一种DMAC分离装置及工艺的制作方法

本发明涉及分离，具体涉及一种dmac分离装置及工艺。

背景技术：

1、dmac常用作非质子极性溶剂，dmac为无色透明液体，具有可燃性，并能与水、醇、醚、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合，dmac用于制药物、合成树脂，也用作聚丙烯腈纺丝的溶剂和从碳八馏分分离苯乙烯的萃取蒸馏溶剂等，dmac由二甲胺与乙酰氯作用而制得。

2、公开号为cn218485644u的中国专利，公开了一种用于分离dmac溶液中悬浮物的分离装置，包括第一滤器和第二滤器，所述第一滤器的顶部和第二滤器的顶部均固定连通有第一排污管，两个所述第一排污管的顶端均固定连通有连接整管，所述第一滤器的顶端一侧圆弧表面和第二滤器的顶端圆弧表面均开设有第一进料管。该用于分离dmac溶液中悬浮物的分离装置，通过采用陶瓷膜滤芯过滤dmac溶剂，将dmac溶剂中悬浮物杂质分离。dmac原液通过第二三通管经过第二进料管进入到第一滤器的内部内，在进料压力的驱动下透过滤芯的陶瓷膜表面，陶瓷膜表面的微孔将溶剂中悬浮物杂质截留在进料侧，透析液则经过设备的透析液出口流出，由于dmac溶剂特性的限制，滤器采用双滤器互为反洗的形式进行定期反向清洗，即第一滤器的透析液从第二滤器的透析液口进入滤器中，以达到反向清洗的目的。

3、然而上述技术中采用全流过滤的方式对dmac溶剂中的纤维杂质进行分离，并通过反向清洗的方式对陶瓷膜进行清洗，这会使得截留在进料侧的杂质被反冲下来并进入陶瓷膜的内腔，从而影响杂质的分离效果。

技术实现思路

1、本发明提供一种dmac分离装置及工艺，旨在解决相关技术中难以对dmac溶液中的杂质进行较好的分离的问题。

2、一种dmac分离装置，包括罐体、基板、滤膜以及保持架，基板能够在所述罐体内上下移动，所述基板的一侧间隔设置有两个安装筒，所述安装筒内转动安装有收卷辊，所述安装筒内沿其轴向的相对两侧分别设有调节组件，所述调节组件包括调节块、滑杆以及安装于调节块上的调节杆组，所述滑杆与调节块滑动连接并能够上下移动；所述滤膜沿其长度方向的两端分别卷设于两个所述收卷辊上，所述滤膜沿其宽度方向的两端分别和与其对应的调节组件配合，所述滑杆和调节杆组能够将滤膜沿其宽度方向的端部整形成下凹状；保持架设于基板的一侧并位于两个安装筒之间，所述保持架与所述滤膜的上端面止抵，以使得所述滤膜的上端面出现下凹部，本发明通过设置调节组件以及保持架使得滤膜能够呈现下凹的状态，进而便于对杂质的收集，滤膜安装在两个收卷辊上以便于滤膜的更换。

3、优选的，所述调节杆组包括第一杆、第二杆、第三杆以及第四杆，所述第一杆靠近与其对应的收卷辊，所述滑杆位于第一杆远离与其对应的收卷辊的一侧，所述第二杆位于滑杆的下方，所述第三杆位于滑杆远离第一杆的一侧，所述第四杆位于第三杆的上方，所述第一杆和第三杆分别位于第二杆的上方，其效果在于，调节杆组能够将滤膜沿其宽度方向的端部整形成下凹状，以便将杂质从溶液中分离出来。

4、优选的，所述滤膜的一端从其中一个安装筒内的收卷辊离开该安装筒时，所述滤膜沿其宽度方向的端部依次从该安装筒内的调节组件中的所述第一杆的上方、所述滑杆和第二杆之间以及所述第三杆和第四杆之间经过。

5、优选的，所述滤膜的一端从其中一个安装筒离开并收卷于另一个安装筒内的收卷辊上时，所述滤膜沿其宽度方向的端部会依次从该另一个安装筒内的调节组件中的所述第三杆和第四杆之间、所述滑杆和第二杆之间以及所述第一杆的上方经过，其效果在于，通过四个调节杆组对滤膜的四个端部进行整形，以便滤膜能够呈现下凹的状态。

6、优选的，两个所述收卷辊的轴线相互平行，所述调节块能够沿收卷辊的轴线方向移动，所述安装筒内的两个所述调节块相对的一侧的边缘分别具有导向部，其效果在于，安装筒内的两个调节块的导向部分别与滤膜沿其宽度方向的端部止抵，因此位于两个安装筒之间的滤膜的中部沿其宽度延伸方向具有延展的余地，以便滤膜能够呈现下凹的状态。

7、优选的，两个所述安装筒相对的一侧分别具有用于滤膜通过的配合孔，所述安装筒上安装有盖板，所述安装筒的底部具有排液孔。

8、优选的，所述保持架包括撑杆以及安装在撑杆远离基板的一端的两个顶杆，所述顶杆通过弹性件二与撑杆转动连接，所述顶杆远离撑杆的一端具有滚轮，其效果在于，两个滚轮能够始终与滤膜的上端面止抵，以使得滤膜的上端面会出现下凹部，且下凹部能够处于张紧状态。

9、优选的，一种dmac分离装置的工艺，包括以下步骤：

10、s1：调整基板的角度以使得两个安装筒之间的滤膜处于倾斜向下的状态，控制基板缓慢向下移动以使得滤膜进入溶液内并移动至罐体的内部底端；

11、s2：调整基板的角度以使得两个安装筒之间的滤膜处于水平状态，控制基板缓慢向上移动以使得溶液中的杂质被滤膜收集；

12、s3：调整基板在罐体内的位置，重复s1和s2，当两个安装筒之间的滤膜失去过滤能力时，驱动两个收卷辊转动，以更换两个安装筒之间的滤膜；

13、s4：重复s3，直至溶液中的杂质被完全收集，本发明通过控制基板的移动能够使得滤膜将溶液内的杂质分离出来，并能够对失去过滤能力的滤膜进行更换，并能够防止被收集起来的杂质再次混入溶液中。

14、采用上述技术方案，本发明的有益效果为：通过设置调节组件以及保持架使得位于两个安装筒之间的滤膜能够呈现下凹的状态，且能够根据需要改变下凹部的下凹程度，从而便于将溶液中的杂质分离出，通过控制收卷辊转动能够更换失去过滤能力的滤膜，由于收卷辊会对滤膜施加一定的张紧力，失去过滤能力的滤膜上的杂质不会再次进入溶液中，而且失去过滤能力的滤膜上残余的溶液会通过排液孔向下再次回流至罐体，从而提高了工作效率。

技术特征：

1.一种dmac分离装置，包括罐体（10），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种dmac分离装置，其特征在于，所述调节杆组包括第一杆（34）、第二杆（35）、第三杆（36）以及第四杆（37），所述第一杆（34）靠近与其对应的收卷辊（31），所述滑杆（33）位于第一杆（34）远离与其对应的收卷辊（31）的一侧，所述第二杆（35）位于滑杆（33）的下方，所述第三杆（36）位于滑杆（33）远离第一杆（34）的一侧，所述第四杆（37）位于第三杆（36）的上方，所述第一杆（34）和第三杆（36）分别位于第二杆（35）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种dmac分离装置，其特征在于，所述滤膜（40）的一端从其中一个安装筒（30）内的收卷辊（31）离开该安装筒（30）时，所述滤膜（40）沿其宽度方向的端部依次从该安装筒（30）内的调节组件中的所述第一杆（34）的上方、所述滑杆（33）和第二杆（35）之间以及所述第三杆（36）和第四杆（37）之间经过。

4.根据权利要求3所述的一种dmac分离装置，其特征在于，所述滤膜（40）的一端从其中一个安装筒（30）离开并收卷于另一个安装筒（30）内的收卷辊（31）上时，所述滤膜（40）沿其宽度方向的端部会依次从该另一个安装筒（30）内的调节组件中的所述第三杆（36）和第四杆（37）之间、所述滑杆（33）和第二杆（35）之间以及所述第一杆（34）的上方经过。

5.根据权利要求1所述的一种dmac分离装置，其特征在于，两个所述收卷辊（31）的轴线相互平行，所述调节块（32）能够沿收卷辊（31）的轴线方向移动，所述安装筒（30）内的两个所述调节块（32）相对的一侧的边缘分别具有导向部（321）。

6.根据权利要求1所述的一种dmac分离装置，其特征在于，两个所述安装筒（30）相对的一侧分别具有用于滤膜（40）通过的配合孔，所述安装筒（30）上安装有盖板（38），所述安装筒（30）的底部具有排液孔（301）。

7.根据权利要求1所述的一种dmac分离装置，其特征在于，所述保持架包括撑杆（51）以及安装在撑杆（51）远离基板（20）的一端的两个顶杆（52），所述顶杆（52）通过弹性件二与撑杆（51）转动连接，所述顶杆（52）远离撑杆（51）的一端具有滚轮（521）。

8.一种基于权利要求1-7中任一项所述的dmac分离装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及分离技术领域，具体公开了一种DMAC分离装置，基板能够在罐体内上下移动，基板的一侧间隔设置有两个安装筒，安装筒内转动安装有收卷辊，安装筒内沿其轴向的相对两侧分别设有调节组件，调节组件包括调节块、滑杆以及安装于调节块上的调节杆组，滑杆与调节块滑动连接并能够上下移动；滤膜沿其长度方向的两端分别卷设于两个收卷辊上，滤膜沿其宽度方向的两端分别和与其对应的调节组件配合，滑杆和调节杆组能够将滤膜沿其宽度方向的端部整形成下凹状；保持架设于基板的一侧并位于两个安装筒之间，保持架与滤膜的上端面止抵，以使得滤膜的上端面出现下凹部，本发明有利于对DMAC溶液中的杂质进行较好的分离。

技术研发人员：董少强,万恩奇,俞学民,王立静,陈晓云,张洁
受保护的技术使用者：德州市德化化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26