一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备的制作方法

本发明涉及混合气制造，尤其涉及一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备。

背景技术：

1、氩氦混合气主要用于特定的焊接与切割工艺中，因其独特的物理和化学性质，能够提供良好的保护效果和焊接质量。

2、但是在氩氦混合气混合制造过程中，会存在混合比例难以精确控制的问题，在气体流量变化时，混合气体的压力波动较大，过高的充装压力可能导致容器超压，而过低的压力则可能使气体混合不均匀，影响了混合气体的质量和稳定性。

3、为此，我们提出一种能够在混合时进行稳压的应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，以使得混合气体的压力保持稳定。

技术实现思路

1、为了克服混合时混合气体的压力波动较大的缺点，本发明提供一种能够在混合时进行稳压的应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备。

2、本发明的技术实施方案为：一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，包括有桶体，桶体上连通有出气管，桶体顶端连通有排气管，桶体顶端固定连接有安装架，桶体中心位置连通有第一固定管，第一固定管顶端连通有两个进气管，其特征是，还包括有第一滑动阀，第一滑动阀滑动式连接于两个进气管之间，第一滑动阀上滑动式连接有滑动杆，第一滑动阀与两个进气管之间连接有第一弹簧，第一固定管内固定连接有第一导气架，第一固定管内固定连接有混合架，第一固定管内固定连接有第一固定架，桶体内底部固定连接有第二导气架，桶体上设有稳压组件，稳压组件用于调节稳定桶体内部压力，桶体上设有泄压组件，泄压组件用于对桶体内部泄压保持压力稳定。

3、更为优选的是，出气管上安装有阀门。

4、更为优选的是，混合架内部设有周向等距分布的倾斜状叶片，用于对气体进行导向使其形成涡流进行混合。

5、更为优选的是，第二导气架中部开有圆环状凹槽，用于对气体导向使其形成涡流。

6、更为优选的是，稳压组件包括有第二固定管，第二固定管连通于桶体顶端，第二固定管内滑动式连接有第一活塞管，第一活塞管顶端伸出第二固定管外，第一活塞管与第二固定管之间连接有第二弹簧，第一活塞管上固定连接有挤压板。

7、更为优选的是，挤压板上开有斜槽，滑动杆穿入斜槽内与挤压板挤压配合。

8、更为优选的是，泄压组件包括有第二固定架，第二固定架固定连接于挤压板底端，安装架上固定连接有存储架，存储架内滑动式连接有第二活塞管，第二活塞管顶端伸出存储架外，第二活塞管与存储架之间连接有第三弹簧，存储架与桶体之间连通有连接管，连接管上滑动式连接有第二滑动阀，连接管内固定连接有第三导气架。

9、更为优选的是，第二滑动阀靠近第二固定架的一侧设有凸出部，第二固定架靠近第二滑动阀的一侧为倾斜设置，第二固定架向上移动与第二滑动阀的凸出部挤压配合。

10、更为优选的是，还包括有限位架，限位架固定连接于第二活塞管顶端，限位架用于对第一滑动阀进行卡位，限位架与存储架滑动式连接。

11、更为优选的是，还包括有测压仪，测压仪固定连接于安装架上，测压仪底端伸入桶体内。

12、本发明具有如下优点：1、通过进气管将一定比例的氩气和氮气导入第一固定管内，在输送时进行多次分散混合，在进行混合时，桶体内气压过高会挤压第一活塞管向上滑动，通过第二固定管扩大桶体内部空间，使得气压稳定，第一活塞管上移也会控制第一滑动阀向右滑动调节进气量，以使得气压稳定下来，当气压高于一定程度，第二滑动阀向右滑动控制桶体内的气体便可进入存储架内另存进行泄压，确保气压平稳。

13、2、泄压时，限位架向上卡住第一滑动阀，进而使第一滑动阀保持向右调节后的状态，确保桶体气压未完全稳定下来时，进气管保持少量进气，便于桶体内气压稳定。

14、3、测压仪能够监测桶体内的气压，确保气体混合的稳定性。

技术特征：

1.一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，包括有桶体（101），桶体（101）上连通有出气管（102），桶体（101）顶端连通有排气管（103），桶体（101）顶端固定连接有安装架（1031），桶体（101）中心位置连通有第一固定管（104），第一固定管（104）顶端连通有两个进气管（105），其特征是，还包括有第一滑动阀（106），第一滑动阀（106）滑动式连接于两个进气管（105）之间，第一滑动阀（106）上滑动式连接有滑动杆（107），第一滑动阀（106）与两个进气管（105）之间连接有第一弹簧（108），第一固定管（104）内固定连接有第一导气架（109），第一固定管（104）内固定连接有混合架（110），第一固定管（104）内固定连接有第一固定架（111），桶体（101）内底部固定连接有第二导气架（112），桶体（101）上设有稳压组件，稳压组件用于调节稳定桶体（101）内部压力，桶体（101）上设有泄压组件，泄压组件用于对桶体（101）内部泄压保持压力稳定。

2.按照权利要求1所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，出气管（102）上安装有阀门。

3.按照权利要求2所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，混合架（110）内部设有周向等距分布的倾斜状叶片，用于对气体进行导向使其形成涡流进行混合。

4.按照权利要求3所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，第二导气架（112）中部开有圆环状凹槽，用于对气体导向使其形成涡流。

5.按照权利要求4所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，稳压组件包括有第二固定管（201），第二固定管（201）连通于桶体（101）顶端，第二固定管（201）内滑动式连接有第一活塞管（202），第一活塞管（202）顶端伸出第二固定管（201）外，第一活塞管（202）与第二固定管（201）之间连接有第二弹簧（203），第一活塞管（202）上固定连接有挤压板（204）。

6.按照权利要求5所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，挤压板（204）上开有斜槽，滑动杆（107）穿入斜槽内与挤压板（204）挤压配合。

7.按照权利要求6所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，泄压组件包括有第二固定架（301），第二固定架（301）固定连接于挤压板（204）底端，安装架（1031）上固定连接有存储架（302），存储架（302）内滑动式连接有第二活塞管（303），第二活塞管（303）顶端伸出存储架（302）外，第二活塞管（303）与存储架（302）之间连接有第三弹簧（304），存储架（302）与桶体（101）之间连通有连接管（305），连接管（305）上滑动式连接有第二滑动阀（306），连接管（305）内固定连接有第三导气架（307）。

8.按照权利要求7所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，第二滑动阀（306）靠近第二固定架（301）的一侧设有凸出部，第二固定架（301）靠近第二滑动阀（306）的一侧为倾斜设置，第二固定架（301）向上移动与第二滑动阀（306）的凸出部挤压配合。

9.按照权利要求8所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，还包括有限位架（401），限位架（401）固定连接于第二活塞管（303）顶端，限位架（401）用于对第一滑动阀（106）进行卡位，限位架（401）与存储架（302）滑动式连接。

10.按照权利要求9所述的一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，其特征是，还包括有测压仪（501），测压仪（501）固定连接于安装架（1031）上，测压仪（501）底端伸入桶体（101）内。

技术总结
本发明公开了一种应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，涉及混合气制造技术领域。本发明提供一种能够在混合时进行稳压的应用于实验室焊接的氩氦混合气制造设备，包括有桶体，桶体上连通有出气管，桶体顶端连通有排气管，桶体顶端固定连接有安装架，桶体中心位置连通有第一固定管，第一固定管顶端连通有两个进气管。通过进气管将氩气和氮气导入第一固定管内进行多次分散混合，混合时，桶体内气压过高会挤压第一活塞管向上滑动，通过第二固定管扩大桶体内部空间使气压稳定，同时第一滑动阀向右滑动调节进气量，以使得气压稳定下来，当气压高于一定程度，第二滑动阀向右滑动控制桶体内的气体便可进入存储架内另存进行泄压，确保气压平稳。

技术研发人员：余卫民,朱昌富
受保护的技术使用者：深圳捷工医疗装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/29