一种制香原料粉末搅拌混合设备及方法与流程

本发明涉及搅拌，特别是涉及一种制香原料粉末搅拌混合设备及方法。

背景技术：

1、制香过程包括配料、搅拌、压力机挤压、烘干和包装等过程，在搅拌时，常规的办法是将木粉和水分别倒入搅拌箱体内，但是这种搅拌方式的水比较集中，木粉又有排斥水的属性，导致更加难以搅拌均匀，搅拌开需要很多时间，另一方面，在搅拌结束后需要清洗搅拌箱体，现供水方式也不便于供水清洗搅拌箱体。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种制香原料粉末搅拌混合设备及方法，供水均匀，搅拌混合迅速。

2、本发明采用的技术解决方案是：

3、一种制香原料粉末搅拌混合设备，包括搅拌箱体、淋水回转管和若干适应性淋水系统，所述淋水回转管可转动的安装在搅拌箱体上，所述淋水回转管为中空结构，所述淋水回转管通过回转接头安装有水管，各所述适应性淋水系统均安装在淋水回转管上，所述适应性淋水系统包括若干淋水口，各所述淋水口具有打开状态和关闭状态，所述淋水口受压时从打开状态切换为关闭状态。

4、优选的，所述搅拌箱体设有翻转密封盖。

5、优选的，各所述适应性淋水系统均包括搅拌淋水支撑管和适应性喷水装置，所述淋水回转管连通搅拌淋水支撑管，各所述淋水口位于搅拌淋水支撑管上，所述适应性喷水装置包括膨胀胶管和若干适应性喷嘴装置，各所述适应性喷嘴装置安装在膨胀胶管上，各所述适应性喷嘴装置沿对应的淋水口滑动，各所述适应性喷嘴装置中部设有喷孔，所述适应性喷嘴装置受压时将喷孔收纳进淋水口内，所述适应性喷嘴装置不受压时暴露出喷孔。

6、优选的，所述适应性喷水装置还包括过渡接头，所述过渡接头具有过渡进水口、过渡安装板和过渡出水口，所述膨胀胶管套设在过渡进水口，所述过渡安装板封住搅拌淋水支撑管端面，所述过渡出水口与淋水回转管连通。

7、优选的，所述适应性喷水装置还包括安装辅助条，各所述搅拌淋水支撑管内设有安装导引槽，各所述淋水口沿着所述安装导引槽的走向设置，所述安装辅助条覆盖在各适应性喷嘴装置上进而从安装导引槽安装进入搅拌淋水支撑管。

8、优选的，所述淋水回转管上设有若干通水支撑管，各所述通水支撑管连通对应搅拌淋水支撑管。

9、优选的，所述适应性喷嘴装置顶部安装有压力感知帽。

10、制香原料粉末搅拌混合方法，包括如下步骤：

11、s1：在搅拌箱体内倒入干粉；

12、s2：淋水回转管通水，由于干粉阻力较小，淋水口处于打开状态；

13、s3：干粉逐渐打湿，物料阻力变大，重量变大，进而使得淋水口逐步切换为关闭状态；

14、s4：淋水回转管断水，淋水回转管转动直至搅拌完成。

15、本发明的有益效果是：

16、淋水回转管可转动的安装在搅拌箱体上，淋水回转管为中空结构，淋水回转管通过回转接头安装有水管，水管给淋水回转管供水，各适应性淋水系统均安装在淋水回转管上，适应性淋水系统包括若干淋水口，各淋水口具有打开状态和关闭状态，淋水口受压而从打开状态切换为关闭状态，在搅拌开始时，由于木粉较轻且稀疏，淋水回转管回转过程中各淋水口仍然处于打开状态而给搅拌箱体内供水，供水均匀，搅拌混合迅速，随着搅拌物料越来越具有韧性，各淋水口逐渐受压，这样使得淋水口逐渐处于关闭状态，直至搅拌结束。

技术特征：

1.一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，包括搅拌箱体、淋水回转管和若干适应性淋水系统，所述淋水回转管可转动的安装在搅拌箱体上，所述淋水回转管为中空结构，所述淋水回转管通过回转接头安装有水管，各所述适应性淋水系统均安装在淋水回转管上，所述适应性淋水系统包括若干淋水口，各所述淋水口具有打开状态和关闭状态，所述淋水口受压时从打开状态切换为关闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，所述搅拌箱体设有翻转密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，各所述适应性淋水系统均包括搅拌淋水支撑管和适应性喷水装置，所述淋水回转管连通搅拌淋水支撑管，各所述淋水口位于搅拌淋水支撑管上，所述适应性喷水装置包括膨胀胶管和若干适应性喷嘴装置，各所述适应性喷嘴装置安装在膨胀胶管上，各所述适应性喷嘴装置能够沿对应的淋水口滑动，各所述适应性喷嘴装置中部设有喷孔，所述适应性喷嘴装置受压时将喷孔收纳进淋水口内，所述适应性喷嘴装置不受压时暴露出喷孔。

4.根据权利要求3所述的一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，所述适应性喷水装置还包括过渡接头，所述过渡接头具有过渡进水口、过渡安装板和过渡出水口，所述膨胀胶管套设在过渡进水口，所述过渡安装板封住搅拌淋水支撑管端面，所述过渡出水口与淋水回转管连通。

5.根据权利要求3所述的一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，所述适应性喷水装置还包括安装辅助条，各所述搅拌淋水支撑管内设有安装导引槽，各所述淋水口沿着所述安装导引槽的走向设置，所述安装辅助条覆盖在各适应性喷嘴装置上进而从安装导引槽安装进入搅拌淋水支撑管。

6.根据权利要求3所述的一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，所述淋水回转管上设有若干通水支撑管，各所述通水支撑管连通对应搅拌淋水支撑管。

7.根据权利要求3所述的一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，所述适应性喷嘴装置顶部安装有压力感知帽。

8.制香原料粉末搅拌混合方法，使用如权利要求1所述的一种制香原料粉末搅拌混合设备，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及一种制香原料粉末搅拌混合设备及方法，涉及搅拌技术领域，包括搅拌箱体、淋水回转管和若干适应性淋水系统，所述淋水回转管可转动的安装在搅拌箱体上，所述淋水回转管为中空结构，所述淋水回转管通过回转接头安装有水管，各所述适应性淋水系统均安装在淋水回转管上，所述适应性淋水系统包括若干淋水口，各所述淋水口具有打开状态和关闭状态，所述淋水口受压而从打开状态切换为关闭状态，供水均匀，搅拌混合迅速。

技术研发人员：林进龙,林云勇,李晓华,洪彩虹
受保护的技术使用者：福建省金丰香业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/4