本发明涉及气体过滤,具体是一种用于磁力反应釜的气体过滤装置。
背景技术:
1、磁力反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品等行业的反应设备。主要有密封性好、安全可靠、搅拌效果好、操作方便等优点。
2、磁力反应釜在进行作业时可能会产生反应气体,根据反应原料的不同,加工过程伴随产生的气体也不同,有些气体可能会有毒有害,直接排放到大气会污染环境。现有的反应釜过滤装置主要通过活性炭对气体进行吸收,但是活性炭过滤吸附的效果随着使用时间的延长逐渐下降,且需要定时进行更换,气体过滤效果有限。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,包括底座,所述底座上设置有中间架,所述中间架的上侧安装有吸收箱,所述吸收箱的一端设置有吸收料筒,所述吸收箱的另一端设置有回收料筒,所述吸收箱的正面设置有进气管,所述吸收箱内设置有对接机构,所述吸收箱的一端与中间架之间转动安装,所述吸收箱的另一端与中间架之间设置有俯仰调节机构。
4、所述对接机构包括设置在吸收箱内的旋转筒,所述旋转筒与吸收箱之间同轴安装,所述吸收箱的底部设置有底槽,所述底槽与中间架之间设置有波纹管,所述中间架与底座之间设置有除尘箱,所述波纹管与除尘箱相连,所述除尘箱的侧壁上设置有排气管。
5、作为本发明再进一步的方案:所述对接机构还包括与吸收箱外侧固定连接的导轨架,所述导轨架内滑动安装有配合滑块一,所述配合滑块一内转动安装有配合齿轮一,所述导轨架的侧边设置有侧边齿条,所述配合齿轮一与侧边齿条相互啮合,所述配合滑块一上设置有驱动电机一,所述驱动电机一与配合齿轮一相连,所述配合滑块一的底部设置有连接架,所述连接架延伸布置到吸收箱的一端并连接有驱动电机二,所述驱动电机二上固定连接有对接盖,所述对接盖与吸收箱的端部相互配合,所述旋转筒靠近对接盖的一端设置有旋转盘,所述旋转盘与驱动电机二的输出轴相连,所述旋转盘上设置有出料孔,所述对接盖上设置有导料管,所述导料管上可拆卸安装有回收料筒。
6、作为本发明再进一步的方案:所述吸收箱靠近吸收料筒一端的内部固定安装有抵接板,所述抵接板内设置有安装槽,所述安装槽内转动安装有旋转圈,所述旋转圈上设置有压环,所述旋转圈通过压环与抵接板之间限位安装,所述旋转圈朝向旋转筒的一侧均匀设置有配合凹槽,所述旋转筒朝向旋转圈的端部均匀设置有对接滚珠,所述对接滚珠与配合凹槽相互配合,所述对接滚珠的安装间隔与配合凹槽之间的安装间隔相等。
7、作为本发明再进一步的方案:所述压环上均匀设置有导向杆,所述导向杆倾斜指向旋转筒的中心轴线。
8、作为本发明再进一步的方案:所述旋转筒的侧壁上均匀设置有漏孔,所述旋转筒的内侧均匀设置有扰流杆。
9、作为本发明再进一步的方案:所述俯仰调节机构包括设置在中间架上的导轨槽,所述导轨槽的侧边滑动安装有配合滑块二,所述配合滑块二之间转动安装有配合齿轮二,所述配合齿轮二连接有驱动电机三,所述导轨槽内安装有配合齿条,所述配合齿条与配合齿轮二之间相互啮合,所述配合齿轮二的安装轴上转动安装有连杆,所述连杆的另一端与底槽的下侧转动安装。
10、作为本发明再进一步的方案:所述除尘箱内设置有除尘机构,所述除尘机构包括转动安装在除尘箱内的吸附板,所述吸附板的边缘卡接有安装圈,所述安装圈与除尘箱的侧壁之间固定连接,所述安装圈与吸附板之间均匀设置有支撑滚珠,所述除尘箱的顶部固定设置有驱动电机四,所述驱动电机四连接有驱动齿轮,所述吸附板的边缘设置有外齿圈,所述驱动齿轮与外齿圈相互啮合,所述安装圈上设置有清理组件。
11、作为本发明再进一步的方案:所述清理组件包括清理架,所述清理架的末端指向吸附板的旋转轴线,所述清理架上设置有收卷电机,所述收卷电机连接有绕卷筒,所述绕卷筒绕卷有拉绳,所述绕卷筒镶嵌安装在清理架的内侧,所述清理架上设置有安装滑槽,所述安装滑槽内滑动安装有滑移架,所述滑移架的底部均匀设置有清理刷,所述清理刷连接有伸缩电机,所述滑移架与安装滑槽之间设置有回位弹簧,所述拉绳穿过回位弹簧的中心与滑移架的端部相连。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、(1)通过导轨架、配合滑块一、配合齿轮一以及驱动电机一进行活动安装连接架,利用连接架安装对接盖以及旋转盘,从而对旋转筒进行安装,旋转筒通过驱动电机二带动,在吸收箱内进行转动,通过驱动电机一带动旋转筒进出吸收箱,从而便于对吸收箱以及旋转筒内部进行清理。
14、(2)通过转动安装的旋转圈,当旋转筒在驱动电机一的带动下进入吸收箱内之后,旋转筒的边缘抵靠在抵接板的侧边,旋转筒边缘的对接滚珠与配合凹槽相互配合后,能够保证旋转筒与旋转圈之间同步转动,保证骨料不会发生泄漏。
15、(3)通过俯仰调节机构控制吸收箱保持水平状态,骨料进入旋转筒内后,旋转筒带动骨料在旋转筒内进行翻转,而出料孔由于旋转盘处于旋转的状态,始终与导料管之间无法形成持续的通路,从而仅有少量的骨料进入回收料筒。当气体吸收结束后,通过俯仰调节机构控制吸收箱向右侧倾斜,同时结合驱动电机二控制旋转筒进行转动,使得出料孔与导料管之间对准,使得完成气体吸收的骨料进入回收料筒中。
1.一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有中间架(4),所述中间架(4)的上侧安装有吸收箱(2),所述吸收箱(2)的一端设置有吸收料筒(21),所述吸收箱(2)的另一端设置有回收料筒(22),所述吸收箱(2)的正面设置有进气管(20),其特征在于,所述吸收箱(2)内设置有对接机构(3),所述吸收箱(2)的一端与中间架(4)之间转动安装,所述吸收箱(2)的另一端与中间架(4)之间设置有俯仰调节机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,其特征在于,所述对接机构(3)还包括与吸收箱(2)外侧固定连接的导轨架(30),所述导轨架(30)内滑动安装有配合滑块一(31),所述配合滑块一(31)内转动安装有配合齿轮一(33),所述导轨架(30)的侧边设置有侧边齿条(300),所述配合齿轮一(33)与侧边齿条(300)相互啮合,所述配合滑块一(31)上设置有驱动电机一(32),所述驱动电机一(32)与配合齿轮一(33)相连,所述配合滑块一(31)的底部设置有连接架(34),所述连接架(34)延伸布置到吸收箱(2)的一端并连接有驱动电机二(35),所述驱动电机二(35)上固定连接有对接盖(36),所述对接盖(36)与吸收箱(2)的端部相互配合,所述旋转筒(310)靠近对接盖(36)的一端设置有旋转盘(37),所述旋转盘(37)与驱动电机二(35)的输出轴相连,所述旋转盘(37)上设置有出料孔(38),所述对接盖(36)上设置有导料管(39),所述导料管(39)上可拆卸安装有回收料筒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,其特征在于,所述吸收箱(2)靠近吸收料筒(21)一端的内部固定安装有抵接板(210),所述抵接板(210)内设置有安装槽(211),所述安装槽(211)内转动安装有旋转圈(212),所述旋转圈(212)上设置有压环(214),所述旋转圈(212)通过压环(214)与抵接板(210)之间限位安装,所述旋转圈(212)朝向旋转筒(310)的一侧均匀设置有配合凹槽(213),所述旋转筒(310)朝向旋转圈(212)的端部均匀设置有对接滚珠(313),所述对接滚珠(313)与配合凹槽(213)相互配合,所述对接滚珠(313)的安装间隔与配合凹槽(213)之间的安装间隔相等。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,其特征在于,所述压环(214)上均匀设置有导向杆(215),所述导向杆(215)倾斜指向旋转筒(310)的中心轴线。
5.根据权利要求4所述的一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,其特征在于,所述旋转筒(310)的侧壁上均匀设置有漏孔(311),所述旋转筒(310)的内侧均匀设置有扰流杆(312)。
6.根据权利要求1所述的一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,其特征在于,所述俯仰调节机构(7)包括设置在中间架(4)上的导轨槽(70),所述导轨槽(70)的侧边滑动安装有配合滑块二(71),所述配合滑块二(71)之间转动安装有配合齿轮二(74),所述配合齿轮二(74)连接有驱动电机三(72),所述导轨槽(70)内安装有配合齿条(73),所述配合齿条(73)与配合齿轮二(74)之间相互啮合,所述配合齿轮二(74)的安装轴上转动安装有连杆(75),所述连杆(75)的另一端与底槽(24)的下侧转动安装。
7.根据权利要求1所述的一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,其特征在于,所述除尘箱(5)内设置有除尘机构(8),所述除尘机构(8)包括转动安装在除尘箱(5)内的吸附板(80),所述吸附板(80)的边缘卡接有安装圈(81),所述安装圈(81)与除尘箱(5)的侧壁之间固定连接,所述安装圈(81)与吸附板(80)之间均匀设置有支撑滚珠(85),所述除尘箱(5)的顶部固定设置有驱动电机四(82),所述驱动电机四(82)连接有驱动齿轮(83),所述吸附板(80)的边缘设置有外齿圈(84),所述驱动齿轮(83)与外齿圈(84)相互啮合,所述安装圈(81)上设置有清理组件。
8.根据权利要求7所述的一种用于磁力反应釜的气体过滤装置,其特征在于,所述清理组件包括清理架(86),所述清理架(86)的末端指向吸附板(80)的旋转轴线,所述清理架(86)上设置有收卷电机(87),所述收卷电机(87)连接有绕卷筒(88),所述绕卷筒(88)绕卷有拉绳,所述绕卷筒(88)镶嵌安装在清理架(86)的内侧,所述清理架(86)上设置有安装滑槽(89),所述安装滑槽(89)内滑动安装有滑移架(810),所述滑移架(810)的底部均匀设置有清理刷(812),所述清理刷(812)连接有伸缩电机(811),所述滑移架(810)与安装滑槽(89)之间设置有回位弹簧(813),所述拉绳穿过回位弹簧(813)的中心与滑移架(810)的端部相连。