一种植物药露生产装置的制作方法

本发明涉及药露生产，特别是涉及一种植物药露生产装置。

背景技术：

1、药露，药物剂型之一，又称露剂，是药物放置水中加热蒸馏，收集所得的液体，气味清淡，芳洁无色，便于口服。

2、药露在生产过程中一般需要先将药用植物加水混合，使药用植物的有效成分充分混合在水中，再利用蒸馏技术将有效成分蒸馏出来，整个生产过程要严格控制在无菌环境中，但现有的药露生产过程中往往需要多种设备，原料在多种设备之间转运不可避免地会造成污染，影响药露的品质。此外，生产过程中水体质量、水体ph值、储存和灌装的条件也对药露的稳定性产生一定的影响。某些单方或复方药物的有效成分可以溶于水却不能较好地蒸馏出来，例如黄芪、人参等药材中的黄酮类物质蒸馏得率较低，锅底水中还含有多糖等无法被蒸馏的物质，如果直接将锅底水排放则容易造成原料的浪费。

3、因此，亟需一种植物药露生产装置，能够解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种植物药露生产装置，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供一种植物药露生产装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部设有入料口，所述入料口上设有水处理器，其内部设有破碎组件和加温组件，其底部设有出料口，所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通，所述调节罐的顶部设有加料口，其内部设有搅拌组件，其底部设有过滤口，所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通，所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件，其内部设有电加热块，其底部设有残留物质回收口和排料阀门，所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通。

4、优选地，所述破碎组件包括破碎轴，所述破碎轴的顶部与破碎电机传动连接，所述破碎轴的侧部设有破碎刀片。

5、优选地，所述加温组件包括加温棒，所述加温棒设置于所述反应罐的内侧壁上，并与温控器电性连接。

6、优选地，所述第一输送组件包括第一输送管道，所述第一输送管道上设有第一电动阀门和渣浆泵。

7、优选地，所述搅拌组件包括螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接。

8、优选地，所述过滤口包括过滤漏斗，所述过滤漏斗可拆卸地设置于所述调节罐的底部，所述过滤漏斗内设有滤网。

9、优选地，所述第二输送组件包括第二输送管道，所述第二输送管道上设有第二电动阀门和离心泵。

10、优选地，所述药露冷凝组件包括蒸馏管道，所述蒸馏管道设有药露存储罐，所述药露存储罐的出口处设有紫外线灭菌器，所述蒸馏管道的中部设有螺旋冷凝部，所述螺旋冷凝部的外部设有冷凝壳体，所述冷凝壳体内通过循环管道接入有冷凝介质，所述循环管道上设有循环泵。

11、优选地，所述第三输送组件包括第三输送管道，所述第三输送管道上设有第三电动阀门和隔膜泵。

12、优选地，所述反应罐和所述蒸馏罐均与真空泵连通。

13、本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

14、本发明提供的一种植物药露生产装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部设有入料口，所述入料口上设有水处理器，其内部设有破碎组件和加温组件，其底部设有出料口，所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通，所述调节罐的顶部设有加料口，其内部设有搅拌组件，其底部设有过滤口，所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通，所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件，其内部设有电加热块，其底部设有残留物质回收口和排料阀门，所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通；根据锅底水的利用价值，选择直接排料还是干燥制成功能性粉末，如果无利用价值可直接通过排料阀门进行排放，如果有利用价值，可以将一些具有药用价值但是无法直接蒸馏出来的物质例如多糖、蛋白质、皂苷类等喷雾干燥做成水溶性药粉补充药露的药效；通过设置连通的生产装置，省去了原料在装置之间转运的环节，有效节省了人力，提高了生产效率，同时能够有效避免原料转运过程中造成的污染问题，保证了药露生产质量。

技术特征：

1.一种植物药露生产装置，其特征在于：包括反应罐，所述反应罐的顶部设有入料口，所述入料口上设有水处理器，其内部设有破碎组件和加温组件，其底部设有出料口，所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通，所述调节罐的顶部设有加料口，其内部设有搅拌组件，其底部设有过滤口，所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通，所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件，其内部设有电加热块，其底部设有残留物质回收口和排料阀门，所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通。

2.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述破碎组件包括破碎轴，所述破碎轴的顶部与破碎电机传动连接，所述破碎轴的侧部设有破碎刀片。

3.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述加温组件包括加温棒，所述加温棒设置于所述反应罐的内侧壁上，并与温控器电性连接。

4.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述第一输送组件包括第一输送管道，所述第一输送管道上设有第一电动阀门和渣浆泵。

5.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述搅拌组件包括螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接。

6.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述过滤口包括过滤漏斗，所述过滤漏斗可拆卸地设置于所述调节罐的底部，所述过滤漏斗内设有滤网。

7.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述第二输送组件包括第二输送管道，所述第二输送管道上设有第二电动阀门和离心泵。

8.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述药露冷凝组件包括蒸馏管道，所述蒸馏管道设有药露存储罐，所述药露存储罐的出口处设有紫外线灭菌器，所述蒸馏管道的中部设有螺旋冷凝部，所述螺旋冷凝部的外部设有冷凝壳体，所述冷凝壳体内通过循环管道接入有冷凝介质，所述循环管道上设有循环泵。

9.根据权利要求1所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述第三输送组件包括第三输送管道，所述第三输送管道上设有第三电动阀门和隔膜泵。

10.根据权利要求1-9任一所述的植物药露生产装置，其特征在于：所述反应罐和所述蒸馏罐均与真空泵连通。

技术总结
本发明提供了一种植物药露生产装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部设有入料口，所述入料口上设有水处理器，其内部设有破碎组件和加温组件，其底部设有出料口，所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通，所述调节罐的顶部设有加料口，其内部设有搅拌组件，其底部设有过滤口，所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通，所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件，其内部设有电加热块，其底部设有残留物质回收口和排料阀门，所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通；通过设置连通的生产装置，省去了原料在装置之间转运的环节，有效节省了人力，提高了生产效率，同时能够有效避免原料转运过程中造成的污染问题，保证了药露生产质量。

技术研发人员：冯志豪,黄秋萍,高家栋,朱力
受保护的技术使用者：广州市浩立生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10