一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备的制作方法

本发明涉及胶纸生产，具体涉及一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备。

背景技术：

1、冲压内缩胶纸是一种在包装过程中使用的材料。它通常用于食品、药品和其他消费品的包装中。其表面覆有一层密封胶。在包装过程中，将冲压内缩胶纸置于包装容器口部或封口处，然后通过加热或其他方法使其与容器或封口部分密封，从而确保包装的密封性和保鲜性。

2、在对胶纸进行加工的过程中，需要将其表面涂覆热熔胶，现有技术一般通过胶头对胶纸进行涂胶，会导致胶水分布不够均匀，会影响胶纸后续的粘合质量；此外在涂胶后，胶头表面的胶液可能会发生意外滴落，将会造成生产设备表面污染。

3、为此提出一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，包括涂胶台，所述涂胶台的表面设置有对胶纸进行限位的胶纸压紧机构，所述涂胶台的顶面固定连接有l形板，所述l形板的表面设置有横移控制组件，所述横移控制组件的下方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端端部固定连接有安装架，所述安装架的表面设置有对胶纸表面进行涂胶的涂胶组件，所述涂胶台的表面还设置有用于向涂胶组件供应胶液的供胶组件，所述安装架的表面设置有用于对涂胶组件表面多余胶液进行清理的自清理组件。

4、进一步地，所述胶纸压紧机构包括第一电动推杆，且第一电动推杆固定安装在涂胶台的底面，所述第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有连接架，所述连接架的端部固定连接有压紧板。

5、进一步地，所述压紧板的数量为两个，两个所述压紧板的底面均固定连接有橡胶垫。

6、进一步地，所述横移控制组件包括电机，且电机固定安装在l形板的表面，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有安装板，且第二电动推杆固定安装在安装板的底面，所述l形板的表面固定连接有滑柱，且滑柱与安装板滑动连接。

7、进一步地，所述涂胶组件包括出胶管，且出胶管与安装架固定连接，所述出胶管端部设置有出胶头，所述安装架的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有涂胶辊。

8、进一步地，所述供胶组件包括存胶箱，且存胶箱与涂胶台固定连接，所述存胶箱的顶面固定安装有隔膜泵，且隔膜泵的进料端与存胶箱内部相连通，且隔膜泵的出料端与出胶管固定连接，所述存胶箱的顶面设置有加料管。

9、进一步地，所述自清理组件包括电动直线导轨，且电动直线导轨固定安装在安装架的表面，所述电动直线导轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底面固定连接有挂环，且挂环的内壁与涂胶辊表面滑动连接，所述涂胶台的顶面固定连接有回收盒。

10、进一步地，所述回收盒的规格与出胶头、涂胶辊均相适配。

11、本发明的有益效果如下：

12、将待涂胶的胶纸放置在涂胶台的表面，通过胶纸压紧机构运行，对其进行压紧限位，再通过横移控制组件运行，带动第二电动推杆和安装架移动，使得涂胶组件到达胶纸的上方，再通过供胶组件向涂胶组件中送入胶液，即可通过涂胶组件对胶纸表面进行均匀涂胶，通过自清理组件可对涂胶组件表面多余、意外滴落的胶液进行收集，在使用中实现了便于胶纸表面进行自动涂胶的效果，相较于现有技术中仅依赖胶头涂胶更加均匀，有效保障了后续粘合质量，此外能够在涂胶后对多余、意外滴落的胶液进行收集，避免胶液对生产设备和加工环境造成污染。

技术特征：

1.一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，包括涂胶台(1)，所述涂胶台(1)的表面设置有对胶纸进行限位的胶纸压紧机构(2)，所述涂胶台(1)的顶面固定连接有l形板(3)，所述l形板(3)的表面设置有横移控制组件(4)，所述横移控制组件(4)的下方设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的伸缩端端部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的表面设置有对胶纸表面进行涂胶的涂胶组件(6)，所述涂胶台(1)的表面还设置有用于向涂胶组件(6)供应胶液的供胶组件，所述安装架(5)的表面设置有用于对涂胶组件(6)表面多余胶液进行清理的自清理组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，所述胶纸压紧机构(2)包括第一电动推杆(201)，且第一电动推杆(201)固定安装在涂胶台(1)的底面，所述第一电动推杆(201)的伸缩端端部固定连接有连接架(202)，所述连接架(202)的端部固定连接有压紧板(203)。

3.根据权利要求2所述的一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，所述压紧板(203)的数量为两个，两个所述压紧板(203)的底面均固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，所述横移控制组件(4)包括电机(401)，且电机(401)固定安装在l形板(3)的表面，所述电机(401)的输出端固定连接有螺纹柱(402)，所述螺纹柱(402)的表面螺纹连接有安装板(403)，且第二电动推杆(12)固定安装在安装板(403)的底面，所述l形板(3)的表面固定连接有滑柱(404)，且滑柱(404)与安装板(403)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，所述涂胶组件(6)包括出胶管(601)，且出胶管(601)与安装架(5)固定连接，所述出胶管(601)端部设置有出胶头(602)，所述安装架(5)的表面转动连接有转轴(604)，所述转轴(604)的表面固定套接有涂胶辊(603)。

6.根据权利要求5所述的一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，所述供胶组件包括存胶箱(8)，且存胶箱(8)与涂胶台(1)固定连接，所述存胶箱(8)的顶面固定安装有隔膜泵(9)，且隔膜泵(9)的进料端与存胶箱(8)内部相连通，且隔膜泵(9)的出料端与出胶管(601)固定连接，所述存胶箱(8)的顶面设置有加料管(10)。

7.根据权利要求5所述的一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，所述自清理组件(11)包括电动直线导轨(111)，且电动直线导轨(111)固定安装在安装架(5)的表面，所述电动直线导轨(111)的内壁滑动连接有电动滑块(112)，所述电动滑块(112)的底面固定连接有挂环(113)，且挂环(113)的内壁与涂胶辊(603)表面滑动连接，所述涂胶台(1)的顶面固定连接有回收盒(7)。

8.根据权利要求7所述的一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，其特征在于，所述回收盒(7)的规格与出胶头(602)、涂胶辊(603)均相适配。

技术总结
本发明公开了一种新型冲压内缩胶纸自动生产设备，涉及胶纸生产技术领域。本发明包括涂胶台，所述涂胶台的表面设置有对胶纸进行限位的胶纸压紧机构，所述涂胶台的顶面固定连接有L形板，所述L形板的表面设置有横移控制组件，所述横移控制组件的下方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端端部固定连接有安装架，所述安装架的表面设置有对胶纸表面进行涂胶的涂胶组件，在使用中实现了便于胶纸表面进行自动涂胶的效果，相较于现有技术中仅依赖胶头涂胶更加均匀，有效保障了后续粘合质量，此外能够在涂胶后对多余、意外滴落的胶液进行收集，避免胶液对生产设备和加工环境造成污染。

技术研发人员：吴喜鹏,王勇萍,吴佳良
受保护的技术使用者：深圳市盛鸿运科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/11