一种混凝土污水砂石分离设备的制作方法

本发明涉及混凝土砂石处理，具体是一种混凝土污水砂石分离设备。

背景技术：

1、混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，用于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其包括含水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料；同时使用过后剩余的混凝土材料若是直接丢弃，不仅浪费资源，又不利于环保。

2、公开号为cn116984220b的专利文件一种混凝土污水砂石分离设备混凝土污水砂石从筒体中的进料斗灌注，进行混凝土污水砂石的分离作业。注水口加注清洗用水，提高对石料和砂砾颗粒的清洗效率。经螺旋导向桨叶作用，进行对混凝土污水砂石的充分混合，实现对石料和砂砾颗粒的分离。由筛网圆盘进行石料的筛选分离；

3、启动驱动电机，驱动轴带动旋转叶片旋转作业，实现对筛网圆盘上石料的离心驱动作业，并由石料出料口排出。疏通顶针实现对筛网圆盘的疏通清理作业，可以满足在持续作业的前提下，兼顾对筛网圆盘的疏通；

4、同时，在分水盘离心力的作用下，经刮沙刀筛选，实现污水与砂砾颗粒的分离。刮沙刀与螺旋积沙杆的配合作用，实现对砂砾颗粒的排出。

5、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

6、现有混凝土污水砂石分离设备在完成污水和砂石的分筛工作之后，由刮沙刀与螺旋积沙杆的配合将砂砾颗粒排出，并由顶针疏通堵塞的筛网圆盘，有利于进行持续作业，但在实际的使用过过程中，因顶针疏通筛网圆盘时，会填充筛网圆盘上的滤孔，难以继续进行污水和砂石的分筛工作，从而影响污水和砂石分筛的连续性。

技术实现思路

1、为了克服现有混凝土污水砂石分离设备在实际的使用过过程中，因顶针疏通筛网圆盘时，会填充筛网圆盘上的滤孔，难以继续进行污水和砂石的分筛工作，从而影响污水和砂石分筛的连续性的不足，本申请实施例提供一种混凝土污水砂石分离设备，在分离管道一端的内部设置螺旋推送杆，利用分离管道另一端内部的传动杆经过滤挡件销接至螺旋推送杆一端的内部，可以使电机带动传动杆转动的过程中，同步带动过滤挡件和螺旋推送杆转动，可以在混凝土中的砂石和污水抵达过滤挡件时，使污水穿过过滤挡盘的内部，砂石则被阻挡，便于在倾斜的过滤挡件转动的过程中，利用过滤挡盘间歇性将砂石排放管顶部的通道打开，使砂石进入砂石排放管的内部时，污水经过滤挡盘向分离管道一端的内部流动，有利于进行持续的砂石、污水分离工作。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种混凝土污水砂石分离设备，包括分离设备外壳、分离管道和过滤挡件，分离管道设置于分离设备外壳的内侧；

4、过滤挡件设置于分离管道内侧的中心处；

5、其中，所述分离管道一端的内侧设置有螺旋推送杆，所述过滤挡件包括过滤挡盘，所述过滤挡盘倾斜设置，所述螺旋推送杆和过滤挡件同步转动，所述分离管道底部的中心处加工有砂石排放管，所述分离管道一端的顶部加工有下料管。

6、在一种可能的实现方式中，所述分离管道一端的内侧设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有电机，所述电机上转轴和传动杆的一端之间设置有联轴器，所述分离管道的两端均与分离设备外壳的内壁装配固定，所述电机装配固定于分离设备外壳的外壁处，所述电机通过转轴控制联轴器转动，从而带动传动杆转动。

7、在一种可能的实现方式中，所述过滤挡盘内侧的中心处加工有轴套，所述传动杆的一端穿过轴套的内部，并销接至螺旋推送杆一端的内部，所述传动杆受电机控制带动过滤挡件转动，并带动螺旋推送杆转动。

8、在一种可能的实现方式中，混凝土中的砂石和污水从所述下料管的内部排入分离管道的内部，所述螺旋推送杆在分离管道的内部将砂石和污水向过滤挡件的一侧输送。

9、在一种可能的实现方式中，所述螺旋推送杆的一端加工有轴杆，所述分离管道一端的内部焊接式连接有封板，所述轴杆的一端穿过封板的内部，所述轴杆适配连接在封板的内部。

10、在一种可能的实现方式中，所述封板一侧的表面加工有架环，所述架环的内部过盈配合有轴承，所述轴杆的一端过盈配合在架环的内部。

11、在一种可能的实现方式中，所述分离管道一端的底部一体式成型有导流管，所述导流管一端的底部加工有污水排放管，所述导流管的截面为三角形，混凝土中的污水经所述过滤挡盘的内部穿过，沿着导流管底部的倾斜内壁流入污水排放管的内部。

12、在一种可能的实现方式中，所述导流管一端的底部内壁处加工有隔板，所述污水排放管位于隔板和导流管的另一端之间。

13、本申请的有益效果为：

14、一是，本方案中，通过在分离管道一端的内部设置螺旋推送杆，利用分离管道另一端内部的传动杆经过滤挡件销接至螺旋推送杆一端的内部，可以使电机带动传动杆转动的过程中，同步带动过滤挡件和螺旋推送杆转动，可以在混凝土中的砂石和污水抵达过滤挡件时，使污水穿过过滤挡盘的内部，砂石则被阻挡，在倾斜的过滤挡件转动的过程中，利用过滤挡盘间歇性将砂石排放管顶部的通道打开，使砂石进入砂石排放管的内部时，污水经过滤挡盘向分离管道一端的内部流动，有利于进行持续的砂石、污水分离工作；

15、二是，本方案中，通过在分离管道一端的底部一体式成型导流管，当混凝土中的污水经所述过滤挡盘的内部穿过，沿着导流管底部的倾斜内壁流入污水排放管的内部，可以避免混凝土中的污水从分离管道的一端向另一端逆流，确保砂石和污水的分离效果。

技术特征：

1.一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于：所述分离管道(1)一端的内侧设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的一端设置有电机(6)，所述电机(6)上转轴和传动杆(7)的一端之间设置有联轴器(8)；

3.如权利要求2所述的一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于：所述过滤挡盘(1101)内侧的中心处加工有轴套(1102)，所述传动杆(7)的一端穿过轴套(1102)的内部，并销接至螺旋推送杆(12)一端的内部；

4.如权利要求1所述的一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于：混凝土中的砂石和污水从所述下料管(2)的内部排入分离管道(1)的内部，所述螺旋推送杆(12)在分离管道(1)的内部将砂石和污水向过滤挡件(11)的一侧输送。

5.如权利要求1所述的一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于：所述螺旋推送杆(12)的一端加工有轴杆(15)，所述分离管道(1)一端的内部焊接式连接有封板(13)；

6.如权利要求5所述的一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于：所述封板(13)一侧的表面加工有架环(16)，所述架环(16)的内部过盈配合有轴承(14)，所述轴杆(15)的一端过盈配合在架环(16)的内部。

7.如权利要求1所述的一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于：所述分离管道(1)一端的底部一体式成型有导流管(5)，所述导流管(5)一端的底部加工有污水排放管(10)，所述导流管(5)的截面为三角形；

8.如权利要求7所述的一种混凝土污水砂石分离设备，其特征在于：所述导流管(5)一端的底部内壁处加工有隔板(9)，所述污水排放管(10)位于隔板(9)和导流管(5)的另一端之间。

技术总结
本申请提供了一种混凝土污水砂石分离设备，涉及混凝土砂石处理技术领域，包括分离设备外壳、分离管道和过滤挡件，分离管道一端的内侧设置有传动杆，传动杆的一端设置有电机，分离管道一端的内侧设置有螺旋推送杆，过滤挡件包括过滤挡盘，过滤挡盘倾斜设置，分离管道底部的中心处加工有砂石排放管，分离管道一端的顶部加工有下料管；其技术要点为：通过在混凝土中的砂石和污水抵达过滤挡件时，使污水穿过过滤挡盘的内部，砂石则被阻挡，便于在倾斜的过滤挡件转动的过程中，利用过滤挡盘间歇性将砂石排放管顶部的通道打开，使砂石进入砂石排放管的内部时，污水经过滤挡盘向分离管道一端的内部流动，进行持续的砂石、污水分离工作。

技术研发人员：关哲,王光辉,吴挺林,吴李程
受保护的技术使用者：陵水瑞泽双林建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/12