道(112),所述往复轴套(17)滑动套接于所述固定轨道(112)上。
3.根据权利要求2所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述进料单元包括固定连接于所述储料箱(3)底部的出料管(31),所述固定箱(1)的顶部开设有方形孔,所述出料管(31)的底端贯穿所述方形孔并延伸至所述固定箱(1)内,所述出料管(31)的底端侧壁开设有条形孔,所述条形孔内滑动连接有挡料板(32),所述挡料板(32)的一侧固定连接有滑动杆(33),所述滑动杆(33)上滑动套接有安装块(34),所述安装块(34)的一端固定连接于所述出料管(31)的一侧,所述挡料板(32)的底部固定连接有竖直板(37),所述竖直板(37)与所述移动箱(19)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述滑动杆(33)上套接有复位弹簧(35),所述复位弹簧(35)的两端分别与所述挡料板(32)以及所述安装块(34)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述出料单元包括固定连接于所述粉碎箱(2)底部的固定柱(21),所述固定柱(21)的底端转动连接有转动板(22),所述转动板(22)的顶部与所述粉碎箱(2)的底部相贴合,所述转动板(22)上固定连接有固定块(23),所述固定块(23)和所述滑动杆(33)相互靠近的一端共同固定连接有连接杆(36)。
6.根据权利要求1所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述粉碎机构包括粉碎单元和往复单元,所述粉碎单元包括固定连接于所述固定箱(1)顶部的安装杆(28),所述安装杆(28)的顶端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有l形杆(27),所述l形杆(27)的一端固定连接有转动电机(24),所述转动电机(24)的输出端通过连接轴器连接有转动轴(25),所述粉碎箱(2)的顶部开设有安装孔,所述转动轴(25)的底端贯穿所述安装孔并固定连接有多个粉碎刀(26)。
7.根据权利要求6所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述往复单元包括固定连接于所述l形杆(27)一侧的圆柱杆(43),所述往复丝杆(14)的一端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)远离所述往复丝杆(14)的一侧偏心固定连接有圆柱块(41),所述圆柱块(41)和所述圆柱杆(43)的一端共同转动连接有推拉杆(42)。
8.根据权利要求1所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述固定箱(1)的另一侧内壁开设有弧形孔,所述弧形孔内滑动连接有活动板(6),所述活动板(6)的一端与所述固定箱(1)的一侧内壁相贴合,所述活动板(6)的另一端延伸至所述固定箱(1)的外侧,所述固定箱(1)的底部固定连通有造粒机(5)。
9.根据权利要求8所述的一种海水鱼饲料加工设备,其特征在于:所述固定箱(1)的另一侧内壁固定连接有安装板(7),所述安装板(7)与所述移动箱(19)相适配。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的海水鱼饲料加工设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤: