本申请涉及潜水设施的,尤其是涉及一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置。
背景技术:
1、大深度饱和潜水作业指潜水员直接暴露在水下超过120米(甚至可达300-500米)的长时间潜水工作。此种作业方式下,潜水员首先需在高压环境舱内长时间停留以适应大深度水下高压环境,随后再直接出入大深度水下开展工作,持续时间可达1个月之久。通过潜水医学可知,此类高压环境舱内的气体一般由氦气、氧气及少量二氧化碳、水、氮气混合组成,舱内压力根据需要一般会超过120个大气压(甚至可达300-500米)。潜水员在高压环境舱内适应高压环境和休息时,需摄入氧气、同时呼出二氧化碳以维持自身健康需要。在高压环境下,人体对二氧化碳分压值非常敏感,通常不能超过0.5kpa。当舱内二氧化碳分压值超过该阈值时,舱内人员的生命健康将受到威胁。因此,在高压环境舱内需要设置有害气体清除装置对舱内二氧化碳等气体进行清除,用于保障舱室人员身心健康。
2、现有技术中的大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置通常先对气体进行喷淋,然后再将气体输入吸收罐内利用吸收罐中的吸附剂吸附二氧化碳等有害气体。
3、现有技术中的大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置在使用过程中,每间隔一定时间后需要工作人员对吸收罐中的吸附剂进行更换,并且需要对吸收罐中残留的水体进行清理,进而增加了有害气体清除装置使用过程中的维护管理工作。
技术实现思路
1、为了改善现有技术中的大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置在使用过程中,人工维护管理操作较为繁杂的问题,本申请提供一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置。
2、本申请提供的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置采用如下的技术方案:
3、一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,包括喷淋室、连接管以及净化罐,还包括投放室,所述投放室的输出端与净化罐上端连通,所述喷淋室的输出端利用连接管与净化罐连通,所述投放室包括基座、输入口、传送带以及输出口,所述输入口和输出口分别形成在基座顶部和底部,且输入口和输出口延基座长度方向设置于基座的两端,所述传送带嵌设安装在基座的内底部,并且所述传送带的输送方向朝向输出口;所述净化罐包括开口调节段、顶部连通段、底部连通段以及吸收剂组件,所述开口调节段的中部具有可调大小的活动口,所述顶部连通段和底部连通段分别形成在开口调节段的顶部和底部,并且开口调节段、顶部连通段以及底部连通段共同形成具有内腔、且上端和下端均具有开口的罐体结构,所述吸收剂组件设置在开口调节段上,调整开口调节段上所述活动口的大小可以使得所述吸收剂组件下落穿过活动口以及净化罐下端开口。
4、更进一步地,所述开口调节段包括旋转调节盘、多块活动盖板以及开口罩体,所述开口罩体的顶部和底部分别与顶部连通段和底部连通段相连接,所述旋转调节盘可偏转地设置在开口罩体内部,多块所述活动盖板放置在旋转调节盘和开口罩体顶部内壁之间,并且每块所述活动盖板均与旋转调节盘以及开口罩体之间活动连接,所述旋转调节盘的偏转调整多块所述活动盖板的位置状态。
5、更进一步地,所述旋转调节盘的中部形成有贯穿其自身的固定开口,在所述固定开口的外侧还形成有与多块活动盖板相配合的多边形槽,所述旋转调节盘的外壁上形成有穿出至开口罩体外的外连接部,所述外连接部与外接驱动电机相连接。
6、更进一步地,所述开口罩体的顶部内壁上形成有多个分别与每块活动盖板相配合的斜槽,所述开口罩体的外壁上还形成有被外连接部活动穿过的穿槽,所述开口罩体的顶部形成有与吸收剂组件相配合的定位套。
7、更进一步地,所述活动盖板由三角形段以及矩形段相连接组成板状结构,多块所述活动盖板中的三角形段延固定开口径向均匀排布可以形成遮挡固定开口的圆形结构,每块所述活动盖板中矩形段的顶部和底部分别固定连接有上凸柱以及下凸柱,所述上凸柱伸入至相邻斜槽中并与之滑动配合,所述下凸柱伸入至所述多边形槽中并与之滑动配合,多块所述活动盖板活动时形成在多块所述活动盖板之间的空隙构成开口调节段的活动口。
8、更进一步地,所述吸收剂组件包括外罩、吸收剂盒体、吸水层以及环形底盖,所述外罩内壁的顶部和底部均形成有限位凸缘,所述吸收剂盒体的顶部以及所述环形底盖分别与相邻限位凸缘相配合地扣合在外罩中,所述吸水层套设在吸收剂盒体的外侧并同时位于外罩的内腔中,所述外罩的外壁上以及吸收剂盒体的外壁上均形成有多个贯穿自身的小孔,所述吸收剂盒体的下端以及所述环形底盖的中部均形成有开孔,所述吸收剂盒体具有横截面为圆环形的内腔,并且所述吸收剂盒体内腔中填充设置有吸附剂。
9、更进一步地,所述顶部连通段的顶部形成有与投放室相连通的引导段,所述顶部连通段的外壁上形成有与连接管相连接的第二进气管,所述底部连通段的外壁上形成有出气管。
10、更进一步地,所述净化罐还包括密封盖,所述密封盖设置于顶部连通段内腔中并位于吸收剂组件的上方,所述密封盖利用转轴与顶部连通段之间转动连接,所述转轴上还设置有调整密封盖位置状态的扭簧,所述密封盖的直径小于顶部连通段的内径并大于引导段的内径。
11、本申请的有益技术效果为:通过投放室和净化罐的配合设置,使得该超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置在使用过程中,可以自主完成净化罐中吸收剂组件的更换,从而可以减少人工维护,提高了该超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置使用的方便性;
12、通过吸收剂组件自身结构的设置,使得该超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置在使用过程中,可以将净化罐取消原有设计中所需的排水结构,并且可以避免在净化罐下端开口产生滴水,减少了人工维护管理操作。
1.一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,包括喷淋室(10)、连接管(20)以及净化罐(40),其特征在于,还包括投放室(30),所述投放室(30)的输出端与净化罐(40)上端连通,所述喷淋室(10)的输出端利用连接管(20)与净化罐(40)连通,
2.根据权利要求1所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述开口调节段(41)包括旋转调节盘(411)、多块活动盖板(412)以及开口罩体(413),所述开口罩体(413)的顶部和底部分别与顶部连通段(42)和底部连通段(43)相连接,所述旋转调节盘(411)可偏转地设置在开口罩体(413)内部,多块所述活动盖板(412)放置在旋转调节盘(411)和开口罩体(413)顶部内壁之间,并且每块所述活动盖板(412)均与旋转调节盘(411)以及开口罩体(413)之间活动连接,所述旋转调节盘(411)的偏转调整多块所述活动盖板(412)的位置状态。
3.根据权利要求2所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述旋转调节盘(411)的中部形成有贯穿其自身的固定开口(4111),在所述固定开口(4111)的外侧还形成有与多块活动盖板(412)相配合的多边形槽(4112),所述旋转调节盘(411)的外壁上形成有穿出至开口罩体(413)外的外连接部(4113),所述外连接部(4113)与外接驱动电机相连接。
4.根据权利要求3所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述开口罩体(413)的顶部内壁上形成有多个分别与每块活动盖板(412)相配合的斜槽(4132),所述开口罩体(413)的外壁上还形成有被外连接部(4113)活动穿过的穿槽(4133),所述开口罩体(413)的顶部形成有与吸收剂组件(44)相配合的定位套(4131)。
5.根据权利要求4所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述活动盖板(412)由三角形段以及矩形段相连接组成板状结构,多块所述活动盖板(412)中的三角形段延固定开口(4111)径向均匀排布可以形成遮挡固定开口(4111)的圆形结构,每块所述活动盖板(412)中矩形段的顶部和底部分别固定连接有上凸柱(4122)以及下凸柱(4121),所述上凸柱(4122)伸入至相邻斜槽(4132)中并与之滑动配合,所述下凸柱(4121)伸入至所述多边形槽(4112)中并与之滑动配合,多块所述活动盖板(412)活动时形成在多块所述活动盖板(412)之间的空隙构成开口调节段(41)的活动口。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述吸收剂组件(44)包括外罩(441)、吸收剂盒体(442)、吸水层(443)以及环形底盖(444),所述外罩(441)内壁的顶部和底部均形成有限位凸缘,所述吸收剂盒体(442)的顶部以及所述环形底盖(444)分别与相邻限位凸缘相配合地扣合在外罩(441)中,所述吸水层(443)套设在吸收剂盒体(442)的外侧并同时位于外罩(441)的内腔中。
7.根据权利要求6所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述外罩(441)的外壁上以及吸收剂盒体(442)的外壁上均形成有多个贯穿自身的小孔,所述吸收剂盒体(442)的下端以及所述环形底盖(444)的中部均形成有开孔。
8.根据权利要求7所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述吸收剂盒体(442)具有横截面为圆环形的内腔,并且所述吸收剂盒体(442)内腔中填充设置有吸附剂。
9.根据权利要求1所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述顶部连通段(42)的顶部形成有与投放室(30)相连通的引导段(422),所述顶部连通段(42)的外壁上形成有与连接管(20)相连接的第二进气管(421),所述底部连通段(43)的外壁上形成有出气管(431)。
10.根据权利要求9所述的一种超大深度饱和舱环控系统用有害气体清除装置,其特征在于,所述净化罐(40)还包括密封盖(45),所述密封盖(45)设置于顶部连通段(42)内腔中并位于吸收剂组件(44)的上方,所述密封盖(45)利用转轴(451)与顶部连通段(42)之间转动连接,所述转轴(451)上还设置有调整密封盖(45)位置状态的扭簧(452),所述密封盖(45)的直径小于顶部连通段(42)的内径并大于引导段(422)的内径。