一种茶油二酯食用油用制备装置及其制备方法与流程

本发明涉及食用油制备，尤其涉及一种茶油二酯食用油用制备装置及其制备方法。

背景技术：

1、茶油三脂食用油含丰富的油脂，因此适当的茶油，能够为机体补充一定的能量，在恢复体力、缓解疲劳方面有着积极的作用，具有为机体补充能量的功效，茶油中的主要成分是甘油三酯，甘油三酯属于累积型脂肪，摄入甘油三酯后，不及时消耗成能量，就会以脂肪的方式囤积在内脏和皮下，易引起增重，而二酯油作为一种健康油脂，因其在减脂、降血脂、降尿酸、调血糖等方面的作用，受到广泛关注，二酯油的生产工艺主要有两种，一种是化学法，另一种是生物酶法，但是化学法存在一定化学有害物质残留，所以相关商品也被欧盟下架，目前主流的方法是生物酶法，生物酶法生产的二酯油更健康，没有化学残留，现有的制备装置包括乳化设备、离心设备和分子蒸馏器等等，但是现有的乳化设备不具备旋转功能，不方便内部料液的完全排出，容易造成浪费，并且离心设备内部拆卸难度较大，在离心处理时，内部残留的物质难以清理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种茶油二酯食用油用制备装置及其制备方法，该茶油二酯食用油用制备装置及其制备方法旨在解决现有技术下容易造成料液浪费和内部难以清理的技术问题。

2、本发明的技术方案为：一种茶油二酯食用油用制备装置，包括有乳化机、离心机和分子蒸馏器；

3、乳化机包括底架；底架内侧转动连接有左右对称分布的转轴；转轴和另一转轴内侧固定连接有乳化筒体；底架左端固定连接有固定板；固定板上端固定连接有前后对称分布的升降气缸；升降气缸上侧可伸缩端固定连接有顶板；顶板右端固定连接有与乳化筒体上下对齐的乳化盖；乳化盖内转动连接有搅拌轴；搅拌轴外侧安装有分散组件；乳化盖上端安装有用于驱动搅拌轴的第一电机；底架内安装有用于固定乳化筒体的锁止组件；

4、离心机包括支架；支架内安装有离心筒体；离心筒体上端活动连接有离心盖；离心筒体后端固定连接有左右对称分布的连接座；连接座和另一连接座之间插接有插销；插销外侧安装有与离心盖相连的连接块；支架上端安装有用于固定离心盖的压紧组件；离心盖上端安装有第二电机；第二电机下端输出轴穿过离心盖固定连接有压紧板；离心筒体内底部上端安装有环形等距分布的弧形限位块；弧形限位块上端转动连接有内转鼓；

5、分子蒸馏器包括蒸馏室；蒸馏室外侧固定连接有加热夹套；蒸馏室上端安装有密封盖；蒸馏室左端下侧安装有残液出口；蒸馏室下端安装有馏出液出口；蒸馏室内安装有冷凝管；密封盖上端安装有第三电机；第三电机下端输出轴穿过密封盖安装有刮膜板；密封盖上端安装有往蒸馏室内延伸的进料口。

6、作为优选，分散组件包括外分散杆和圆环；外分散杆外侧固定连接有左右对称分布的刮板；圆环外侧固定连接有环形等距分布的搅拌叶片。

7、作为优选，圆环设置有多组；刮板采用柔性材质；刮板与乳化筒体内壁贴合。

8、作为优选，锁止组件包括导向杆；导向杆内侧固定连接有弧形锁止板；导向杆外侧固定连接有推拉板；导向杆插接于底架内；底架和推拉板之间固定连接有弹簧；弹簧套接于导向杆外侧。

9、作为优选，压紧组件包括垂直立柱；垂直立柱外侧开设有凹槽；凹槽外侧转动连接有转动板；转动板远离垂直立柱的一端内侧螺纹连接有锁止螺栓。

10、作为优选，内转鼓包括过滤筒体；过滤筒体内侧固定连接有内弧形导轨；过滤筒体下端固定连接有与弧形限位块相匹配的下弧形导轨。

11、作为优选，离心筒体下端固定连接有出液管；压紧板下端固定连接有左右对称分布的插杆；插杆与内弧形导轨插接。

12、一种茶油二酯食用油制备方法，其包括如上述所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其步骤如下：

13、步骤一：将茶油和脂肪酶倒入底架内的乳化筒体中，固定板上端的升降气缸控制顶板下降，乳化盖将乳化筒体密封，然后启动第一电机，并设定乳化筒体的加热温度为70℃，驱动搅拌轴和分散组件旋转，外分散杆、圆环、刮板和搅拌叶片同步旋转，将各组分充分混合，并保温10～20小时，然后向外拉动推拉板，弹簧被拉伸，导向杆在底架内滑动，弧形锁止板与乳化筒体分离，然后通过转轴使乳化筒体旋转，然后取出混合液；

14、步骤二：通过连接座、插销和连接块，转动离心盖，将混合液倒入支架内的离心筒体中，混合液进入内转鼓中，盖上离心盖，然后转动垂直立柱外侧的转动板，拧紧锁止螺栓，压紧板下端的插杆插入内弧形导轨中，启动第二电机，插杆带动插杆、内弧形导轨和过滤筒体旋转，过滤筒体下端的下弧形导轨沿弧形限位块转动，分离后的油相从出液管排出；

15、步骤三：分离后的油相通过进料口送入蒸馏室内，启动第三电机，通过加热夹套对料液进行加热，随机刮膜板将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进，在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到冷凝管上冷凝成液，并沿冷凝管流下，通过馏出液出口排出，残液通过残液出口排出，得到茶油二酯食用油。

16、本发明的有益效果：

17、1、乳化机采用可旋转的设计，在乳化完成后，对乳化机进行旋转，从而方便内部料液的排出，不会造成料液的浪费，并且还具有锁止功能，在进行乳化时，确保乳化机的稳定性，同时离心机内部采用可快速拆卸的设计，从而可以更好地对离心机内部进行清理，保证内部的洁净，避免残留的杂质造成离心机堵塞，或者影响离心的品质；

18、2、整体的制备工艺简单，只需要经过乳化、离心和分子蒸馏就能制备茶油二脂食用油，反应的过程简单，通过乳化使各组分充分混合，反应速率更快，降低了制备的难度。

技术特征：

1.一种茶油二酯食用油用制备装置，包括有乳化机、离心机和分子蒸馏器；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其特征在于：分散组件(109)包括外分散杆(1091)和圆环(1092)；外分散杆(1091)外侧固定连接有左右对称分布的刮板(1093)；圆环(1092)外侧固定连接有环形等距分布的搅拌叶片(1094)。

3.根据权利要求2所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其特征在于：圆环(1092)设置有多组；刮板(1093)采用柔性材质；刮板(1093)与乳化筒体(103)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其特征在于：锁止组件(111)包括导向杆(1111)；导向杆(1111)内侧固定连接有弧形锁止板(1112)；导向杆(1111)外侧固定连接有推拉板(1113)；导向杆(1111)插接于底架(101)内；底架(101)和推拉板(1113)之间固定连接有弹簧(1114)；弹簧(1114)套接于导向杆(1111)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其特征在于：压紧组件(207)包括垂直立柱(2071)；垂直立柱(2071)外侧开设有凹槽(2072)；凹槽(2072)外侧转动连接有转动板(2073)；转动板(2073)远离垂直立柱(2071)的一端内侧螺纹连接有锁止螺栓(2074)。

6.根据权利要求1所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其特征在于：内转鼓(211)包括过滤筒体(2111)；过滤筒体(2111)内侧固定连接有内弧形导轨(2112)；过滤筒体(2111)下端固定连接有与弧形限位块(210)相匹配的下弧形导轨(2113)。

7.根据权利要求6所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其特征在于：离心筒体(202)下端固定连接有出液管(212)；压紧板(209)下端固定连接有左右对称分布的插杆(213)；插杆(213)与内弧形导轨(2112)插接。

8.一种茶油二酯食用油制备方法，其特征在于包括根据权利要求1-7所述的一种茶油二酯食用油用制备装置，其步骤如下：

技术总结
本发明涉及食用油制备技术领域，尤其涉及一种茶油二酯食用油用制备装置及其制备方法。技术问题：该茶油二酯食用油用制备装置及其制备方法旨在解决现有技术下容易造成料液浪费和内部难以清理的技术问题。技术方案：一种茶油二酯食用油用制备装置，包括有乳化机、离心机和分子蒸馏器。本发明乳化机采用可旋转的设计，在乳化完成后，对乳化机进行旋转，从而方便内部料液的排出，不会造成料液的浪费，并且还具有锁止功能，在进行乳化时，确保乳化机的稳定性，同时离心机内部采用可快速拆卸的设计，从而可以更好地对离心机内部进行清理，保证内部的洁净，避免残留的杂质造成离心机堵塞，或者影响离心的品质。

技术研发人员：冉光兵,张福安
受保护的技术使用者：贵州一航生态农牧科技开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26