一种零气耗变频鼓风热吸干机的制作方法

本发明涉及吸附式干燥机，具体是指一种零气耗变频鼓风热吸干机。

背景技术：

1、吸附再生式吸附式干燥机秉承着高温、低压脱附，高压低温吸附的特点对压缩空气进行净化，现有的再生零耗气鼓风热吸干机在使用过程中，在吸附塔完成加热再生之后，需要进行吹冷再生，该过程中，鼓风机将再生过程中的吸附塔内的干燥热空气抽入主冷却器中进行冷却，然后鼓风机将冷却后的空气再次通过副冷却器冷却至最佳的吹冷温度，以对再生过程中的吸附塔内的吸附剂进行冷却。

2、现有的主冷却器大多采用常规的换热器，其换热效果相对较差，未确保冷却效果，主冷却器的规格一般相对较大；且现有的主冷却器的换热效率一般相对较为稳定，由于吹冷再生过程中的吸附塔内的干燥热空气存在温度递降的趋势，因此主冷却器的运行适应性相对较差，其冷却过程中，由于无法自适应调整冷却效率，导致经常存在冷却不到位、或冷却耗能过度的问题出现，很是麻烦。

3、因此，在有效提升主冷却器的换热效果的基础上，设计一款既能够有效在温度较高时形成充分的冷却效果，而在温度较低时形成节能式冷却，从而在降低耗能的同时，有效保持吹冷再生效果的零气耗变频鼓风热吸干机是本发明的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供了一种零气耗变频鼓风热吸干机，该零气耗变频鼓风热吸干机能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本发明的技术方案是：

3、一种零气耗变频鼓风热吸干机，包括

4、吸附机构，包含第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔的底侧通过第一进气阀和第二进气阀并联连接到相应的进气管上，且所述第一吸附塔和第二吸附塔的底侧分别连接有相应的第一泄压阀和第二泄压阀；

5、出气机构，包含出气管，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部通过相应的第一单向阀和第二单向阀并联连接到所述出气管上；

6、再生机构，包含高速变频鼓风机，所述高速变频鼓风机的进风端连接有常规进气管，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部分别通过相应的第一上部再生阀和第二上部再生阀向外连接有再生进气管，所述再生进气管的另一侧并联连接到相应的加热器的出气端和主冷却器的进气端，所述加热器的进气端连接到所述高速变频鼓风机的出风端，所述主冷却器的出气端并联连接到所述常规进气管上；所述主冷却器包含主冷却器壳体，所述主冷却器壳体的一侧固定安装有一相应的固定隔板，主冷却器壳体的另一侧活动安装有一相应的活动隔板，所述固定隔板和活动隔板的外围之间密闭连接有弹性桶体，且所述固定隔板和活动隔板之间密封贯穿连接有多个相应的换热通气管，所述换热通气管是由两刚性部中间连接波纹管部组成，所述主冷却器壳体上安装有连接到所述弹性桶体上的冷媒进入管和冷媒排出管，所述冷媒进入管和冷媒排出管上分别固定安装有相应的流量调节阀；

7、副冷却器，进气端并联连接到所述高速变频鼓风机的出风端，所述副冷却器的出气端通过第一下部再生阀和第二下部再生阀分别连接到所述第一吸附塔和第二吸附塔的底侧。

8、所述主冷却器壳体内设置有一组位于所述固定隔板和活动隔板外侧的冷媒进入盘管和冷媒输出盘管，所述冷媒进入盘管和冷媒输出盘管之间连通连接有多个贯穿所述换热通气管的冷媒流通管，所述冷媒流通管的外侧面与换热通气管的内侧壁之间呈间隔设置。

9、所述主冷却器的进气端通过相应的上部再生吹冷阀连接到所述再生进气管上。

10、所述副冷却器的出气端通过相应的下部再生吹冷阀连接到所述第一下部再生阀和第二下部再生阀的进气端。

11、所述加热器的进气端通过相应的热再生阀连接到所述高速变频鼓风机出风端。

12、所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部之间连通连接有一安装有冲压阀的冲压管。

13、所述常规进气管的进气端设置有一相应的第一消音器。

14、所述第一泄压阀和第二泄压阀的出气端分别设置有相应的第二消音器。

15、所述第二消音器之间还设置有一相应的加强消音器，所述第二消音器的出气端分别固接有相应的衔接波纹管，所述衔接波纹管未连接第二消音器一端分别固接有相应的铁制环形件，所述加强消音器的两端分别固接有相应的电磁铁，所述电磁铁通电时，所述铁制环形件被吸附，所述衔接波纹管连通连接到所述加强消音器的一端。

16、本发明的优点：

17、1）本发明对主冷却器进行改进设计，其包含主冷却器壳体、以及设置于主冷却器壳体内的固定隔板与活动隔板，通过于固定隔板与活动隔板的外围之间进行弹性桶体设置，并在固定隔板与活动隔板之间进行长度可伸缩的换热通气管安装。如此一来，即可在不影响正常的通气换热的基础上，实现换热行程的调节；吹冷再生前期，温度相对较高，此时，可通过增加冷媒进入管的进入流量，以形成增压，从而扩大固定隔板与活动隔板之间间距，以延长换热行程，从而确保冷却效果；吹冷再生后期，随着温度的递降，则可通过降低冷媒进入管的进入流量，以形成泄压，从而缩短换热行程，以在温度较低时形成节能式冷却。从而在降低耗能的同时，有效保持吹冷再生效果。

18、2）本发明的主冷却器壳体内还设置有冷媒进入盘管和冷媒输出盘管，冷媒进入盘管和冷媒输出盘管之间连通连接有多个贯穿换热通气管的冷媒流通管，冷媒流通管的外侧面与换热通气管的内侧壁之间呈间隔设置。从而使流通经过换热通气管的待换热气流能够呈环形状分布经过冷媒流通管与换热通气管的间隔处，以缩减待换热气流与换热面的距离，从而明显提升换热效果。

19、3）在吹冷再生前期，冷媒进入盘管和冷媒输出盘管之间循环通入冷媒，以进一步确保冷却效果；而在吹冷再生后期，则冷媒进入盘管和冷媒输出盘管之间不再循环通入冷媒，以进一步在温度较低时形成节能式冷却，此时，冷媒流通管作为待换热气流的分流部件使用，可辅助提升换热效果。

20、4）本发明的第二消音器之间还设置有一相应的加强消音器，第二消音器的出气端分别固接有相应的衔接波纹管，衔接波纹管未连接第二消音器一端分别固接有相应的铁制环形件，加强消音器的两端分别固接有相应的电磁铁，电磁铁通电时，铁制环形件被吸附，衔接波纹管连通连接到加强消音器的一端。通过电磁铁、铁制环形件和衔接波纹管的设置，使两个第二消音器能够按需实现与加强消音器的衔接，以在一个加强消音器的介入下实现与两个第二消音器的配合使用，从而在低成本的条件下达到更加合理的消音效果。

技术特征：

1.一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述主冷却器壳体（1701）内设置有一组位于所述固定隔板（1702）和活动隔板（1703）外侧的冷媒进入盘管（23）和冷媒输出盘管（24），所述冷媒进入盘管（23）和冷媒输出盘管（24）之间连通连接有多个贯穿所述换热通气管（1705）的冷媒流通管（25），所述冷媒流通管（25）的外侧面与换热通气管（1705）的内侧壁之间呈间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述主冷却器（17）的进气端通过相应的上部再生吹冷阀（26）连接到所述再生进气管（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述副冷却器（20）的出气端通过相应的下部再生吹冷阀（27）连接到所述第一下部再生阀（21）和第二下部再生阀（22）的进气端。

5.根据权利要求1所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述加热器（16）的进气端通过相应的热再生阀（28）连接到所述高速变频鼓风机（11）出风端。

6.根据权利要求1所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述第一吸附塔（1）和第二吸附塔（2）的顶部之间连通连接有一安装有冲压阀（29）的冲压管（30）。

7.根据权利要求1所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述常规进气管（12）的进气端设置有一相应的第一消音器（31）。

8.根据权利要求7所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述第一泄压阀（6）和第二泄压阀（7）的出气端分别设置有相应的第二消音器（32）。

9.根据权利要求8所述的一种零气耗变频鼓风热吸干机，其特征在于，所述第二消音器（32）之间还设置有一相应的加强消音器（33），所述第二消音器（32）的出气端分别固接有相应的衔接波纹管（34），所述衔接波纹管（34）未连接第二消音器（32）一端分别固接有相应的铁制环形件（35），所述加强消音器（33）的两端分别固接有相应的电磁铁（36），所述电磁铁（36）通电时，所述铁制环形件（35）被吸附，所述衔接波纹管（34）连通连接到所述加强消音器（33）的一端。

技术总结
本发明公开了一种零气耗变频鼓风热吸干机，包括吸附机构，包含第一吸附塔和第二吸附塔；出气机构，包含出气管，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部并联连接到所述出气管上；再生机构，包含高速变频鼓风机，所述第一吸附塔和第二吸附塔的顶部向外连接有再生进气管，再生进气管的另一侧并联连接到相应的加热器的出气端和主冷却器的进气端，所述加热器的进气端连接到所述高速变频鼓风机的出风端，所述主冷却器的出气端并联连接到所述常规进气管上；副冷却器，连接到高速变频鼓风机的出风端，所述副冷却器的出气端连接到所述第一吸附塔和第二吸附塔的底侧。本发明能够在降低耗能的同时，有效保持吹冷再生效果。

技术研发人员：王健,王亚军,林培锋
受保护的技术使用者：福建伊普思实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/18