转动式铝型材表面喷涂装置及使用方法与流程

本发明涉及铝型材加工，具体是转动式铝型材表面喷涂装置及使用方法。

背景技术：

1、铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，在铝型材的表面喷涂工序中，需要使用喷涂装置来实现喷涂。

2、如现有技术cn115254512b提出了一种低消耗铝型材表面喷涂装置及使用方法，包括：顶部设有存料箱的底架，所述存料箱的内壁等距固定连接有四个限位条；调动喷涂机构，设于底架上，用以不同类型的铝型材喷涂，该装置利用相应的机构能完成对铝型材表面的喷涂工作。

3、但是，上述装置在实际应用上仍存在一定的缺陷，该装置在喷涂时，只能实现对铝型材的单面喷涂，使得在涂料干燥后还需要再次放入设备进行二次喷涂，导致工作流程繁琐，同时现有技术在工作时，需要人工进行上料和下料，工人的劳动强度较大，针对上述问题，我们提供了一种转动式铝型材表面喷涂装置及使用方法，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供转动式铝型材表面喷涂装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、转动式铝型材表面喷涂装置，包括底板，底板上端面两侧均固定连接有安装竖板，所述底板中间固定连接有中间框，所述中间框内部一端滑动连接有上料滑台，所述中间框内部另一端滑动连接有卸料滑台，所述中间框两侧面中间均设有与卸料滑台和上料滑台滑动连接的限位凸轨；

4、所述中间框中间固定连接有第一螺纹杆，所述卸料滑台和上料滑台上均设有用于与第一螺纹杆配合带动自身进行移动的驱动机构，两个安装竖板中间位置均设有用于对铝型材进行固定并转动的装夹机构；

5、所述安装竖板上端之间设有用于对铝型材进行喷涂的涂料机构，所述上料滑台上设有用于进行上料的上料机构，所述卸料滑台上设有用于对喷涂完成的铝型材进行收料的卸料机构。

6、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括底部电机，所述底部电机分别固定连接在卸料滑台和上料滑台一侧的位置，所述上料滑台和卸料滑台内部中间均转动连接有螺纹套，螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接，所述底部电机输出端和螺纹套的一端均安装有同步轮，两个同步轮之间安装有同步带。

7、作为本发明再进一步的方案：所述装夹机构包括l形安装板，所述l形安装板分别固定连接在两个安装竖板相对一侧中间的位置，所述l形安装板上端均固定连接有电动缸，同一侧的两个电动缸输出端之间均固定连接有推板，推板中间均安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有夹板，所述l形安装板下端之间设有用于向铝型材两端吹送热风的侧吹风组件。

8、作为本发明再进一步的方案：所述侧吹风组件包括风管，所述风管分别固定连接在同一侧的两个l形安装板下端的位置，所述风管的一端设有热风机，所述风管上设有若干个倾斜向上设置的吹风口。

9、作为本发明再进一步的方案：所述涂料机构包括轨道，所述轨道分别固定连接在安装竖板上端两侧之间，两个轨道之间滑动连接有滑台，所述安装竖板上端中间之间转动连接有丝杆，丝杆与滑台螺纹连接，一侧的安装竖板上端设有用于驱动丝杆进行转动的驱动电机，所述滑台下端设有用于对铝型材进行喷涂的喷涂头。

10、作为本发明再进一步的方案：所述喷涂头包括伸缩杆，所述伸缩杆分别固定连接在软管下端面两侧的位置，两个伸缩杆伸缩端之间固定连接有底部横板，底部横板一侧固定连接有喷涂管，喷涂管下端设有若干个喷头，所述底部横板另一侧设有风刀模块，所述滑台上端两侧均设有连接头，两个连接头均通过软管分别与喷涂管和风刀模块的输入口连接，所述伸缩杆的外壳体之间还固定连接有横板，横板中间螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆下端与底部横板转动连接，所述第二螺纹杆上端设有手柄。

11、作为本发明再进一步的方案：所述上料机构包括第一剪叉升降机，所述第一剪叉升降机安装在上料滑台上端面，第一剪叉升降机升降端安装有托板，托板边侧设有若干个限位侧板。

12、作为本发明再进一步的方案：所述卸料机构包括第二剪叉升降机，所述第二剪叉升降机安装在卸料滑台上端面，第二剪叉升降机的升降端上安装有支撑板，支撑板的两端均设有输送机；

13、所述输送机包括条形盒，条形盒内部两端均安装有传送轮，两个传送轮之间安装有传送带，所述条形盒内部还设有若干个支撑轮，所述条形盒一侧设有用于驱动传送轮进行转动的减速电机。

14、作为本发明再进一步的方案：所述中间框的一端还设有用于对喷涂后的铝型材进行烘干的烘干机构，所述烘干机构包括水平板，所述水平板通过支架安装在中间框靠近第二剪叉升降机的一端，所述水平板和支撑板上均设有若干个固定筒，固定筒内均安装有风扇，所述固定筒靠近铝型材的一侧均安装有电热盘管。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明通过设置的装夹机构和涂料机构，可在工作时对铝型材两面进行喷涂，喷涂时，涂料机构在将铝型材的一面喷涂完成后，装夹机构可对铝型材进行180度的翻面，进而可对铝型材的另一面进行喷涂，进而可实现双面喷涂，无需后续进行二次喷涂，大大的缩减了工作流程。

17、2、本发明通过设置的风刀模块，可在喷涂前对铝型材的表面进行吹扫，将杂质灰尘等附着物吹离，避免影响涂料的附着。

18、3、本发明通过设置的上料机构和卸料机构，可在工作时完成对铝型材喷涂工作中的自动上料与自动收料，极大的降低了工人的劳动强度，同时配备的烘干机构可对喷涂后的铝型材进行烘干处理，加速涂料的凝固。

技术特征：

1.转动式铝型材表面喷涂装置，包括底板(100)，底板(100)上端面两侧均固定连接有安装竖板(101)，所述底板(100)中间固定连接有中间框(102)，所述中间框(102)内部一端滑动连接有上料滑台(104)，所述中间框(102)内部另一端滑动连接有卸料滑台(105)，所述中间框(102)两侧面中间均设有与卸料滑台(105)和上料滑台(104)滑动连接的限位凸轨；

2.根据权利要求1所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构(600)包括底部电机(604)，所述底部电机(604)分别固定连接在卸料滑台(105)和上料滑台(104)一侧的位置，所述上料滑台(104)和卸料滑台(105)内部中间均转动连接有螺纹套(601)，螺纹套(601)与第一螺纹杆(103)螺纹连接，所述底部电机(604)输出端和螺纹套(601)的一端均安装有同步轮(603)，两个同步轮(603)之间安装有同步带(602)。

3.根据权利要求1所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述装夹机构(500)包括l形安装板(510)，所述l形安装板(510)分别固定连接在两个安装竖板(101)相对一侧中间的位置，所述l形安装板(510)上端均固定连接有电动缸(520)，同一侧的两个电动缸(520)输出端之间均固定连接有推板(540)，推板(540)中间均安装有伺服电机(560)，伺服电机(560)输出端安装有夹板(550)，所述l形安装板(510)下端之间设有用于向铝型材两端吹送热风的侧吹风组件(570)。

4.根据权利要求3所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述侧吹风组件(570)包括风管(572)，所述风管(572)分别固定连接在同一侧的两个l形安装板(510)下端的位置，所述风管(572)的一端设有热风机(573)，所述风管(572)上设有若干个倾斜向上设置的吹风口(571)。

5.根据权利要求1所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述涂料机构(400)包括轨道(410)，所述轨道(410)分别固定连接在安装竖板(101)上端两侧之间，两个轨道(410)之间滑动连接有滑台(420)，所述安装竖板(101)上端中间之间转动连接有丝杆(430)，丝杆(430)与滑台(420)螺纹连接，一侧的安装竖板(101)上端设有用于驱动丝杆(430)进行转动的驱动电机(440)，所述滑台(420)下端设有用于对铝型材进行喷涂的喷涂头(450)。

6.根据权利要求5所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂头(450)包括伸缩杆(454)，所述伸缩杆(454)分别固定连接在软管(452)下端面两侧的位置，两个伸缩杆(454)伸缩端之间固定连接有底部横板(459)，底部横板(459)一侧固定连接有喷涂管(457)，喷涂管(457)下端设有若干个喷头(458)，所述底部横板(459)另一侧设有风刀模块(455)，所述滑台(420)上端两侧均设有连接头(451)，两个连接头(451)均通过软管(452)分别与喷涂管(457)和风刀模块(455)的输入口连接，所述伸缩杆(454)的外壳体之间还固定连接有横板，横板中间螺纹连接有第二螺纹杆(456)，第二螺纹杆(456)下端与底部横板(459)转动连接，所述第二螺纹杆(456)上端设有手柄。

7.根据权利要求1所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述上料机构(200)包括第一剪叉升降机(203)，所述第一剪叉升降机(203)安装在上料滑台(104)上端面，第一剪叉升降机(203)升降端安装有托板(202)，托板(202)边侧设有若干个限位侧板(201)。

8.根据权利要求1所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述卸料机构(300)包括第二剪叉升降机(310)，所述第二剪叉升降机(310)安装在卸料滑台(105)上端面，第二剪叉升降机(310)的升降端上安装有支撑板(330)，支撑板(330)的两端均设有输送机(320)；

9.根据权利要求1所述的转动式铝型材表面喷涂装置，其特征在于，所述中间框(102)的一端还设有用于对喷涂后的铝型材进行烘干的烘干机构(700)，所述烘干机构(700)包括水平板(704)，所述水平板(704)通过支架安装在中间框(102)靠近第二剪叉升降机(310)的一端，所述水平板(704)和支撑板(330)上均设有若干个固定筒(701)，固定筒(701)内均安装有风扇(703)，所述固定筒(701)靠近铝型材的一侧均安装有电热盘管(702)。

10.一种权利要求1-9任一项所述的转动式铝型材表面喷涂装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了转动式铝型材表面喷涂装置及使用方法，涉及铝型材加工技术领域，该装置包括底板，底板上端面两侧均固定连接有安装竖板，所述底板中间固定连接有中间框，所述中间框内部一端滑动连接有上料滑台，所述中间框内部另一端滑动连接有卸料滑台，所述中间框两侧面中间均设有与卸料滑台和上料滑台滑动连接的限位凸轨；本发明通过设置的装夹机构和涂料机构，可在工作时对铝型材两面进行喷涂，喷涂时，涂料机构在将铝型材的一面喷涂完成后，装夹机构可对铝型材进行180度的翻面，进而可对铝型材的另一面进行喷涂，进而可实现双面喷涂，无需后续进行二次喷涂，大大的缩减了工作流程。

技术研发人员：曹政文
受保护的技术使用者：湖南鑫政新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11