一种特种耐火材料粉碎装置的制作方法

本发明属于粉碎装置相关，具体公开了一种特种耐火材料粉碎装置。

背景技术：

1、耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。

2、耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力以及军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

3、用耐火材料制作的棒材后期可以进行回收，但是一些棒材由于自身的长度在处理时较为困难，现有的粉碎装置在粉碎过程中容易出现卡住的情况，为此，我们需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种特种耐火材料粉碎装置。

2、为达到以上目的，本发明公开了一种特种耐火材料粉碎装置，包括：机座，所述机座上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱上方通过设置的支撑组件连接有处理箱，所述处理箱一侧设置有引导台，所述处理箱内侧固定安装有梯形板，所述梯形板内侧中间开设有落料口，所述梯形板一侧内部设置有卡杆组件，所述处理箱内侧两端均设置有架设组件，所述处理箱内侧设置有截断组件，所述粉碎箱内侧设置有粉碎组件。

3、优选的，所述支撑组件包括分别固定安装在粉碎箱两侧上边沿的底架，所述处理箱设置在两组底架上表面。

4、优选的，所述卡杆组件包括滑动穿插在梯形板内部一侧的撑板，所述撑板底部两端均设置有顶升组件。

5、优选的，所述顶升组件包括气缸，所述气缸伸缩端与撑板下表面相连接，且所述气缸底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端与处理箱侧壁相连接。

6、优选的，所述架设组件包括固定安装在处理箱一端的托架，所述托架一侧固定安装有架板，所述架板内侧上方开设有弧形口。

7、优选的，所述截断组件包括分别滑动安装在处理箱内部两端的l形座，其中一组所述l形座内侧卡装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧等距安装有三组锯片，所述第二转轴一端与另一组l形座之间转动配合，两组所述l形座下端均固定安装有滑动板，且两块所述滑动板内侧均开设有适配架板滑动的滑槽，两组所述l形座一端均设置有液压缸，两个所述液压缸均固定安装在处理箱一端内部。

8、优选的，两组所述托架相互远离的一端外侧均固定安装有固定板，两块所述固定板均滑动穿插有活动杆，两根所述活动杆相互远离的一端外侧均固定安装有抵杆，所述抵杆两侧边沿处均固定安装有圆杆，对应所述滑动板一端上表面固定安装有u形座，所述u形座内侧上方均转动安装有滚轮。

9、优选的，所述粉碎组件包括分别转动安装在粉碎箱内侧两端的第一转轴和第三转轴，所述第一转轴和第三转轴外侧均固定套装有多组粉碎齿，且所述第一转轴和第三转轴外侧的粉碎齿均呈交错设置，所述第一转轴和第三转轴一端外侧均固定套装有齿轮，且两组所述齿轮相互啮合，所述机座一端上表面固定安装有支撑架，所述支撑架上表面且远离驱动箱的一侧设置有第一电机，所述支撑架上表面固定安装有驱动箱，所述驱动箱输出轴一端与第三转轴相连接，另一端则通过设置的皮带轮组件与第一电机相连接，所述粉碎箱远离第一电机的一端外侧固定安装有控制箱。

10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

11、通过在粉碎箱的上方设置处理箱，可以通过处理箱的液压缸驱动l形座平移，致使第二转轴、第二电机、多组锯片对卡合在架板上方的长棒材进行截断，致使长棒材截断成短棒材，从而方便让粉碎箱内部的粉碎组件对其进行粉碎，避免造成锯齿在啮合粉碎时，因为圆柱的棒材出现卡住的问题。

技术特征：

1.一种特种耐火材料粉碎装置，包括：机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上表面固定安装有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)上方通过设置的支撑组件连接有处理箱(6)，所述处理箱(6)一侧设置有引导台(7)，所述处理箱(6)内侧固定安装有梯形板(9)，所述梯形板(9)内侧中间开设有落料口，所述梯形板(9)一侧内部设置有卡杆组件，所述处理箱(6)内侧两端均设置有架设组件，所述处理箱(6)内侧设置有截断组件，所述粉碎箱(5)内侧设置有粉碎组件。

2.根据权利要求1所述的一种特种耐火材料粉碎装置，其特征在于：所述支撑组件包括分别固定安装在粉碎箱(5)两侧上边沿的底架(28)，所述处理箱(6)设置在两组底架(28)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种特种耐火材料粉碎装置，其特征在于：所述卡杆组件包括滑动穿插在梯形板(9)内部一侧的撑板(33)，所述撑板(33)底部两端均设置有顶升组件。

4.根据权利要求3所述的一种特种耐火材料粉碎装置，其特征在于：所述顶升组件包括气缸(15)，所述气缸(15)伸缩端与撑板(33)下表面相连接，且所述气缸(15)底端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端与处理箱(6)侧壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种特种耐火材料粉碎装置，其特征在于：所述架设组件包括固定安装在处理箱(6)一端的托架(18)，所述托架(18)一侧固定安装有架板(19)，所述架板(19)内侧上方开设有弧形口(30)。

6.根据权利要求1所述的一种特种耐火材料粉碎装置，其特征在于：所述截断组件包括分别滑动安装在处理箱(6)内部两端的l形座(25)，其中一组所述l形座(25)内侧卡装有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端固定连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)外侧等距安装有三组锯片(13)，所述第二转轴(17)一端与另一组l形座(25)之间转动配合，两组所述l形座(25)下端均固定安装有滑动板(16)，且两块所述滑动板(16)内侧均开设有适配架板(19)滑动的滑槽(34)，两组所述l形座(25)一端均设置有液压缸(8)，两个所述液压缸(8)均固定安装在处理箱(6)一端内部。

7.根据权利要求5所述的一种特种耐火材料粉碎装置，其特征在于：两组所述托架(18)相互远离的一端外侧均固定安装有固定板(26)，两块所述固定板(26)均滑动穿插有活动杆(20)，两根所述活动杆(20)相互远离的一端外侧均固定安装有抵杆(27)，所述抵杆(27)两侧边沿处均固定安装有圆杆(21)，对应所述滑动板(16)一端上表面固定安装有u形座(22)，所述u形座(22)内侧上方均转动安装有滚轮(23)。

8.根据权利要求1所述的一种特种耐火材料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括分别转动安装在粉碎箱(5)内侧两端的第一转轴(11)和第三转轴(32)，所述第一转轴(11)和第三转轴(32)外侧均固定套装有多组粉碎齿(10)，且所述第一转轴(11)和第三转轴(32)外侧的粉碎齿(10)均呈交错设置，所述第一转轴(11)和第三转轴(32)一端外侧均固定套装有齿轮(12)，且两组所述齿轮(12)相互啮合，所述机座(1)一端上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上表面且远离驱动箱(4)的一侧设置有第一电机(3)，所述支撑架(2)上表面固定安装有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)输出轴一端与第三转轴(32)相连接，另一端则通过设置的皮带轮组件(29)与第一电机(3)相连接，所述粉碎箱(5)远离第一电机(3)的一端外侧固定安装有控制箱(31)。

技术总结
本发明属于粉碎装置相关技术领域，具体公开了一种特种耐火材料粉碎装置，包括：机座，所述机座上表面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱上方通过设置的支撑组件连接有处理箱，所述处理箱一侧设置有引导台，所述处理箱内侧固定安装有梯形板，所述梯形板内侧中间开设有落料口，所述梯形板一侧内部设置有卡杆组件，所述处理箱内侧两端均设置有架设组件，所述处理箱内侧设置有截断组件，所述粉碎箱内侧设置有粉碎组件，本发明可以对耐火长棍材进行粉碎处理，在粉碎过程中，将多根长棍材进行截断，进而方便粉碎。

技术研发人员：张隽爽,李明涛,郑海,耿婉宜
受保护的技术使用者：连云港海蓝研磨材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26