一种板材生产用木浆混合装置的制作方法

本发明涉及板材生产，具体为一种板材生产用木浆混合装置。

背景技术：

1、在板材生产过程中，将木浆混合的装置通常为拌胶机，它可以将不同种类和比例的混合材料在罐体中经过旋转、搅拌、翻滚等动作，使其彼此分散，并达到均一混合的目的，拌胶机也能够使木胶与板材原料均匀混合，从而提供所需的粘合力和板材质量，拌胶机通常由一个封闭的容器或滚筒组成，内部设有搅拌器或旋转叶片，搅拌器通过电机驱动，产生强烈的混合力，使木胶与板材原料充分混合，拌胶机可能还配备有温度控制系统，以确保混合过程中的温度稳定，防止木胶过早固化；

2、在使用拌胶机搅拌板材与胶水的过程中，通常会出现一部分胶水黏附在搅拌机内壁上的情况，这主要是因为胶水具有一定的黏性，而搅拌机在高速旋转搅拌时，胶水容易因为离心力和黏性作用而被甩到搅拌机的内壁上，当这些胶水长时间停留在内壁上，且随着内壁上的胶水堆积逐渐增多，胶水就可能发生固化，固化的胶水会附着在内壁上，形成一层坚硬的涂层，这可能会影响拌胶机的正常工作，还可能会堵塞喷胶口或影响搅拌效果，甚至对拌胶机的部件造成损坏，为此，我们提出一种板材生产用木浆混合装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种板材生产用木浆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材生产用木浆混合装置，包括底座，固定安装于所述底座上的下壳体，所述下壳体上转动安装有上盖，所述下壳体上固定安装有排料管，所述上盖上固定安装有进料斗，所述下壳体上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有套筒，所述套筒一端与下壳体内壁转动连接，所述套筒上固定安装有进料螺旋，所述套筒上还固定安装有若干个搅拌爪，所述套筒上固定安装有用于辅助进料的进料铲，以及辅助出料的出料铲，所述上盖上固定安装有喷胶装置，所述喷胶装置上连通有若干个喷胶口，每个所述喷胶口均固定安装于上盖的顶部内壁上；

3、所述下壳体上固定安装有固定杆，所述固定杆位于套筒内部，所述下壳体内设置有用于刮除其内壁胶体的刮板，所述刮板上固定安装有若干个连接杆，每个所述连接杆均滑动安装于套筒上，且其一端位于套筒内部并固定安装有第一楔形块，每个所述第一楔形块与套筒内壁之间均固定连接有第一弹簧，每个所述第一楔形块一侧均设置有与其相配的第二楔形块，每个所述第二楔形块与套筒内壁之间均固定安装有第二弹簧，每个所述第二楔形块上均固定安装有导向块，所述固定杆上设置有若干个用于对导向块进行限位的螺旋槽，所述螺旋槽与导向块一一对应，每个所述螺旋槽的首端与末端均连通有复位槽。

4、优选的，所述套筒内固定安装有用于流通水流的主管，所述主管上连通有若干个弹性的副管，所述副管与搅拌爪一一对应，并固定安装于搅拌爪内，所述主管两端均固定安装有第一密封盘，每个所述第一密封盘上均转动安装有第二密封盘，两个所述第二密封盘分别固定安装于下壳体的两端，所述底座上固定安装有水泵，两个所述第二密封盘通过水管分别与水泵的出水口以及抽水口连通。

5、优选的，所述套筒内设置有若干个连接条，每个所述连接条均固定安装于第二楔形块上，每个所述连接条上均固定安装有若干个突齿，每个所述搅拌爪内均滑动安装有受突齿进行限位的楔形杆，每个所述楔形杆上均固定安装有第三楔形块，每个所述搅拌爪内还滑动安装有与第三楔形块相配合的第四楔形块，每个所述第四楔形块上均固定安装有用于挤压副管的环形板。

6、优选的，每个所述喷胶口下端均固定安装有扭簧，每个所述扭簧下端均固定安装有防堵环，每个所述防堵环上均固定安装有螺纹条，所述上盖的内壁上设置有若干个用于对螺纹条进行限位的导向槽，所述导向槽与螺纹条一一对应，每个所述防堵环下端均固定安装有限位块。

7、优选的，所述刮板为弹性材质，且其上设置有若干个用于刮除防堵环底面胶体的刮条，所述刮板上设置有若干个用于减小其阻力的滤孔。

8、优选的，所述上盖上螺纹安装有若干个螺杆，所述下壳体上转动安装有若干个与螺杆相配合的螺纹转筒，所述螺纹转筒与螺杆一一对应。

9、优选的，所述下壳体上固定安装有密封条，所述密封条上固定安装有两个密封环，两个所述密封环分别转动安装于套筒两端。

10、优选的，所述下壳体与上盖内部均固定安装有用于使其内壁降温的冷却管，每个所述冷却管两端均分别与水泵的出水口以及抽水口连通。

11、优选的，所述搅拌爪位于套筒上成螺旋排列，所述主管位于套筒内也成螺旋设置。

12、优选的，所述复位槽的直径大于导向块的直径，以便于导向块进行复位。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明利用电机带动套筒进行转动，使搅拌爪对装置内原料进行混合，并带动刮板对下壳体内壁以及上盖内壁附着的胶体进行刮除，同时通过螺旋槽与复位槽对导向块的限位，以及第一楔形块与第二楔形块的配合，使连接杆带动刮板在转动的同时进行往复运动，便于更好的将附着的胶体逐层刮下，有效减少了胶体结块的情况，并且减小了刮板与装置内壁的摩擦。

15、本发明利用第二楔形块带动连接条以及突齿进行往复运动，通过突齿的两侧斜面与楔形杆的配合，使楔形杆带动第三楔形块进行往复运动，同时通过第三楔形块与第四楔形块的配合，使环形板不断对副管进行挤压，加快了副管内水的流通，便于主管内的水流进入副管内，降低搅拌爪的温度，减少了胶体在搅拌过程中结块的情况。

技术特征：

1.一种板材生产用木浆混合装置，包括底座（1），固定安装于所述底座（1）上的下壳体（2），其特征在于：所述下壳体（2）上转动安装有上盖（4），所述下壳体（2）上固定安装有排料管（3），所述上盖（4）上固定安装有进料斗（5），所述下壳体（2）上固定安装有电机（31），所述电机（31）的输出端固定安装有套筒（10），所述套筒（10）一端与下壳体（2）内壁转动连接，所述套筒（10）上固定安装有进料螺旋（11），所述套筒（10）上还固定安装有若干个搅拌爪（14），所述套筒（10）上固定安装有用于辅助进料的进料铲（15）以及辅助出料的出料铲（16），所述上盖（4）上固定安装有喷胶装置（41），所述喷胶装置（41）上连通有若干个喷胶口（42），每个所述喷胶口（42）均固定安装于上盖（4）的顶部内壁上；

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述套筒（10）内固定安装有用于流通水流的主管（17），所述主管（17）上连通有若干个弹性的副管（18），所述副管（18）与搅拌爪（14）一一对应并固定安装于搅拌爪（14）内，所述主管（17）两端均固定安装有第一密封盘（19），每个所述第一密封盘（19）上均转动安装有第二密封盘（20），两个所述第二密封盘（20）分别固定安装于下壳体（2）的两端，所述底座（1）上固定安装有水泵（7），两个所述第二密封盘（20）通过水管（21）分别与水泵（7）的出水口以及抽水口连通。

3.根据权利要求2所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述套筒（10）内设置有若干个连接条（35），每个所述连接条（35）均固定安装于第二楔形块（26）上，每个所述连接条（35）上均固定安装有若干个突齿（36），每个所述搅拌爪（14）内均滑动安装有受突齿（36）进行限位的楔形杆（37），每个所述楔形杆（37）上均固定安装有第三楔形块（38），每个所述搅拌爪（14）内还滑动安装有与第三楔形块（38）相配合的第四楔形块（39），每个所述第四楔形块（39）上均固定安装有用于挤压副管（18）的环形板（40）。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：每个所述喷胶口（42）下端均固定安装有扭簧（43），每个所述扭簧（43）下端均固定安装有防堵环（44），每个所述防堵环（44）上均固定安装有螺纹条（46），所述上盖（4）的内壁上设置有若干个用于对螺纹条（46）进行限位的导向槽（47），所述导向槽（47）与螺纹条（46）一一对应，每个所述防堵环（44）下端均固定安装有限位块（45）。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述刮板（32）为弹性材质，且其上设置有若干个用于刮除防堵环（44）底面胶体的刮条（34），所述刮板（32）上设置有若干个用于减小其阻力的滤孔（33）。

6.根据权利要求5所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述上盖（4）上螺纹安装有若干个螺杆（8），所述下壳体（2）上转动安装有若干个与螺杆（8）相配合的螺纹转筒（9），所述螺纹转筒（9）与螺杆（8）一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述下壳体（2）上固定安装有密封条（12），所述密封条（12）上固定安装有两个密封环（13），两个所述密封环（13）分别转动安装于套筒（10）两端。

8.根据权利要求2所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述下壳体（2）与上盖（4）内部均固定安装有用于使其内壁降温的冷却管（6），每个所述冷却管（6）两端均分别与水泵（7）的出水口以及抽水口连通。

9.根据权利要求2所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述搅拌爪（14）位于套筒（10）上成螺旋排列，所述主管（17）位于套筒（10）内也成螺旋设置。

10.根据权利要求1所述的一种板材生产用木浆混合装置，其特征在于：所述复位槽（24）的直径大于导向块（25）的直径，以便于导向块（25）进行复位。

技术总结
本发明涉及板材生产技术领域，公开了一种板材生产用木浆混合装置，包括底座，固定安装于底座上的下壳体，下壳体上转动安装有上盖，下壳体上固定安装有排料管，上盖上固定安装有进料斗，下壳体上固定安装有电机，电机的输出端固定安装有套筒，套筒上固定安装有进料螺旋，套筒上还固定安装有若干个搅拌爪，此木浆混合装置，利用电机带动套筒进行转动，使搅拌爪对装置内原料进行混合，并带动刮板对下壳体内壁以及上盖内壁附着的胶体进行刮除，同时通过螺旋槽与复位槽对导向块的限位，以及第一楔形块与第二楔形块的配合，使连接杆带动刮板在转动的同时进行往复运动，便于更好的将附着的胶体逐层刮下，有效减少了胶体结块的情况。

技术研发人员：时荣州,时雪峰
受保护的技术使用者：睢宁弘亿木业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26