本发明涉及茶油加工,具体是一种茶油加工油渣过滤装置。
背景技术:
1、茶油是油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶,成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正,油茶俗称山茶、野茶、白花茶,是中国特有的一种优质食用油料植物,油茶与茶叶为同属不同种,它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的,前者称为油茶籽油,后者称为茶叶籽油,山茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处,最佳温度10-25℃,低温下会有乳白色絮状结晶物,这是正常现象,不影响食用,外界温度高自然会消失,由于山茶油有大量的抗氧化物,因此在常温下的保质期可长达两年,比一般食用油长得多。
2、现有茶油生产常采用压榨技术,而后再进行沉淀过滤,整个山茶油加工工艺流程完全采取人力,不借助任何机械力量来完成,虽很辛苦,但具备有环保、天然的榨油优势,在对茶油初榨后,需要将茶油输送至过滤器中进行过滤,将可更换的滤布放置在过滤器底部,而后通过橡胶圈对滤布进行固定,将搅拌后的油倒入过滤器中,通过滤布进行过滤操作,但是,当茶油内的油渣过多时,容易堵塞滤布,影响其过滤效果,则需要对滤布进行更换,进行更换时,需要停机后,停止注入茶油,影响了对茶油的生产效率,为了达到方便对滤布进行更换的目的,因此提供了一种茶油加工油渣过滤装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于:为了达到方便对滤布进行更换的目的,提供一种茶油加工油渣过滤装置。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶油加工油渣过滤装置,包括支撑杆,所述支撑杆的外壁固定连接有收集斗,所述收集斗的底端固定连接有出料管,所述支撑杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的外壁固定连接有过滤箱,所述过滤箱位于所述收集斗的上方,所述过滤箱的底端通过安装机构安装有滤布,所述过滤箱的内腔通过遮挡机构进行关闭操作,
3、所述安装机构包括有连接槽,所述连接槽对称开设于所述安装板的外壁,所述过滤箱的下方设置有安装框,所述滤布安装于所述安装框的内腔,所述安装框的顶端开设有安装槽,所述安装框的两侧对称固定连接有连接块,所述连接块的内部转动连接有转动柱,所述转动柱的顶端固定连接有转动板,所述连接块的内部开设有供所述转动板进行转动的转动槽,所述转动槽的内壁开设有固定槽,所述转动柱的内部对称滑动连接有延伸出所述转动柱的固定块,两个所述固定块之间连接有第一弹簧,所述转动柱的内部位于所述固定块的上方滑动连接有推动架,所述推动架延伸至所述转动板的上方。
4、优先的,所述遮挡机构包括有挡板,所述挡板转动连接于所述过滤箱的内腔,所述挡板的两端分别固定连接有第一直齿轮和圆盘,所述过滤箱的内部位于所述第一直齿轮的外壁转动连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮的一端位于所述过滤箱的外壁固定连接有转动盘,所述转动盘的外壁对称开设有插槽,所述过滤箱的外壁位于所述转动盘的上方固定连接有固定座,所述固定座的内部滑动连接有插块,所述圆盘的外壁对称固定连接有凸块,所述过滤箱的内部开设有供所述圆盘进行转动的圆槽,所述过滤箱的内部滑动连接有延伸进入所述圆槽内腔的挤压杆,所述过滤箱的内部位于所述挤压杆的底端滑动连接有定位块,所述定位块与所述过滤箱之间连接有第二弹簧,所述定位块延伸出所述过滤箱,所述安装槽的内壁对称开设有定位槽,所述挡板顶端的油通过存放机构进行临时收集。
5、优先的,所述存放机构包括有存放箱,所述存放箱固定连接于所述过滤箱的一端外壁,所述存放箱的内壁开设有进料口和出料口,所述进料口和所述出料口均与所述过滤箱的内腔相连通,所述出料口的内壁固定连接有固定板,所述固定板的外壁转动连接有隔板,所述隔板的一端固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有连接柱。
6、优先的,所述连接槽的内壁与所述转动板的外壁相贴合,所述转动板的外壁形状呈长方形,所述安装槽的内壁与所述过滤箱的底部外壁相贴合。
7、优先的,所述转动柱的外壁与所述转动槽的内壁相贴合,所述固定块的一端外壁与所述固定槽的内壁相贴合。
8、优先的,所述固定块的顶端设置有第一斜面,所述推动架的底端与所述第一斜面相接触。
9、优先的,所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相啮合,所述插槽的内壁与所述插块的底端外壁相贴合。
10、优先的,所述定位块的一端外壁与所述定位槽的内壁相贴合。
11、优先的,所述定位块的顶端设置有第二斜面,所述挤压杆的底端与所述第二斜面相接触。
12、优先的,所述固定板和所述隔板的形状均为半圆状,所述进料口位于所述挡板的上方,所述出料口位于所述挡板的下方。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14、通过设置安装机构和安装机构,将转动板移动穿过连接槽,之后转动转动板,使得转动板与连接槽相错位,从而对安装框进行固定,同时转动板转动带动转动柱进行转动,当转动板转动九十度后,固定块受第一弹簧弹力作用卡合进入固定槽内,从而对转动板的位置进行固定,便于通过挡板对过滤箱的内腔进行遮挡,使得茶油可临时停留在挡板的顶端,再对滤布进行更换,无需停机进行更换,方便对滤布进行更换,且防止在未对挡板进行关闭时,对滤布进行拆卸,造成茶油未完成过滤就流出的情况。
1.一种茶油加工油渣过滤装置,包括支撑杆(1),所述支撑杆(1)的外壁固定连接有收集斗(2),所述收集斗(2)的底端固定连接有出料管(3),所述支撑杆(1)的顶端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的外壁固定连接有过滤箱(5),所述过滤箱(5)位于所述收集斗(2)的上方,其特征在于,所述过滤箱(5)的底端通过安装机构(7)安装有滤布(6),所述过滤箱(5)的内腔通过遮挡机构(8)进行关闭操作,所述安装机构(7)包括有连接槽(701),所述连接槽(701)对称开设于所述安装板(4)的外壁,所述过滤箱(5)的下方设置有安装框(702),所述滤布(6)安装于所述安装框(702)的内腔,所述安装框(702)的顶端开设有安装槽(703),所述安装框(702)的两侧对称固定连接有连接块(704),所述连接块(704)的内部转动连接有转动柱(705),所述转动柱(705)的顶端固定连接有转动板(706),所述连接块(704)的内部开设有供所述转动板(706)进行转动的转动槽(707),所述转动槽(707)的内壁开设有固定槽(708),所述转动柱(705)的内部对称滑动连接有延伸出所述转动柱(705)的固定块(709),两个所述固定块(709)之间连接有第一弹簧(710),所述转动柱(705)的内部位于所述固定块(709)的上方滑动连接有推动架(711),所述推动架(711)延伸至所述转动板(706)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述遮挡机构(8)包括有挡板(801),所述挡板(801)转动连接于所述过滤箱(5)的内腔,所述挡板(801)的两端分别固定连接有第一直齿轮(802)和圆盘(808),所述过滤箱(5)的内部位于所述第一直齿轮(802)的外壁转动连接有第二直齿轮(803),所述第二直齿轮(803)的一端位于所述过滤箱(5)的外壁固定连接有转动盘(804),所述转动盘(804)的外壁对称开设有插槽(805),所述过滤箱(5)的外壁位于所述转动盘(804)的上方固定连接有固定座(806),所述固定座(806)的内部滑动连接有插块(807),所述圆盘(808)的外壁对称固定连接有凸块(809),所述过滤箱(5)的内部开设有供所述圆盘(808)进行转动的圆槽(810),所述过滤箱(5)的内部滑动连接有延伸进入所述圆槽(810)内腔的挤压杆(811),所述过滤箱(5)的内部位于所述挤压杆(811)的底端滑动连接有定位块(812),所述定位块(812)与所述过滤箱(5)之间连接有第二弹簧(813),所述定位块(812)延伸出所述过滤箱(5),所述安装槽(703)的内壁对称开设有定位槽(814),所述挡板(801)顶端的油通过存放机构(9)进行临时收集。
3.根据权利要求2所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述存放机构(9)包括有存放箱(901),所述存放箱(901)固定连接于所述过滤箱(5)的一端外壁,所述存放箱(901)的内壁开设有进料口(902)和出料口(903),所述进料口(902)和所述出料口(903)均与所述过滤箱(5)的内腔相连通,所述出料口(903)的内壁固定连接有固定板(904),所述固定板(904)的外壁转动连接有隔板(905),所述隔板(905)的一端固定连接有连接轴(906),所述连接轴(906)的一端固定连接有连接柱(907)。
4.根据权利要求1所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述连接槽(701)的内壁与所述转动板(706)的外壁相贴合,所述转动板(706)的外壁形状呈长方形,所述安装槽(703)的内壁与所述过滤箱(5)的底部外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述转动柱(705)的外壁与所述转动槽(707)的内壁相贴合,所述固定块(709)的一端外壁与所述固定槽(708)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述固定块(709)的顶端设置有第一斜面,所述推动架(711)的底端与所述第一斜面相接触。
7.根据权利要求2所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述第一直齿轮(802)与所述第二直齿轮(803)相啮合,所述插槽(805)的内壁与所述插块(807)的底端外壁相贴合。
8.根据权利要求2所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述定位块(812)的一端外壁与所述定位槽(814)的内壁相贴合。
9.根据权利要求2所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述定位块(812)的顶端设置有第二斜面,所述挤压杆(811)的底端与所述第二斜面相接触。
10.根据权利要求3所述的一种茶油加工油渣过滤装置,其特征在于,所述固定板(904)和所述隔板(905)的形状均为半圆状,所述进料口(902)位于所述挡板(801)的上方,所述出料口(903)位于所述挡板(801)的下方。