一种生物质颗粒制粒装置的制作方法

本发明属于生物质原料制粒：具体涉及一种生物质颗粒制粒装置。

背景技术：

1、生物质颗粒制粒是将生物质原料(如农作物秸秆、木屑、稻壳、玉米芯等)进行粉碎、干燥和混合，然后通过制粒机将其压缩成颗粒状的过程，制粒后的生物质颗粒具有密度大、热值高、燃烧性能好等优点，是一种可再生能源。

2、现有的装置在制粒时，原料粉进入制粒箱内部后通过挤压的方式将原料粉从柱形孔处挤出形成柱状物，形成柱状物后通过切断装置将柱状物切割成柱状颗粒，由于原料粉具有粘连性，会粘附到柱形孔的外壁上，在柱形孔的外壁上积聚和堆积，导致孔道堵塞，阻碍原料的正常流动和制粒过程，且还造成原料粉的浪费。

3、为此：本发明提供一种生物质颗粒制粒装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足：解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生物质颗粒制粒装置，包括工作台，所述工作台的正上方固定安装有制粒箱，所述制粒箱的一侧开设有若干个制粒孔径一，所述制粒箱的一侧开设有若干个制粒孔径二，所述制粒孔径一的孔径直径小于制粒孔径二的孔径直径，所述制粒箱的中心处对称滑动连接有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧贴合，所述挤压板的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构用于带动两个挤压板相互靠近或远离，所述制粒箱的两侧均设置有刮料组件，所述刮料组件用于将制粒孔径一和制粒孔径二外壁处粘连的原料进行刮离，所述制粒箱的两侧设置有外接的吸料组件，所述吸料组件用于将刮下的原料进行收集。

3、优选的，两个所述挤压板的正上方均固定连接有连接台，两个所述连接台的顶部固定连接有内螺纹件，两个所述内螺纹件的内壁螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧固定连接有电机。

4、优选的，所述工作台的正上方固定安装有支撑架，所述电机固定安装于支撑架的内侧上，所述制粒箱的底部对称固定连接有夹持件，两个所述夹持件的内壁与双向螺纹杆的外壁转动连接，所述制粒箱的顶部对称固定连接有固定座，两个所述固定座的内壁均开设有滑槽，两个所述挤压板的两侧外壁均固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽之间滑动连接且相互适配。

5、优选的，两个所述挤压板的外侧上均固定连接有碾碎块。

6、优选的，所述刮料组件包括两个刮板，两块所述刮板分别贴合于制粒箱两侧的外壁上，所述制粒箱的两侧对称固定连接有安装座，多个所述安装座的内壁均滑动连接有活动杆，每两个所述活动杆的一侧与刮板的两侧固定连接，多个所述活动杆的外壁均固定连接有限位环，多个所述活动杆的顶部均固定连接有拉力绳，多个所述拉力绳远离活动杆的一端均固定连接有连接杆，所述挤压板的顶部设置有连接组件，所述连接组件用于带动刮板进行上升。

7、优选的，所述连接组件包括多个双轴夹持座，多个所述双轴夹持座均固定安装于连接台的顶部，多个所述双轴夹持座的内壁均转动连接有转动杆，多个所述转动杆的外壁均对称固定连接有吊钩，所述双轴夹持座的一侧设置有复位组件，所述复位组件用于带动刮板进行下移。

8、优选的，多个所述双轴夹持座的内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆与吊钩的外壁贴合。

9、优选的，所述复位组件包括两个连接板，两个所述连接板均固定安装于制粒箱的外壁上，两个所述连接板的底部均固定连接有齿条板，多个所述转动杆的外壁均固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙与齿条板的齿牙相啮合。

10、优选的，每个所述拉力绳的外壁均传动连接有动滑轮，所述动滑轮的外壁转动连接有夹轮件，所述夹轮件固定安装于制粒箱的外侧上，所述制粒箱的顶部固定连接有孔板台，所述拉力绳贯穿孔板台的孔洞，所述连接杆的外壁与孔板台的一侧贴合。

11、优选的，所述工作台的顶部对称设置有收集箱，所述支撑架的顶部设置有下料仓，所述下料仓的外壁固定连接有多个下料管，多个所述下料管的开口处分别位于制粒箱的正上方。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种生物质颗粒制粒装置：通过挤压机构和刮料机构，实现了能够同时制成两种直径大小的柱状料粒，且制粒过程中，能够带动刮料组件将粘连的原料粉刮离，提高了制粒的多样性和避免了原料粉粘连导致的孔道堵塞。

14、2.本发明所述的一种生物质颗粒制粒装置：通过连接机构和复位机构，在挤压完成后，吊钩会钩接住连接杆的外壁，当挤压板复位移动时，吊钩会带动连接杆进行移动，从而带动刮板进行上移，实现刮料的效果，且当挤压板复位完成时，吊钩能够失去与连接杆的钩接关系，且由于刮板的重力作用，刮板能够进行下移实现复位，避免挤压板进行挤压时，刮板在下降过程中会堵塞制粒出口处。

技术特征：

1.一种生物质颗粒制粒装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正上方固定安装有制粒箱(2)，所述制粒箱(2)的一侧开设有若干个制粒孔径一(3)，所述制粒箱(2)的一侧开设有若干个制粒孔径二(4)，所述制粒孔径一(3)的孔径直径小于制粒孔径二(4)的孔径直径，所述制粒箱(2)的中心处对称滑动连接有挤压板(5)，两个挤压板(5)相互靠近的一侧贴合，所述挤压板(5)的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构用于带动两个挤压板(5)相互靠近或远离，所述制粒箱(2)的两侧均设置有刮料组件，所述刮料组件用于将制粒孔径一(3)和制粒孔径二(4)外壁处粘连的原料进行刮离，所述制粒箱(2)的两侧设置有外接的吸料组件，所述吸料组件用于将刮下的原料进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：两个所述挤压板(5)的正上方均固定连接有连接台(10)，两个所述连接台(10)的顶部固定连接有内螺纹件(11)，两个所述内螺纹件(11)的内壁螺纹连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的一侧固定连接有电机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：所述工作台(1)的正上方固定安装有支撑架(13)，所述电机(14)固定安装于支撑架(13)的内侧上，所述制粒箱(2)的底部对称固定连接有夹持件(15)，两个所述夹持件(15)的内壁与双向螺纹杆(12)的外壁转动连接，所述制粒箱(2)的顶部对称固定连接有固定座(7)，两个所述固定座(7)的内壁均开设有滑槽(8)，两个所述挤压板(5)的两侧外壁均固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)与滑槽(8)之间滑动连接且相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：两个所述挤压板(5)的外侧上均固定连接有碾碎块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：所述刮料组件包括两个刮板(24)，两个所述刮板(24)分别贴合于制粒箱(2)两侧的外壁上，所述制粒箱(2)的两侧对称固定连接有安装座(16)，多个所述安装座(16)的内壁均滑动连接有活动杆(17)，每两个所述活动杆(17)的一侧与刮板(24)的两侧固定连接，多个所述活动杆(17)的外壁均固定连接有限位环(18)，多个所述活动杆(17)的顶部均固定连接有拉力绳(19)，多个所述拉力绳(19)远离活动杆(17)的一端均固定连接有连接杆(23)，所述挤压板(5)的顶部设置有连接组件，所述连接组件用于带动刮板(24)进行上升。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：所述连接组件包括多个双轴夹持座(25)，多个所述双轴夹持座(25)均固定安装于连接台(10)的顶部，多个所述双轴夹持座(25)的内壁均转动连接有转动杆(26)，多个所述转动杆(26)的外壁均对称固定连接有吊钩(27)，所述双轴夹持座(25)的一侧设置有复位组件，所述复位组件用于带动刮板(24)进行下移。

7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：多个所述双轴夹持座(25)的内壁之间固定连接有限位杆(28)，所述限位杆(28)与吊钩(27)的外壁贴合。

8.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：所述复位组件包括两个连接板(31)，两个所述连接板(31)均固定安装于制粒箱(2)的外壁上，两个所述连接板(31)的底部均固定连接有齿条板(30)，多个所述转动杆(26)的外壁均固定连接有齿轮(29)，所述齿轮(29)的齿牙与齿条板(30)的齿牙相啮合。

9.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：每个所述拉力绳(19)的外壁均传动连接有动滑轮(21)，所述动滑轮(21)的外壁转动连接有夹轮件(20)，所述夹轮件(20)固定安装于制粒箱(2)的外侧上，所述制粒箱(2)的顶部固定连接有孔板台(22)，所述拉力绳(19)贯穿孔板台(22)的孔洞，所述连接杆(23)的外壁与孔板台(22)的一侧贴合。

10.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒制粒装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称设置有收集箱(32)，所述支撑架(13)的顶部设置有下料仓(33)，所述下料仓(33)的外壁固定连接有多个下料管(34)，多个所述下料管(34)的开口处分别位于制粒箱(2)的正上方。

技术总结
本发明涉及生物质原料制粒技术领域，公开了一种生物质颗粒制粒装置，包括工作台，所述工作台的正上方固定安装有制粒箱，所述制粒箱的一侧开设有若干个制粒孔径一，所述制粒箱的一侧开设有若干个制粒孔径二，所述制粒箱的中心处对称滑动连接有挤压板，所述挤压板的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构用于带动两个挤压板相互靠近或远离，所述制粒箱的两侧均设置有刮料组件，所述刮料组件用于将制粒孔径一和制粒孔径二外壁处粘连的原料进行刮离，通过挤压机构和刮料机构，实现了能够同时制成两种直径大小的柱状料粒，且制粒过程中，能够带动刮料组件将粘连的原料粉刮离，提高了制粒的多样性和避免了原料粉粘连导致的孔道堵塞。

技术研发人员：钟小华,杨尚先
受保护的技术使用者：广州丰森新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/19