连续型油液脱水脱氧过滤设备的制作方法

文档序号:39037173发布日期:2024-08-16 16:03阅读:28来源:国知局
连续型油液脱水脱氧过滤设备的制作方法

本发明属于过滤设备,具体涉及一种连续型油液脱水脱氧过滤设备。


背景技术:

1、目前的油液处理设备含水量含氧量为100ppm等级,难以满足部分特殊场景;为单次处理形式,单次可处理油量受限于油罐容积,大容量油罐将导致设备结构尺寸较大,且效率低下。经本专利中的设备处理过的油液,其含氧量及含水量可低于15ppm,且具备连续处理能力,高效快捷,且结构尺寸小。


技术实现思路

1、针对现有技术中对油液处理设备尺寸大且效率低的技术问题,提供了一种连续型油液脱水脱氧过滤设备。

2、所述设备包括:

3、框架组件(a1);

4、电气系统(a2),设在所述框架组件上;

5、液压气动系统(a3),设在所述框架组件上,与所述电气系统可驱动连接;

6、所述液压气动系统包括:

7、文丘里喷射器(12),具有进油口、进气口和出料口;

8、静态混合器,进料端与所述文丘里喷射器(12)的出料口对接;

9、旋风分离器(19),进料端与所述静态混合器的出料端对接,具有出液口和出气口;

10、缓冲油罐(23),进料端与所述旋风分离器(19)的出液口对接;

11、气液分离器(20),进料端与所述旋风分离器(19)的出液口对接,具有出气口和出液口,所述出液口与所述缓冲油罐(23)的进料端对接。

12、进一步的,所述静态混合器为一组,包括:

13、第一静态混合器(13),进料端与所述文丘里喷射器(12)的出料口对接;

14、第二静态混合器(14),进料端与所述第一静态混合器(13)的出料端对接,出料端与所述旋风分离器(19)的进料端对接。

15、进一步的,所述气液分离器(20)设有成对的上下布置的聚结模块,所述聚结模块汇聚油液至所述气液分离器(20)的出液口。

16、进一步的,所述设备还设有第一进油回路,所述第一进油回路包括:

17、进油口(31),用于供油;

18、手动球阀(f1),一端与所述进油口(31)对接;

19、液压涡轮流量计(1),一端与所述手动球阀(f1)的另一端对接;

20、电动球阀(d1),一端与所述液压涡轮流量计(1)的另一端对接;

21、压力变送器(2),一端与所述电动球阀(d1)的另一端对接;

22、20微米油液过滤器,一端与所述压力变送器(2)的另一端对接,另一端与所述文丘里喷射器(12)的进油口对接。

23、进一步的,所述设备还包括第二进油回路,所述第二进油回路包括:

24、进油口(31),用于进油;

25、手动球阀(f1),一端与所述进油口(31)对接;

26、液压涡轮流量计(1),一端与所述手动球阀(f1)的另一端对接;

27、电动球阀(d1),一端与所述液压涡轮流量计(1)的另一端对接;

28、压力变送器(2),一端与所述电动球阀(d1)的另一端对接;

29、电动球阀(d6),一端与所述压力变送器(2)的另一端对接;

30、安全阀(16),一端与所述电动球阀(d6)的另一端对接;

31、减压阀(15),一端与所述安全阀(16)的另一端对接;

32、单向阀(30),一端与所述减压阀(15)的另一端对接;

33、电动球阀(d3),一端与所述单向阀(30)的另一端对接;

34、电动球阀(d2),一端与所述电动球阀(d2)的另一端对接,另一端与所述文丘里喷射器(12)的进油口对接。

35、进一步的,所述第二静态混合器(14)与所述旋风分离器(19)之间还先后串联有:

36、压力表(17),一端与所述第二静态混合器(14)的出料端对接;

37、压力变送器(18),一端与所述压力表(17)的另一端对接,另一端与所述旋风分离器(19)的进料端对接。

38、进一步的,所述缓冲油罐(23)还设有:

39、不锈钢管液位计(22),用于目测所述缓冲油罐(23)的液位;

40、浮球液位计(24),用于检测所述缓冲油罐(23)的液位;

41、在线微含水量传感器(25),用于检测所述缓冲油罐(23)的含水量。

42、进一步的,所述缓冲油罐(23)还对接有出油回路,所述出油回路包括:

43、油泵(26),一端与所述缓冲油罐(23)的出料端对接;

44、5微米油液过滤器(27),一端与所述油泵(26)的另一端对接;

45、液体质量流量计(28),一端与所述5微米油液过滤器(27)的另一端对接;

46、电动球阀(d4),一端与所述液体质量流量计(28)的另一端对接;

47、压力变送器(29),一端与所述电动球阀(d4)的另一端对接;

48、手动球阀(f4),一端与所述压力变送器(29)的另一端对接;

49、出油口(35),一端与所述手动球阀(f4)的另一端对接,另一端用于出油。

50、进一步的,所述缓冲油罐(23)还对接有放油回路,所述放油回路包括:

51、手动球阀(f5),一端与所述缓冲油罐(23)的出料端对接;

52、放油口(34),一端与所述手动球阀(f5)的另一端对接,另一端用于释放油液。

53、进一步的,所述气液分离器(20)还对接有排气回路,所述排气回路包括:

54、手动球阀(f3),一端与所述气液分离器(20)的出气口对接;

55、阻火器(21),一端与所述手动球阀(f3)的另一端对接;

56、电动球阀(d5),一端与所述阻火器(21)的另一端对接;

57、排气口(33),一端与所述电动球阀(d5)的另一端对接,另一端用于排出气体。

58、本发明的积极进步效果在于:

59、本发明可提高设备的脱水脱氧精度,具备连续处理油液能力且大幅提高了油液处理效率,设备结构尺寸小便于运输存放及操作。。



技术特征:

1.一种连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述设备包括:

2.如权利要求1所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述静态混合器为一组,包括:

3.如权利要求1所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,

4.如权利要求1所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述设备还设有第一进油回路,所述第一进油回路包括:

5.如权利要求4所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述设备还包括第二进油回路,所述第二进油回路包括:

6.如权利要求1所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述第二静态混合器(14)与所述旋风分离器(19)之间还先后串联有:

7.如权利要求1所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述缓冲油罐(23)还设有:

8.如权利要求7所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述缓冲油罐(23)还对接有出油回路,所述出油回路包括:

9.如权利要求7所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述缓冲油罐(23)还对接有放油回路,所述放油回路包括:

10.如权利要求7所述的连续型油液脱水脱氧过滤设备,其特征在于,所述气液分离器(20)还对接有排气回路,所述排气回路包括:


技术总结
本发明公开了一种连续型油液脱水脱氧的过滤设备,过滤设备设有液压气动系统,其包括文丘里喷射器、静态混合器、旋风分离器、缓冲油罐和气液分离器。文丘里喷射器具有进油口、进气口和出料口。静态混合器的进料端与文丘里喷射器的出料口对接。旋风分离器的进料端与静态混合器的出料端对接,具有出液口和出气口。缓冲油罐的进料端与旋风分离器的出液口对接。气液分离器的进料端与旋风分离器的出液口对接,具有出气口和出液口,出液口与缓冲油罐的进料端对接。通过液压系统的协同运作,能实现对油液过滤的连续处理速率。

技术研发人员:王子斌,张晓城,程星星,张洪川,于海军,邵隆,陈勇刚,汪一飞,韦玮,蔡郴
受保护的技术使用者:江西亚瑞科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/15
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