一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置的制作方法

文档序号:39644765发布日期:2024-10-15 12:30阅读:11来源:国知局
一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置的制作方法

本发明涉及二苯甲酰甲烷生产设备,具体为一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置。


背景技术:

1、二苯甲酰甲烷是一种有机化合物,化学式为c15h12o2,它是一种无色斜方形片状结晶,易溶于氯醇、氯仿,能溶于氢氧化钠溶液,不溶于碳酸钠溶液,极微溶于水。二苯甲酰甲烷的生产通常涉及多种原料和催化剂的混合,通过混合设备可以将这些物料混合起来,确保它们在反应过程中能够均匀接触,从而提高反应的效率。

2、目前二苯甲酰甲烷的混合设备通常使用电机直接带动搅拌杆对物料进行搅拌混合。但是这种传统的混合方式中搅拌杆在转动过程中高度位置不变,所以搅拌杆底部的搅拌桨高度位置也不变,这就使得搅拌桨只能在混合釜的底部转动。如此为了使得原料和催化剂之间充分混合,搅拌的时间就较长,不利于提高混合的效率。同时为了提高搅拌效率,现有技术往往在搅拌杆上增设多组搅拌桨,这在一定程度上占据了混合釜的空间,一方面不利于清洁,另外一方面占据了原料的空间。为此,我们提出一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,具备在对二苯甲酰甲烷的原料和催化剂混合的过程中,搅拌桨可以上下移动,如此能够提高搅拌效率,使得提高二苯甲酰甲烷原料和催化剂混合的效率等优点,解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述搅拌桨可以上下移动,从而提高搅拌效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,包括混合釜,所述混合釜的顶部固定连接支撑杆,所述支撑杆的顶端通过螺栓连接箱体,所述箱体的内部转动连接套管,所述套管的顶端固定连接转杆,所述转杆的外表面固定连接螺旋,所述箱体的内壁上通过螺栓连接支架,所述支架的内侧转动连接传动轮,所述传动轮的中心插接轴杆,所述轴杆的一端固定连接转盘,所述转盘的端面上通过轴转动连接连杆,所述连杆的一端转动连接滑套,所述滑套的一端固定连接升降架,所述升降架的内侧通过螺栓连接轴套,所述轴套内转动连接搅拌杆,所述搅拌杆的外表面靠近顶端的位置固定连接键条,所述箱体的顶面安装驱动电机,所述搅拌杆的外表面固定连接两个限位环,所述箱体的下表面固定连接竖轨;

5、所述传动轮包括前置盘、后置盘、转动滚子和滚槽,所述前置盘和后置盘之间通过螺钉连接,且所述前置盘和后置盘的端面上开设滚槽,所述滚槽内转动连接转动滚子。

6、优选的,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接转杆,所述搅拌杆的顶端插入套管内,所述套管的内壁上开设两个键槽,所述键槽与键条相互配合。

7、优选的,所述螺旋与转动滚子之间啮合接触,所述转盘与连杆之间偏心转动连接,所述轴套位于两个限位环之间。

8、优选的,所述前置盘和后置盘的端面中心插接轴杆,所述前置盘和后置盘的端面上围绕其轴心方向开设多个滚槽。

9、优选的,所述限位环包括环形片、滚珠和保持架,所述环形片固定连接于搅拌杆的外标面,且所述环形片的端面上滚动连接若干个滚珠,所述环形片的端面上通过螺钉连接保持架。

10、优选的,所述竖轨的外表面滑动连接滑套,且所述竖轨焊接于混合釜的顶部。

11、优选的,所述箱体的底部贯穿开设直线槽,所述连杆穿插于直线槽内。

12、优选的,所述混合釜的顶部固定连接两个进料管,且所述混合釜的顶部安装温度传感器,所述温度传感器的探针位于混合釜内部,所述混合釜的底部安装排料阀门。

13、优选的,所述混合釜的外表面焊接保温层,所述保温层内设置蒸汽螺管,所述蒸汽螺管贴合于混合釜的外表面,且所述蒸汽螺管的一端固定连接进气管,所述蒸汽螺管的另一端固定连接出气管。

14、优选的,所述混合釜的外表面焊接爬梯,所述混合釜的顶部安装观察窗。

15、与现有技术相比,本发明提供了一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,具备以下有益效果:

16、1、本发明提供的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,通过驱动电机带动转杆转动后能够同步带动螺旋转动,当螺旋转动过程中能够带动多个转动滚子围绕传动轮的轴心转动,这样前置盘和后置盘跟随转动而带动轴杆转动,轴杆带动转盘转动,转盘带动连杆的顶端围绕轴杆做圆周运动,进而连杆的底端拉动滑套上下往复运动,滑套带动升降架,升降架带动轴套,轴套由于被两个限位环限位,所以轴套能够带动搅拌杆上下往复运动,如此搅拌杆底部的搅拌桨就能够在旋转的同时还可上下运动,从而能够提高对二苯甲酰甲烷原料和催化剂的搅拌速度,加快混合效率。

17、2、本发明提供的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,通过设置轴套,在轴套内安装轴承,该轴承中穿插搅拌杆,使得搅拌杆转动过程中能够避免带动轴套转动,进而使得轴套带动搅拌杆上下运动时不受干涉,通过设置的两个限位环对轴套进行限位,使得轴套可带动搅拌杆上下运动,并且限位环的滚珠贴合在轴套的上下面能够减小摩擦阻力,通过在限位环的环形片上设置保持架能够将滚珠限定在环形片的圆槽内,如此滚珠就不会走位,滚珠与轴套之间存在滚动摩擦,避免磨损限位环。



技术特征:

1.一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,包括混合釜(1),其特征在于:所述混合釜(1)的顶部固定连接支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端通过螺栓连接箱体(3),所述箱体(3)的内部转动连接套管(4),所述套管(4)的顶端固定连接转杆(5),所述转杆(5)的外表面固定连接螺旋(6),所述箱体(3)的内壁上通过螺栓连接支架(7),所述支架(7)的内侧转动连接传动轮(8),所述传动轮(8)的中心插接轴杆(9),所述轴杆(9)的一端固定连接转盘(10),所述转盘(10)的端面上通过轴转动连接连杆(11),所述连杆(11)的一端转动连接滑套(12),所述滑套(12)的一端固定连接升降架(13),所述升降架(13)的内侧通过螺栓连接轴套(14),所述轴套(14)内转动连接搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)的外表面靠近顶端的位置固定连接键条(16),所述箱体(3)的顶面安装驱动电机(17),所述搅拌杆(15)的外表面固定连接两个限位环(18),所述箱体(3)的下表面固定连接竖轨(19);

2.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述驱动电机(17)的输出轴通过联轴器连接转杆(5),所述搅拌杆(15)的顶端插入套管(4)内,所述套管(4)的内壁上开设两个键槽,所述键槽与键条(16)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述螺旋(6)与转动滚子(83)之间啮合接触,所述转盘(10)与连杆(11)之间偏心转动连接,所述轴套(14)位于两个限位环(18)之间。

4.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述前置盘(81)和后置盘(82)的端面中心插接轴杆(9),所述前置盘(81)和后置盘(82)的端面上围绕其轴心方向开设多个滚槽(84)。

5.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述限位环(18)包括环形片(181)、滚珠(182)和保持架(183),所述环形片(181)固定连接于搅拌杆(15)的外标面,且所述环形片(181)的端面上滚动连接若干个滚珠(182),所述环形片(181)的端面上通过螺钉连接保持架(183)。

6.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述竖轨(19)的外表面滑动连接滑套(12),且所述竖轨(19)焊接于混合釜(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述箱体(3)的底部贯穿开设直线槽(20),所述连杆(11)穿插于直线槽(20)内。

8.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述混合釜(1)的顶部固定连接两个进料管(21),且所述混合釜(1)的顶部安装温度传感器(22),所述温度传感器(22)的探针位于混合釜(1)内部,所述混合釜(1)的底部安装排料阀门(23)。

9.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述混合釜(1)的外表面焊接保温层(24),所述保温层(24)内设置蒸汽螺管(25),所述蒸汽螺管(25)贴合于混合釜(1)的外表面,且所述蒸汽螺管(25)的一端固定连接进气管(26),所述蒸汽螺管(25)的另一端固定连接出气管(27)。

10.根据权利要求1所述的一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,其特征在于:所述混合釜(1)的外表面焊接爬梯(28),所述混合釜(1)的顶部安装观察窗(29)。


技术总结
本发明涉及二苯甲酰甲烷生产设备技术领域,且公开了一种二苯甲酰甲烷生产用混合装置,包括混合釜,混合釜的顶部固定连接支撑杆,支撑杆的顶端通过螺栓连接箱体,箱体的内部转动连接套管,套管的顶端固定连接转杆。本发明通过驱动电机带动转杆转动后能够同步带动螺旋转动,当螺旋转动过程中能够带动多个转动滚子围绕传动轮的轴心转动,轴杆带动转盘转动,转盘带动连杆的顶端围绕轴杆做圆周运动,进而连杆拉动滑套上下往复运动,滑套带动升降架,升降架带动轴套,轴套带动搅拌杆上下往复运动,如此搅拌杆的搅拌桨就能够在旋转的同时还可上下运动,从而能够提高对二苯甲酰甲烷原料和催化剂的搅拌速度,加快混合效率。

技术研发人员:刘慧星,赵明,陈诚乐
受保护的技术使用者:内蒙古安洲药业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1