一种变截面移液器的制作方法

本申请涉及移液器，具体而言，涉及一种变截面移液器。

背景技术：

1、本部分的内容仅提供了与本申请相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

2、移液器又称为移液枪，是在一定量程范围内，将液体试剂从原容器内移取到另一容器内的一种计量工具，被广泛用于生物、化学等领域。

3、在移液器的诸多应用场景中，通常有大排量高速度以及小排量低速度两种极端的应用场景，在大排量高速度的应用场景中，移液器需要配备活动腔截面大的气缸，在小排量低速度的应用场景中，移液器需要配备活动腔截面小的气缸。可见，移液器在上述两种极端的应用场景中具有不同的构造。

4、然而，在相关移液器的技术中，单个移液器的构造往往是确定的，以至于单个移液器无法做到既能应用于大排量高速度的应用场景，又能应用于小排量低速度的应用场景，实际应用时的灵活性较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种变截面移液器，本申请所公开的变截面移液器既能应用于大排量高速度的应用场景，又能应用于小排量低速度的应用场景，从而提升移液器实际应用时的灵活性。

2、本申请的目的通过以下技术方案实现：

3、本申请公开了一种变截面移液器，包括：

4、气缸，限定出沿第一方向延伸的活动腔；所述活动腔包括沿所述第一方向依次设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的横截面积小于所述第二腔室的横截面积，所述第一腔室远离所述第二腔室的一侧设有与所述第一腔室连通的出入口；

5、密封元件，包括沿所述第一方向依次设置的第一密封部以及第二密封部；所述密封元件被构造成能够沿所述第一方向在所述活动腔内做往复直线运动，以使得所述变截面移液器能够在第一工作状态和第二工作状态之间转换；

6、其中，当所述变截面移液器处于所述第一工作状态时，所述第一密封部与所述第一腔室密封配合，所述第二密封部解除与所述第二腔室的密封配合；

7、当所述变截面移液器处于所述第二工作状态时，所述第一密封部解除与所述第一腔室的密封配合，所述第二密封部与所述第二腔室密封配合。

8、在一些可能的实施例中，所述第一密封部为与所述第一腔室适配的第一活塞，所述第二密封部为与所述第二腔室适配的第二活塞，所述第一活塞连接至所述第二活塞；

9、所述气缸还限定出位于所述第一腔室和所述第二腔室之间的第三腔室，所述第三腔室的横截面积大于所述第二腔室的横截面积；

10、其中，当所述变截面移液器处于所述第一工作状态时，所述第一活塞处于所述第一腔室内并与所述第一腔室密封配合，所述第二活塞处于所述第三腔室内以解除与所述第二腔室的密封配合；

11、当所述变截面移液器处于所述第二工作状态时，所述第一活塞处于所述第三腔室内以解除与所述第一腔室密封配合，所述第二密封部处于所述第二腔室内并与所述第二腔室密封配合。

12、在一些可能的实施例中，所述密封元件还包括驱动杆；

13、所述驱动杆的一端连接至所述第二活塞，所述驱动杆的另一端沿所述第一方向朝背离所述第一活塞的方向延伸，所述驱动杆被构造成能够沿所述第一方向做往复直线运动。

14、在一些可能的实施例中，所述变截面移液器还包括用于输出往复直线运动的驱动机构，所述驱动杆背离所述第二活塞的一端延伸至所述第二腔室外并与所述驱动机构的输出端传动连接。

15、在一些可能的实施例中，所述第一密封部为第一柱塞，所述第二密封部为第二柱塞，所述第一柱塞连接至所述第二柱塞，所述第二柱塞的外径小于所述第二腔室的内径；

16、所述第一腔室与所述第二腔室的连通处设置有第一密封圈，所述第一密封圈与所述第一柱塞适配，所述第二腔室背离所述第一腔室的一侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈与所述第二柱塞适配；

17、其中，当所述变截面移液器处于所述第一工作状态时，所述第一柱塞穿过所述第一密封圈并伸入至所述第一腔室内，以使得所述第一柱塞通过所述第一密封圈与所述第一腔室密封配合，所述第二柱塞未穿过所述第二密封圈，以使得所述第二柱塞解除与所述第二腔室的密封配合；

18、当所述变截面移液器处于所述第二工作状态时，所述第一柱塞未穿过所述第一密封圈，以使得所述第一柱塞解除与所述第一腔室的密封配合，所述第二柱塞穿过所述第二密封圈，以使得所述第二柱塞通过所述第二密封圈与所述第二腔室密封配合。

19、在一些可能的实施例中，所述密封元件还包括驱动杆，所述驱动杆的外径小于所述第二密封圈的内径，所述驱动杆的一端连接至所述第二柱塞，所述驱动杆的另一端沿所述第一方向朝背离所述第一柱塞的方向延伸，所述驱动杆被构造成能够沿所述第一方向做往复直线运动。

20、在一些可能的实施例中，所述变截面移液器还包括用于输出往复直线运动的驱动机构，所述驱动杆背离所述第二柱塞的一端与所述驱动机构的输出端传动连接。

21、在一些可能的实施例中，所述第一密封部和所述第二密封部为活塞或柱塞中的任意一种。

22、本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

23、本申请公开的变截面移液器通过将气缸内部的活动腔进一步设置为截面大小不同的第一腔室和第二腔室，并对应的设置具有第一密封部和第二密封部的密封元件，在实际应用时，只需要合理控制密封元件在活动腔内运动，即可选择性的只让第一密封部与第一腔室密封配合或只让第二密封部与第二腔室密封配合，从而实现利用截面大小不同的腔室执行吸气和排气操作，进而使得该变截面移液器既能应用于大排量高速度的应用场景，又能应用于小排量低速度的应用场景，有效的提升了该变截面移液器在实际应用时的灵活性。

技术特征：

1.一种变截面移液器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的变截面移液器，其特征在于，所述第一密封部为与所述第一腔室适配的第一活塞，所述第二密封部为与所述第二腔室适配的第二活塞，所述第一活塞连接至所述第二活塞；

3.根据权利要求2所述的变截面移液器，其特征在于，所述密封元件还包括驱动杆；

4.根据权利要求3所述的变截面移液器，其特征在于，还包括用于输出往复直线运动的驱动机构，所述驱动杆背离所述第二活塞的一端延伸至所述第二腔室外并与所述驱动机构的输出端传动连接。

5.根据权利要求1所述的变截面移液器，其特征在于，所述第一密封部为第一柱塞，所述第二密封部为第二柱塞，所述第一柱塞连接至所述第二柱塞，所述第二柱塞的外径小于所述第二腔室的内径；

6.根据权利要求5所述的变截面移液器，其特征在于，所述密封元件还包括驱动杆，所述驱动杆的外径小于所述第二密封圈的内径，所述驱动杆的一端连接至所述第二柱塞，所述驱动杆的另一端沿所述第一方向朝背离所述第一柱塞的方向延伸，所述驱动杆被构造成能够沿所述第一方向做往复直线运动。

7.根据权利要求6所述的变截面移液器，其特征在于，还包括用于输出往复直线运动的驱动机构，所述驱动杆背离所述第二柱塞的一端与所述驱动机构的输出端传动连接。

8.根据权利要求1所述的变截面移液器，其特征在于，所述第一密封部和所述第二密封部为活塞或柱塞中的任意一种。

技术总结
本申请涉及移液器技术领域，公开了一种变截面移液器，包括气缸和密封元件，气缸限定出沿第一方向延伸的活动腔；活动腔包括第一腔室和第二腔室；密封元件包括沿第一方向依次设置的第一密封部以及第二密封部。本申请通过将气缸内部的活动腔进一步设置为截面大小不同的第一腔室和第二腔室，并对应的设置具有第一密封部和第二密封部的密封元件，在实际应用时，只需要合理控制密封元件在活动腔内运动，即可选择性的只让第一密封部与第一腔室密封配合或只让第二密封部与第二腔室密封配合，从而实现利用截面大小不同的腔室执行吸气和排气操作，进而使得该变截面移液器既能应用于大排量高速度的应用场景，又能应用于小排量低速度的应用场景。

技术研发人员：吴胜勇,骆世先,刘桃江,羿应财
受保护的技术使用者：成都开图医疗系统科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/13