一种雾化硅油加工用反应釜的制作方法

本发明涉及雾化硅油加工，尤其是一种雾化硅油加工用反应釜。

背景技术：

1、雾化硅油是一种特殊的硅油产品，属于有机硅产品，它是通过特殊的雾化工艺将硅油分散成微小的雾滴而形成的，具有无色、无味、无毒的特点，并且是一种非离子表面活性剂，雾化硅油具有良好的表面活性，能够显著降低液体表面张力，提高液体的润湿性能，目前雾化硅油加工期间，通常需要采用反应釜辅助进行搅拌生产加工，而雾化硅油加工的反应釜在硅油生产过程中扮演着至关重要的角色，它采用高质量的不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，以确保在加工过程中不会对硅油产生污染，并能承受高温、高压等恶劣环境。

2、公开号为“cn208213191u”的中国专利公开了一种高效的雾化硅油加工用反应釜，其通过安装活动杆、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、连动座、限位杆和限位块等组成的机械驱动系统，反应釜能够实现自动化的混合过程，启动第一电机后，其输出端的转动会驱动第一齿轮，进而带动第二齿轮和活动杆转动，活动杆的转动使连动座在活动杆上移动，同时带动限位块在限位杆上滑动，这一过程中，连动座还带动混合筒进行左右移动，从而实现对雾化硅油的高效混合，上述现有技术方案虽然一定程度上能够提高其混合搅拌的效率，然而其具体搅拌过程中，釜体内部的搅拌叶结构较为简单，具体搅拌混合过程中，搅拌叶搅动反应釜内部的材料会在反应釜的内部存在离心现象，导致其材料流动朝向一个顺序流动，整体而言相对离心运动状态的流体显然无法进行较好的混合搅拌，可见上述装置整体使用起来具有一定的缺陷和不足，需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种雾化硅油加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种雾化硅油加工用反应釜，包括环形安装座，所述环形安装座的底部等间距呈环形排列固定安装有侧支撑腿，所述环形安装座的内侧活动安装有推动机构，所述推动机构的一侧固定安装有釜体，所述釜体的底部固定安装有排料斗，所述釜体的上端一侧固定安装有加料管，所述加料管输入端固定连接有球阀，所述釜体的内部活动安装有搅动机构，所述搅动机构的底部插接于釜体的内部；

3、所述推动机构包括外齿传动环、固定板和空槽，所述外齿传动环转动连接于环形安装座的内侧，所述空槽等间距呈环形排列开设于环形安装座的外侧，所述固定板固定安装于环形安装座的一侧中部，所述固定板的外侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定架固定安装有外齿轮，所述外齿轮的内端设置于一个空槽的内侧，所述外齿轮和外齿传动环啮合连接，所述外齿传动环内一侧和釜体固定连接。

4、进一步的，所述釜体的外表面下端固定安装有电热盘管，所述釜体的外表面下端位于电热盘管的外侧固定连接有隔热罩。

5、进一步的，所述搅动机构包括密封盖，所述密封盖覆盖于釜体的顶部，所述密封盖的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿密封盖固定安装有传动组件，所述传动组件的底部固定安装有搅拌组件。

6、进一步的，所述釜体的外侧固定安装有支撑盘，所述支撑盘的底部外侧等间距转动连接有滚珠，所述支撑盘上的滚珠底部和环形安装座的顶部固定连接。

7、进一步的，所述釜体和环形安装座整体俯视形状呈离心圆设置，所述排料斗的底部固定安装有排料阀，所述排料阀的输出端固定安装有排料管。

8、进一步的，所述侧支撑腿的底部均固定安装有支撑基板，所述侧支撑腿整体呈丿字形设置，所述侧支撑腿的底部和支撑基板的截面形状呈t字形设置，所述密封盖的底部固定安装有支固板，所述釜体的上端外表面均开设有方槽，所述支固板的下端插接于方槽的内侧。

9、进一步的，所述传动组件包括转轴和内齿传动环，所述转轴固定安装于第二电机的底部输出端，所述转轴的上端固定安装有十字盘，所述内齿传动环固定安装于密封盖的底部外侧，所述十字盘的底部等间距呈环形排列转动连接有内齿轮，所述内齿轮和内齿传动环啮合连接，所述搅拌组件安装于内齿轮的底部。

10、进一步的，所述搅拌组件包括主绞龙和侧轴，所述主绞龙固定安装于转轴的外表面下端，所述侧轴固定安装于内齿轮的底部，所述侧轴的外表面固定连接有副绞龙。

11、进一步的，所述转轴的外表面位于十字盘和主绞龙内侧之间均等间距固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆设置于副绞龙的内侧之间。

12、进一步的，所述搅动机构还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于支撑盘上远离釜体的一侧，所述伸缩气缸的顶部固定安装有连接架，所述连接架和密封盖的顶部固定连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、其一，本发明中，本装置通过创新的推动机构设计，实现了高效混合搅拌功能，使用时，通过加料管连接外部设备并开启球阀，材料顺利进入釜体，启动第一电机，驱动外齿轮转动，进而带动外齿传动环和釜体在环形安装座内转动，使釜体进入摆动状态，通过第一电机的间歇性正反转，釜体实现往复摆动，内部材料得以高效晃动和混合，同时，支撑盘底部的滚珠与环形安装座顶部贴合，不仅加固了釜体，还降低了摩擦力，确保装置在搅拌过程中的稳定性，这一设计显著提高了材料混合搅拌的效率，保证了操作的安全与稳定，为工业生产带来了极大的便利。

15、其二，本发明中，本装置可在釜体摆动时通过第二电机驱动转轴及主绞龙、副绞龙，实现材料在釜体中的上下对向翻滚，从而快速剧烈地混合材料，同时，转轴内侧的搅拌杆能进一步搅拌中部材料，确保搅拌的均匀性和效率，此外，电热盘管的加热功能可均匀加热釜体内部，提升搅拌反应的效能，整体而言，该装置具备高强度、高效率的搅拌功能，能有效提升搅拌反应的均匀性和效率。

技术特征：

1.一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，包括环形安装座（1），所述环形安装座（1）的内侧活动安装有推动机构（3），所述推动机构（3）的一侧固定安装有釜体（4），所述釜体（4）的底部固定安装有排料斗（5），所述釜体（4）的上端一侧固定安装有加料管（6），所述加料管（6）输入端固定连接有球阀（7），所述釜体（4）的内部活动安装有搅动机构（9），所述搅动机构（9）的底部插接于釜体（4）的内部；

2.根据权利要求1所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述釜体（4）的外表面下端固定安装有电热盘管（8），所述釜体（4）的外表面下端位于电热盘管（8）的外侧固定连接有隔热罩（10）。

3.根据权利要求1所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述搅动机构（9）包括密封盖（91），所述密封盖（91）覆盖于釜体（4）的顶部，所述密封盖（91）的顶部固定安装有第二电机（92），所述第二电机（92）的输出端贯穿密封盖（91）固定安装有传动组件（93），所述传动组件（93）的底部固定安装有搅拌组件（96）。

4.根据权利要求3所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述釜体（4）的外侧固定安装有支撑盘（95），所述支撑盘（95）的底部外侧等间距转动连接有滚珠（94），所述支撑盘（95）上的滚珠（94）底部和环形安装座（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述釜体（4）和环形安装座（1）整体俯视形状呈离心圆设置，所述排料斗（5）的底部固定安装有排料阀（11），所述排料阀（11）的输出端固定安装有排料管（12）。

6.根据权利要求3所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述环形安装座（1）的底部等间距呈环形排列固定安装有侧支撑腿（2），所述侧支撑腿（2）的底部均固定安装有支撑基板（13），所述侧支撑腿（2）整体呈丿字形设置，所述侧支撑腿（2）的底部和支撑基板（13）的截面形状呈t字形设置，所述密封盖（91）的底部固定安装有支固板（968），所述釜体（4）的上端外表面均开设有方槽（967），所述支固板（968）的下端插接于方槽（967）的内侧。

7.根据权利要求3所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述传动组件（93）包括转轴（931）和内齿传动环（932），所述转轴（931）固定安装于第二电机（92）的底部输出端，所述转轴（931）的上端固定安装有十字盘（933），所述内齿传动环（932）固定安装于密封盖（91）的底部外侧，所述十字盘（933）的底部等间距呈环形排列转动连接有内齿轮（934），所述内齿轮（934）和内齿传动环（932）啮合连接，所述搅拌组件（96）安装于内齿轮（934）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述搅拌组件（96）包括主绞龙（961）和侧轴（962），所述主绞龙（961）固定安装于转轴（931）的外表面下端，所述侧轴（962）固定安装于内齿轮（934）的底部，所述侧轴（962）的外表面固定连接有副绞龙（963）。

9.根据权利要求8所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述转轴（931）的外表面位于十字盘（933）和主绞龙（961）内侧之间均等间距固定安装有搅拌杆（964），所述搅拌杆（964）设置于副绞龙（963）的内侧之间。

10.根据权利要求4所述的一种雾化硅油加工用反应釜，其特征在于，所述搅动机构（9）还包括伸缩气缸（965），所述伸缩气缸（965）固定安装于支撑盘（95）上远离釜体（4）的一侧，所述伸缩气缸（965）的顶部固定安装有连接架（966），所述连接架（966）和密封盖（91）的顶部固定连接。

技术总结
本发明涉及雾化硅油加工技术领域，具体公开了一种雾化硅油加工用反应釜，包括环形安装座，所述环形安装座的底部等间距呈环形排列固定安装有侧支撑腿，所述环形安装座的内侧活动安装有推动机构，所述推动机构的一侧固定安装有釜体，所述釜体的底部固定安装有排料斗，本装置可在釜体摆动时通过第二电机驱动转轴及主绞龙、副绞龙，实现材料在釜体中的上下对向翻滚，从而快速剧烈地混合材料，同时，转轴内侧的搅拌杆能进一步搅拌中部材料，确保搅拌的均匀性和效率，此外，电热盘管的加热功能可均匀加热釜体内部，提升搅拌反应的效能，整体而言，该装置具备高强度、高效率的搅拌功能，能有效提升搅拌反应的均匀性和效率。

技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：仪征市新源新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/11