一种生物质燃料颗粒破碎机构的制作方法

本发明涉及生物质燃料加工，具体为一种生物质燃料颗粒破碎机构。

背景技术：

1、生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(biomassmouldingfuel，简称"bmf")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

2、然而现有生物质燃料生产加工设备功能较为单一，生产生物质燃料的工艺过程较为繁琐，极大阻碍了生产力的发展，且现有的设备都是将粉碎和搅拌分开进行，这样降低了工作效率，故而提出一种生物质燃料颗粒破碎机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质燃料颗粒破碎机构，具备可将生物质燃料原料粉碎、混合以及干燥一体化完成的优点，解决了现有生物质燃料生产加工设备功能较为单一，生产生物质燃料的工艺过程较为繁琐，极大阻碍了生产力的发展，且现有的设备都是将粉碎和搅拌分开进行，这样降低了工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可将生物质燃料原料粉碎、混合以及干燥一体化完成的目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料颗粒破碎机构，包括安装座，所述安装座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述安装座的顶部设置有生物质燃料加工箱，所述生物质燃料加工箱的内底壁设置有延伸至安装座底部的排料管，所述生物质燃料加工箱的顶部设置有延伸至其内部的入料斗，所述生物质燃料加工箱的内底壁设置有与其内侧壁固定连接且位于排料管外侧的加热筒，所述生物质燃料加工箱的内壁左右两侧之间设置有筛分框，所述生物质燃料加工箱的左侧设置有第一电机，所述生物质燃料加工箱的内壁左右两侧之间设置有数量为两个且位于筛分框上方的转轴，所述第一电机的输出轴延伸至生物质燃料加工箱的内部并与前侧的转轴固定连接，两个所述转轴的右侧均延伸至生物质燃料加工箱的右侧并设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合，两个所述转轴的外侧均设置有位于生物质燃料加工箱内部的粉碎辊，所述生物质燃料加工箱的内壁左右两侧均设置有位于粉碎辊下方且位于筛分框上方的导料板，所述生物质燃料加工箱的左侧设置有延伸至筛分框下方且与生物质燃料加工箱内壁前后两侧固定连接的转动组件，所述转动组件的顶部贯穿并延伸至筛分框的内部，所述转动组件的底部延伸至加热筒的内侧；

5、所述转动组件包括第二电机，所述生物质燃料加工箱的左侧设置有位于第一电机下方的第二电机，所述生物质燃料加工箱的内壁前后两侧之间设置有位于筛分框以及加热筒之间的固定柱，所述第二电机的输出轴设置有延伸至固定柱内部的传动杆，所述传动杆位于固定柱内部的一端设置有第一锥齿轮，所述固定柱的内部设置有延伸至其上下两侧且位于第一锥齿轮右侧的转动杆，所述转动杆的外侧设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的顶部延伸至筛分框的内部并设置有安装块，所述安装块的外侧设置有旋转刀片，所述转动杆的底部延伸至加热筒的内侧，所述转动杆的外侧设置有位于加热筒内侧的螺旋搅拌叶。

6、优选的，所述生物质燃料加工箱的左侧固定安装有数量为两个支撑架，所述第一电机与第二电机分别固定安装在两个支撑架上，所述生物质燃料加工箱的右侧固定安装有位于两个传动齿轮外侧的防护罩，所述导料板为倾斜设计。

7、优选的，所述固定柱的内部为中空设置，所述固定柱的顶部为弧形设计。

8、优选的，所述生物质燃料加工箱的内壁左侧与固定柱的内壁左侧均开设有与传动杆相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设置。

9、优选的，所述固定柱的内壁上下两侧均固定安装有轴承，所述转动杆通过轴承与固定柱转动连接。

10、优选的，所述旋转刀片的数量为若干个，所述安装块的顶部为弧形设计。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本发明提供了一种生物质燃料颗粒破碎机构，具备以下有益效果：

13、该生物质燃料颗粒破碎机构，通过设置第一电机、第二电机以及加热筒，使用者依次启动第一电机、第二电机以及加热筒，第一电机带动前侧的转轴转动，前侧的转轴通过两个传动齿轮带动后侧转轴转动，使得两个转轴带动两个粉碎辊相向转动并对入料斗处落下的生物质燃料原料进行粉碎，粉碎后的生物质燃料通过导料板落至筛分框内筛分，第二电机通过传动杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆通过安装块带动旋转刀片对筛分框内部筛分出的生物质燃料原料进行进一步切割粉碎，从而提高了生物质燃料原料的粉碎效果，筛分完的生物质燃料原料落至加热筒内，加热筒持续对生物质燃料原料进行加热干燥，且同时转动杆带动螺旋搅拌叶对加热筒内的原料进行搅拌混合，从而提高了加热干燥的效率并有效对生物质燃料原料进行混合，提高了生物质燃料生产加工的效率，方便了使用者使用。

技术特征：

1.一种生物质燃料颗粒破碎机构，包括安装座(1)，所述安装座(1)底部的左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述安装座(1)的顶部设置有生物质燃料加工箱(3)，所述生物质燃料加工箱(3)的内底壁设置有延伸至安装座(1)底部的排料管(4)，所述生物质燃料加工箱(3)的顶部设置有延伸至其内部的入料斗(5)，所述生物质燃料加工箱(3)的内底壁设置有与其内侧壁固定连接且位于排料管(4)外侧的加热筒(6)，所述生物质燃料加工箱(3)的内壁左右两侧之间设置有筛分框(7)，所述生物质燃料加工箱(3)的左侧设置有第一电机(8)，所述生物质燃料加工箱(3)的内壁左右两侧之间设置有数量为两个且位于筛分框(7)上方的转轴(10)，所述第一电机(8)的输出轴延伸至生物质燃料加工箱(3)的内部并与前侧的转轴(10)固定连接，两个所述转轴(10)的右侧均延伸至生物质燃料加工箱(3)的右侧并设置有传动齿轮(11)，两个所述传动齿轮(11)之间相互啮合，两个所述转轴(10)的外侧均设置有位于生物质燃料加工箱(3)内部的粉碎辊(12)，所述生物质燃料加工箱(3)的内壁左右两侧均设置有位于粉碎辊(12)下方且位于筛分框(7)上方的导料板(13)，其特征在于：所述生物质燃料加工箱(3)的左侧设置有延伸至筛分框(7)下方且与生物质燃料加工箱(3)内壁前后两侧固定连接的转动组件(9)，所述转动组件(9)的顶部贯穿并延伸至筛分框(7)的内部，所述转动组件(9)的底部延伸至加热筒(6)的内侧；

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒破碎机构，其特征在于：所述生物质燃料加工箱(3)的左侧固定安装有数量为两个支撑架，所述第一电机(8)与第二电机(91)分别固定安装在两个支撑架上，所述生物质燃料加工箱(3)的右侧固定安装有位于两个传动齿轮(11)外侧的防护罩，所述导料板(13)为倾斜设计。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒破碎机构，其特征在于：所述固定柱(92)的内部为中空设置，所述固定柱(92)的顶部为弧形设计。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒破碎机构，其特征在于：所述生物质燃料加工箱(3)的内壁左侧与固定柱(92)的内壁左侧均开设有与传动杆(93)相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设置。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒破碎机构，其特征在于：所述固定柱(92)的内壁上下两侧均固定安装有轴承，所述转动杆(95)通过轴承与固定柱(92)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒破碎机构，其特征在于：所述旋转刀片(97)的数量为若干个，所述安装块(96)的顶部为弧形设计。

技术总结
本发明涉及生物质燃料加工技术领域，且公开了一种生物质燃料颗粒破碎机构，包括安装座，所述安装座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述安装座的顶部设置有生物质燃料加工箱，所述生物质燃料加工箱的内底壁设置有延伸至安装座底部的排料管，所述生物质燃料加工箱的顶部设置有延伸至其内部的入料斗，所述生物质燃料加工箱的内底壁设置有与其内侧壁固定连接且位于排料管外侧的加热筒，所述生物质燃料加工箱的内壁左右两侧之间设置有筛分框，所述生物质燃料加工箱的左侧设置有第一电机。该生物质燃料颗粒破碎机构，有效提高了生物质燃料原料的粉碎效果，提高了加热干燥的效率并有效对生物质燃料原料进行混合，提高了生物质燃料生产加工的效率，方便了使用者使用。

技术研发人员：张丹
受保护的技术使用者：天津居乾再生资源环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15