尾气净化装置和尾气净化方法与流程

本申请涉及环保，特别涉及一种尾气净化装置和尾气净化方法。

背景技术：

1、卷烟生产及加工中，需要对烟丝加香加料，生产过程收集的尾气中存在各种烃类、醇类和脂类等挥发性有机物，并且含有一定的异味气体，需要对其进行处理和净化，实现达标排放，避免对人体和环境的危害。对卷烟生产尾气的处理方法中包括低温等离子体处理、水洗工艺、生物滤池、吸附法等。

2、近年来，一种臭氧协同淋洗处理处理废气的工艺被提出，该工艺采用单纯的臭氧氧化与淋洗法结合用于废气的净化，臭氧氧化虽然能对提升废气的净化有一定效果，但是臭氧的利用率低且反应效率低，因此对废气的净化提升效果不明显。

3、上述陈述仅用于提供与本申请有关的背景技术信息，而不必然地构成现有技术。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种尾气净化装置和尾气净化方法，旨在实现尾气的高效净化。

2、本申请第一方面提供一种尾气净化装置，包括：

3、淋洗塔；

4、喷淋装置，设置于所述淋洗塔内，包括喷淋头，所述喷淋头被配置为喷淋淋洗液；

5、淋洗液输送管，与所述喷淋装置连接，被配置为向所述喷淋装置输送所述淋洗液；

6、臭氧注入装置，被配置为向所述淋洗液输送管内的淋洗液内注入臭氧；

7、水体臭氧催化氧化模块，设置于所述淋洗塔内，并位于所述喷淋装置下方，以使所述喷淋头喷淋的淋洗液喷淋至所述水体臭氧催化氧化模块；

8、尾气管，与所述淋洗塔连接，被配置为向所述水体臭氧催化氧化模块的下方通入尾气；和

9、空气臭氧催化氧化模块，设置于所述尾气管上，被配置为利用臭氧净化所述尾气管内的尾气。

10、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括：

11、臭氧发生装置，用于产生臭氧；和

12、臭氧输送管，连接所述臭氧发生装置与所述臭氧注入装置和所述空气臭氧催化氧化模块，用于向所述臭氧注入装置和所述空气臭氧催化氧化模块输送所述臭氧发生装置产生的臭氧。

13、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括流量控制装置，所述流量控制装置设置于所述臭氧输送管上，被配置为调节输送至所述臭氧注入装置和/或所述空气臭氧催化氧化模块的臭氧的流量。

14、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括淋洗液输送泵，所述淋洗液输送泵设置于所述淋洗液输送管上，被配置为驱动所述淋洗液输送管内的淋洗液向所述喷淋装置流动。

15、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括淋洗液箱，所述淋洗液输送管与所述淋洗液箱连接以将所述淋洗液箱内的所述淋洗液输送至所述喷淋装置。

16、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括淋洗液回收管，所述淋洗液回收管连接于所述淋洗塔与所述淋洗液箱之间，被配置为将所述淋洗塔内的淋洗液回收至所述淋洗液箱。

17、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括淋洗液回收泵，被配置为驱动所述淋洗液回收管内的所述淋洗液向所述淋洗液箱流动。

18、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括尾气风机，被配置为驱动所述尾气管内的所述尾气向所述淋洗塔流动。

19、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括臭氧分解模块，所述臭氧分解模块被配置为分解所述淋洗塔完成尾气处理后形成的排气内的臭氧。

20、在一些实施例的尾气净化装置中，尾气净化装置还包括排气管，所述排气管与所述淋洗塔连接，被配置为输出所述淋洗塔完成尾气处理后形成的排气，所述臭氧分解模块设置于所述排气管上。

21、本申请第二方面提供一种采用本申请第一方面所述的尾气净化装置的尾气净化方法，包括：

22、通过所述臭氧注入装置向输入所述淋洗液输送管的淋洗液内注入臭氧；

23、通过所述喷淋装置的所述喷淋头喷淋含有臭氧的淋洗液，使所述喷淋头喷淋的含有臭氧的淋洗液喷淋至所述水体臭氧催化氧化模块；

24、通过所述空气臭氧催化氧化模块利用臭氧净化所述尾气管内的尾气并将利用臭氧净化后的所述尾气通入所述淋洗塔内所述水体臭氧催化氧化模块的下方；

25、进入所述淋洗塔的所述尾气向上通过所述水体臭氧催化氧化模块，在所述水体臭氧催化氧化模块进一步净化；和

26、所述淋洗塔完成尾气处理后形成排气。

27、在一些实施例的尾气净化方法中，尾气净化方法还包括：调节输送至所述臭氧注入装置和/或所述空气臭氧催化氧化模块的臭氧的流量。

28、在一些实施例的尾气净化方法中，尾气净化方法还包括：采用臭氧分解模块分解所述排气内的臭氧。

29、基于本申请提供的尾气净化装置和尾气净化方法，可以实现通过臭氧注入装置向输入淋洗液输送管的淋洗液内注入臭氧；通过喷淋装置的喷淋头喷淋含有臭氧的淋洗液，使喷淋头喷淋的含有臭氧的淋洗液喷淋至水体臭氧催化氧化模块；通过空气臭氧催化氧化模块利用臭氧净化尾气管内的尾气并将利用臭氧净化后的尾气通入淋洗塔内水体臭氧催化氧化模块的下方；进入淋洗塔的尾气向上通过水体臭氧催化氧化模块，在水体臭氧催化氧化模块进一步净化；淋洗塔完成尾气处理后形成排气。从而，该尾气净化装置可以在空气臭氧催化氧化模块实现空气中臭氧催化氧化处理和在水体臭氧催化氧化模块中实现水体臭氧催化氧化处理。在空气中臭氧催化氧化处理时，通过臭氧催化氧化剂激发臭氧产生活性自由基，快速分解空气中的气态污染物，特别是将尾气中大量水溶解低的挥发性有机物等进行氧化，转化成水溶解性高的污染物或者直接矿化形成二氧化碳。在水体臭氧催化氧化处理时，经过空气臭氧催化氧化过程后，尾气中污染物的水溶解性显著提升，有利于提升后期淋洗工艺的去除效果，同时尾气中污染物总量将显著降低。进入淋洗塔后，尾气中的大量气态污染物将通过淋洗工艺转移至水体中，同时在该过程中由于耦合水体臭氧催化氧化，水体臭氧催化剂将进一步利用臭氧快速氧化溶解在水体中的污染物。因此，该尾气净化装置可以实现尾气的高效净化。

30、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种尾气净化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括流量控制装置(8)，所述流量控制装置(8)设置于所述臭氧输送管(16)上，被配置为调节输送至所述臭氧注入装置(9)和/或所述空气臭氧催化氧化模块(11)的臭氧的流量。

4.根据权利要求1所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括淋洗液输送泵(5)，所述淋洗液输送泵(5)设置于所述淋洗液输送管(13)上，被配置为驱动所述淋洗液输送管(13)内的淋洗液向所述喷淋装置(2)流动。

5.根据权利要求1所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括淋洗液箱(4)，所述淋洗液输送管(13)与所述淋洗液箱(4)连接以将所述淋洗液箱(4)内的所述淋洗液输送至所述喷淋装置(2)。

6.根据权利要求5所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括淋洗液回收管(15)，所述淋洗液回收管(15)连接于所述淋洗塔(1)与所述淋洗液箱(4)之间，被配置为将所述淋洗塔(1)内的淋洗液回收至所述淋洗液箱(4)。

7.根据权利要求6所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括淋洗液回收泵(6)，被配置为驱动所述淋洗液回收管(15)内的所述淋洗液向所述淋洗液箱(4)流动。

8.根据权利要求1所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括尾气风机(10)，被配置为驱动所述尾气管(14)内的所述尾气向所述淋洗塔(1)流动。

9.根所权利要求1至8中任一项所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括臭氧分解模块(12)，所述臭氧分解模块(12)被配置为分解所述淋洗塔(1)完成尾气处理后形成的排气内的臭氧。

10.根所权利要求9所述的尾气净化装置，其特征在于，还包括排气管(17)，所述排气管(17)与所述淋洗塔(1)连接，被配置为输出所述淋洗塔(1)完成尾气处理后形成的排气，所述臭氧分解模块(12)设置于所述排气管(17)上。

11.一种采用权利要求1至10中任一项所述的尾气净化装置的尾气净化方法，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的尾气净化方法，其特征在于，还包括：调节输送至所述臭氧注入装置(9)和/或所述空气臭氧催化氧化模块(11)的臭氧的流量。

13.根据权利要求11或12所述的尾气净化方法，其特征在于，还包括：采用臭氧分解模块(12)分解所述排气内的臭氧。

技术总结
本申请提供了一种尾气净化装置和尾气净化方法。尾气净化装置，包括：淋洗塔；喷淋装置，设置于淋洗塔内，包括喷淋头，喷淋头被配置为喷淋淋洗液；淋洗液输送管，与喷淋装置连接，被配置为向喷淋装置输送淋洗液；臭氧注入装置，被配置为向淋洗液输送管内的淋洗液内注入臭氧；水体臭氧催化氧化模块，设置于淋洗塔内，并位于喷淋装置下方，以使喷淋头喷淋的淋洗液喷淋至水体臭氧催化氧化模块；尾气管，与淋洗塔连接，被配置为向水体臭氧催化氧化模块的下方通入尾气；和空气臭氧催化氧化模块，设置于尾气管上，被配置为利用臭氧净化尾气管内的尾气。本申请可以实现尾气的高效净化。

技术研发人员：许梁,刘雅君,苏畅,邵再东,黄盈,李涛羽,钟鹭斌,赵全保,王维
受保护的技术使用者：厦门烟草工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/15