脱硫塔除渣装置的制作方法

本发明涉及烟气净化设备，尤其涉及一种脱硫塔除渣装置。

背景技术：

1、化石燃料燃烧产生的烟气中含有二氧化碳、氮氧化物以及二氧化硫等有害物质，直接排放会对大气环境造成污染。例如，二氧化硫在大气中与其他物质反应，形成硫酸盐气溶胶，降下来的酸雨会对土壤、水体、植物和建筑物造成腐蚀性损害，破坏生态环境。由此，在工业上通常会设置脱硫塔以脱除烟气中的二氧化硫。然而，在脱硫的过程中，从烟气中脱出的固态杂质会沉积在脱硫塔的内壁上，长期不清理会导致脱硫塔的内层变厚，严重的会影响到整体脱硫的效率。

2、相关技术中，工作人员定期对脱硫塔内壁进行清理除渣，除渣的方式采用在脱硫塔内安装刮板除渣器，利用刮板竖向或者周向刮除脱硫塔周壁上的残渣。但是，刮板仅在一个方向上进行移动，除渣效率较低，且刮板在其移动方向的前侧易堆积渣滓，导致局部受力过大，影响装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提出一种具有实用性高、使用寿命长以及除渣效率高的脱硫塔除渣装置。

3、本发明实施例的脱硫塔除渣装置包括：

4、机壳，所述机壳呈柱状，所述机壳与脱硫塔的中心轴线共轴设置，所述机壳内具有安装腔；

5、固定组件，所述固定组件设在所述安装腔内，所述固定组件具有可伸出所述安装腔的多个固定部，多个所述固定部用于共同抵接在脱硫塔的内周壁上以固定所述机壳在脱硫塔内的位置；

6、扫渣组件，所述扫渣组件与所述机壳相连，所述扫渣组件具有多个一一对应且相连的扫渣臂和扫渣头，所述扫渣头与脱硫塔的内周壁接触，所述扫渣臂沿所述机壳的径向延伸，所述扫渣臂绕其延伸方向可自转，且可绕所述机壳的轴向转动，以使所述扫渣臂带动所述扫渣头公转的同时自转。

7、本发明实施例的脱硫塔除渣装置，通过多个固定部将机壳固定在脱硫塔内的待除渣位置，驱动扫渣臂以带动扫渣头沿脱硫塔的周向进行公转，且扫渣头在公转的同时自转，从而除去脱硫塔内壁上的残渣。对比相关技术中的除渣方式，本发明实施例的扫渣头具有两个运动方向，提高了除渣效率。并且，在除渣过程中，扫渣头自转能够推动在公转方向上扫除的渣滓下落至塔底，进而减少了渣滓在扫渣头前侧的堆积量，避免扫渣头受力过大的问题，提高了装置的使用寿命。

8、在一些实施例中，所述固定组件包括固定架和移动架，所述固定架和所述移动架设在所述机壳内，且沿所述机壳的轴向间隔分布，所述移动架沿所述机壳的轴向可移动，所述固定部设在所述固定架和所述移动架上，以使所述移动架朝靠近或远离所述固定架的方向移动并带动所述固定部朝远离或靠近所述机壳移动。

9、在一些实施例中，所述固定部包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的长度大于所述第二支撑杆的长度，所述第一支撑杆的一端与所述固定架铰接，所述第一支撑杆沿所述固定架朝所述移动架的方向且沿所述机壳的从内到外的方向倾斜设置，所述第二支撑杆的一端与所述移动架铰接，所述第二支撑杆沿所述移动架朝所述固定架的方向且沿所述机壳的从内到外的方向倾斜设置，所述第二支撑杆的另一端与所述第一支撑杆的中部铰接。

10、在一些实施例中，所述固定部还包括支撑轮，所述支撑轮设在所述第一支撑杆的另一端。

11、在一些实施例中，所述固定组件还包括丝杠，所述丝杠的中心轴线与所述机壳的中心轴线共轴设置，所述丝杠的一端与所述固定架可转动地相连，所述移动架的中心处设有装配孔，所述丝杠贯穿所述装配孔且与所述移动架螺纹配合，以使所述丝杠转动并带动所述移动架移动。

12、在一些实施例中，所述机壳的周壁上设有限位槽，所述限位槽沿所述机壳的轴向延伸，所述固定架的外端的至少部分固定在所述限位槽内，所述移动架的外端的至少部分可滑动地设在所述限位槽内。

13、在一些实施例中，所述扫渣组件包括驱动件和旋转座，所述驱动件固定设在所述机壳内，所述旋转座绕所述机壳的中心轴线可转动地设在所述机壳上，所述驱动件与所述旋转座相连以驱动所述旋转座转动，所述扫渣臂与所述旋转座相连。

14、在一些实施例中，所述机壳上设有定齿轮，所述定齿轮位于所述旋转座的中心处，所述定齿轮的中心轴线与所述机壳的中心轴线共轴，所述扫渣臂的端部设有与所述定齿轮啮合的动齿轮，所述动齿轮的中心轴线垂直于所述定齿轮的中心轴线，以使所述扫渣臂绕所述机壳的中心轴线转动过程中在所述定齿轮和所述动齿轮配合的作用下带动所述扫渣臂自转。

15、在一些实施例中，所述扫渣臂包括第一杆、压缩弹簧和第二杆，所述第一杆通过所述压缩弹簧与所述第二杆相连，所述第一杆与所述旋转座可转动地相连，所述第二杆相对所述第一杆沿所述机壳的径向可移动，所述扫渣头设在所述第二杆的端部。

16、在一些实施例中，所述第一杆设有中心孔，所述中心孔的孔壁上设有定位滑槽，所述定位滑槽沿所述机壳的径向延伸，所述第二杆的周壁上设有滑动配合在所述定位滑槽内的滑块。

技术特征：

1.一种脱硫塔除渣装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述固定组件包括固定架和移动架，所述固定架和所述移动架设在所述机壳内，且沿所述机壳的轴向间隔分布，所述移动架沿所述机壳的轴向可移动，所述固定部设在所述固定架和所述移动架上，以使所述移动架朝靠近或远离所述固定架的方向移动并带动所述固定部朝远离或靠近所述机壳移动。

3.根据权利要求2所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述固定部包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的长度大于所述第二支撑杆的长度，所述第一支撑杆的一端与所述固定架铰接，所述第一支撑杆沿所述固定架朝所述移动架的方向且沿所述机壳的从内到外的方向倾斜设置，所述第二支撑杆的一端与所述移动架铰接，所述第二支撑杆沿所述移动架朝所述固定架的方向且沿所述机壳的从内到外的方向倾斜设置，所述第二支撑杆的另一端与所述第一支撑杆的中部铰接。

4.根据权利要求3所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述固定部还包括支撑轮，所述支撑轮设在所述第一支撑杆的另一端。

5.根据权利要求2所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述固定组件还包括丝杠，所述丝杠的中心轴线与所述机壳的中心轴线共轴设置，所述丝杠的一端与所述固定架可转动地相连，所述移动架的中心处设有装配孔，所述丝杠贯穿所述装配孔且与所述移动架螺纹配合，以使所述丝杠转动并带动所述移动架移动。

6.根据权利要求5所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述机壳的周壁上设有限位槽，所述限位槽沿所述机壳的轴向延伸，所述固定架的外端的至少部分固定在所述限位槽内，所述移动架的外端的至少部分可滑动地设在所述限位槽内。

7.根据权利要求1所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述扫渣组件包括驱动件和旋转座，所述驱动件固定设在所述机壳内，所述旋转座绕所述机壳的中心轴线可转动地设在所述机壳上，所述驱动件与所述旋转座相连以驱动所述旋转座转动，所述扫渣臂与所述旋转座相连。

8.根据权利要求7所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述机壳上设有定齿轮，所述定齿轮位于所述旋转座的中心处，所述定齿轮的中心轴线与所述机壳的中心轴线共轴，所述扫渣臂的端部设有与所述定齿轮啮合的动齿轮，所述动齿轮的中心轴线垂直于所述定齿轮的中心轴线，以使所述扫渣臂绕所述机壳的中心轴线转动过程中在所述定齿轮和所述动齿轮配合的作用下带动所述扫渣臂自转。

9.根据权利要求8所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述扫渣臂包括第一杆、压缩弹簧和第二杆，所述第一杆通过所述压缩弹簧与所述第二杆相连，所述第一杆与所述旋转座可转动地相连，所述第二杆相对所述第一杆沿所述机壳的径向可移动，所述扫渣头设在所述第二杆的端部。

10.根据权利要求9所述的脱硫塔除渣装置，其特征在于，所述第一杆设有中心孔，所述中心孔的孔壁上设有定位滑槽，所述定位滑槽沿所述机壳的径向延伸，所述第二杆的周壁上设有滑动配合在所述定位滑槽内的滑块。

技术总结
本发明公开了一种脱硫塔除渣装置，所述脱硫塔除渣装置包括：机壳、固定组件和扫渣组件，机壳内具有安装腔，固定组件设在安装腔内，固定组件具有多个固定部，扫渣组件与机壳相连，扫渣组件具有扫渣臂和扫渣头，扫渣臂沿机壳的径向延伸，扫渣臂绕其延伸方向可自转，且可绕机壳的轴向转动，以使扫渣臂带动扫渣头公转的同时自转。本发明的脱硫塔除渣装置，通过多个固定部将机壳固定在脱硫塔内的待除渣位置，驱动扫渣臂以带动扫渣头公转和自转，从而除去脱硫塔内壁上的残渣，扫渣头具有两个运动方向，提高了除渣效率，扫渣头自转能够推动在公转方向上扫除的渣滓下落至塔底，减少渣滓的堆积量，避免受力过大的问题，提高装置的使用寿命。

技术研发人员：谢冯铖,魏尚政,易志远,谈成,曾毅港
受保护的技术使用者：华能湖南岳阳发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9