一种防结团的粉料混合设备及其方法与流程

本发明涉及粉料混合，具体是一种防结团的粉料混合设备及其方法。

背景技术：

1、使用搅拌器将粉末混合均匀是一种常见的方法。将粉末与溶液放入容器中，并使用搅拌器将其混合均匀。对于一些颗粒较大的粉末，时间可能需要更长。

2、粉体在液相中的分散主要分为物理分散和化学分散。物理分散如超声分散、机械搅拌分散。化学分散如介质调控、加入分散剂等。

3、然而，由于粉体材料的聚团特性、与基体材料的极性差异，以及一些增稠剂稳定剂粉末、纳米粉末材料等，现有的搅拌器只能对粉料进行搅拌，难以对结团后的粉料破碎，导致粉体很难均匀地分散在基体材料与液相中形成均匀体系。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防结团的粉料混合设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种防结团的粉料混合设备，包括：

4、混合桶，以及固定安装在所述混合桶侧壁的输送管，所述输送管端部固定有与所述输送管接通的入料斗；

5、还包括：

6、送料循环机构，设置在所述混合桶上且与所述输送管连接，用于对入料斗内的粉料混合，并输送至所述混合桶内；

7、搅拌组件，设置在所述混合桶上，所述搅拌组件上连接有呈对称设置的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶侧壁固定有呈等距分布的多个凸出杆；

8、随动调控机构，设置在所述混合桶内，所述随动调控机构上连接有呈对称设置的第二搅拌叶，所述随动调控机构能够在所述搅拌组件运动时，带动所述第二搅拌叶转动的同时，在竖直方向上往复运动；

9、破碎组件，设置在所述第二搅拌叶上，所述第二搅拌叶能够驱动所述破碎组件运动至与所述凸出杆配合位置，以对结团粉料进行破碎处理。

10、作为本发明进一步的方案：所述送料循环机构包括连接在所述混合桶底部且与所述输送管接通的回流管，所述混合桶侧壁固定有齿轮泵，所述齿轮泵与所述输送管接通，所述混合桶上设置有与所述齿轮泵连接的混合组件。

11、作为本发明再进一步的方案：所述混合组件包括固定安装在所述混合桶侧壁的第一静态混合器和第二静态混合器，所述第一静态混合器上连接有与所述第二静态混合器接通的导管，所述第二静态混合器上连接有与所述混合桶接通的入料管。

12、作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定安装在所述混合桶顶部的电机，所述混合桶内转动安装有与所述电机输出轴连接的传动杆，所述传动杆上固定有呈对称设置的支撑套筒，所述支撑套筒与所述第一搅拌叶固定连接。

13、作为本发明再进一步的方案：所述随动调控机构包括滑动安装在所述传动杆上的活动套筒，所述活动套筒与所述第二搅拌叶固定连接，所述传动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述活动套筒和所述支撑套筒抵接，所述混合桶内设置有与所述传动杆连接的引导组件。

14、作为本发明再进一步的方案：所述引导组件包括开设在所述传动杆上的上竖槽和螺旋槽以及下竖槽，所述螺旋槽的两端分别与所述上竖槽和所述下竖槽端部接通，所述活动套筒内固定有限位块，所述限位块能够沿着所述上竖槽、螺旋槽、下竖槽滑动，所述混合桶内设置有与所述活动套筒连接的升降结构。

15、作为本发明再进一步的方案：所述升降结构包括固定安装在所述混合桶内的限位环，所述活动套筒上固定有与所述限位环抵接的限位轮。

16、作为本发明再进一步的方案：所述破碎组件包括固定安装在所述第二搅拌叶上的连接杆，所述连接杆上固定有呈对称设置的第一破碎板和第二破碎板，所述第一破碎板和所述第二破碎板上固定有呈等距分布的多个破碎杆。

17、一种防结团的粉料混合方法，包括以下步骤：

18、步骤一：将所需混合的粉料放置在入料斗内，并在送料循环机构的作用下，将入料斗内的粉料输送至混合桶内；

19、步骤二：在搅拌组件的作用下，驱动第一搅拌叶转动，以对混合桶内的粉料与溶液进行搅拌混合处理；

20、步骤三：搅拌组件还会通过随动调控机构带动第二搅拌叶转动的同时，在竖直方向上往复运动，以进一步对粉料和溶液进行混合；

21、步骤四：第二搅拌叶运动时，还会带动破碎组件运动，并使结团的粉料聚拢后与凸出杆配合，以对结团的粉料进行破碎处理，同时，在送料循环机构的作用下，对混合桶内的溶液再次进行混合处理，直至粉料完成混合均匀。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请能够通过多级混合处理，确保粉料混合均匀，同时，还可对结团的粉料进行破碎处理，以确保粉料充分混合，当需要对粉料进行混合时，此时，送料循环机构工作，并将入料斗内的粉料输送至混合桶内，同时，搅拌组件工作，并带动第一搅拌叶转动，以对粉料与溶液进行初步混合，搅拌组件还会带动随动调控机构运动，并带动第二搅拌叶转动，同时，随动调控机构还会不断调节第二搅拌叶与第一搅拌叶之间的夹角以及高度差，并在第二搅拌叶的作用下，带动破碎组件运动至与凸出杆配合位置，以将结团的粉料聚集后进行破碎处理，确保粉料与溶液混合均匀。

技术特征：

1.一种防结团的粉料混合设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防结团的粉料混合设备，其特征在于，所述送料循环机构包括连接在所述混合桶（1）底部且与所述输送管（2）接通的回流管（8），所述混合桶（1）侧壁固定有齿轮泵（4），所述齿轮泵（4）与所述输送管（2）接通，所述混合桶（1）上设置有与所述齿轮泵（4）连接的混合组件。

3.根据权利要求2所述的一种防结团的粉料混合设备，其特征在于，所述混合组件包括固定安装在所述混合桶（1）侧壁的第一静态混合器（5）和第二静态混合器（6），所述第一静态混合器（5）上连接有与所述第二静态混合器（6）接通的导管，所述第二静态混合器（6）上连接有与所述混合桶（1）接通的入料管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种防结团的粉料混合设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在所述混合桶（1）顶部的电机（9），所述混合桶（1）内转动安装有与所述电机（9）输出轴连接的传动杆（10），所述传动杆（10）上固定有呈对称设置的支撑套筒（11），所述支撑套筒（11）与所述第一搅拌叶（12）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防结团的粉料混合设备，其特征在于，所述随动调控机构包括滑动安装在所述传动杆（10）上的活动套筒（16），所述活动套筒（16）与所述第二搅拌叶（21）固定连接，所述传动杆（10）上套设有弹簧（18），所述弹簧（18）的两端分别与所述活动套筒（16）和所述支撑套筒（11）抵接，所述混合桶（1）内设置有与所述传动杆（10）连接的引导组件。

6.根据权利要求5所述的一种防结团的粉料混合设备，其特征在于，所述引导组件包括开设在所述传动杆（10）上的上竖槽（13）和螺旋槽（14）以及下竖槽（15），所述螺旋槽（14）的两端分别与所述上竖槽（13）和所述下竖槽（15）端部接通，所述活动套筒（16）内固定有限位块（17），所述限位块（17）能够沿着所述上竖槽（13）、螺旋槽（14）、下竖槽（15）滑动，所述混合桶（1）内设置有与所述活动套筒（16）连接的升降结构。

7.根据权利要求6所述的一种防结团的粉料混合设备，其特征在于，所述升降结构包括固定安装在所述混合桶（1）内的限位环（19），所述活动套筒（16）上固定有与所述限位环（19）抵接的限位轮（20）。

8.根据权利要求1所述的一种防结团的粉料混合设备，其特征在于，所述破碎组件包括固定安装在所述第二搅拌叶（21）上的连接杆（22），所述连接杆（22）上固定有呈对称设置的第一破碎板（23）和第二破碎板（24），所述第一破碎板（23）和所述第二破碎板（24）上固定有呈等距分布的多个破碎杆（2401）。

9.一种防结团的粉料混合方法，采用如权利要求1-8任意一项所述的防结团的粉料混合设备，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及粉料混合技术领域，具体为一种防结团的粉料混合设备及其方法，包括：混合桶，以及固定安装在所述混合桶侧壁的输送管，所述输送管端部固定有与所述输送管接通的入料斗；送料循环机构，设置在所述混合桶上且与所述输送管连接，用于对入料斗内的粉料混合，并输送至所述混合桶内；搅拌组件，设置在所述混合桶上，所述搅拌组件上连接有呈对称设置的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶侧壁固定有呈等距分布的多个凸出杆；随动调控机构，设置在所述混合桶内，所述随动调控机构上连接有呈对称设置的第二搅拌叶；破碎组件，设置在所述第二搅拌叶上，本申请能够通过多种混合方式，对混合桶内的粉料进行混合，并对结团的粉料进行破碎处理。

技术研发人员：傅世根,胡欢明,韩燕杰,俞爱芳
受保护的技术使用者：浙江天奇新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/13