一种化工设备用废气过滤装置的制作方法

本发明涉及化工设备技术，具体涉及一种化工设备用废气过滤装置。

背景技术：

1、化工设备主要是在化工领域用于加工化工产品使用，多用于化工厂，在对化工产品进行加工的时候会产生较多废气，为了防止废气中的有害物质排到大气中造成污染，因此需要使用到废气过滤装置对其进行过滤。

2、废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气种类很多，物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质。

3、公开号为cn113398684a的中国发明专利中，公开了一种化工设备中的废气过滤装置，该化工设备中的废气过滤装置，当颗粒过滤网上升到废气过滤管道上端的内部，将过滤面从a面替换为b面时，由于颗粒过滤网的a面粘附有之前过滤的固体颗粒，所以在进行b面的过滤时，废气在通过b面时有可能会将a面的固体颗粒吹落到废气过滤管道内或者直接从出气口吹出，影响过滤效果，所以在进行b面过滤前，首先要对已经完成过滤作业的a面进行预处理，控制第二密封组件解除对第二连接管道两侧开口的密封，控制需要替换的颗粒过滤网上升至两侧开口之间，通过第三电动推杆和第四电动推杆控制储料盒和戳料板分别从两侧开口进入直至位于颗粒过滤网的两侧，戳料板上设有若干细小的毛刷且毛刷位置与颗粒过滤网的网孔位置对应，控制戳料板与颗粒过滤网接触，毛刷将a面上的颗粒从过滤面上戳落至储料盒内，重复几次，即可对已经完成过滤作业的a面进行预处理，以便于颗粒过滤网进行b面的过滤。

4、现有的废气过滤处理装置的出气孔处大多采用结构较为简单的阀门进行流量调节，简单的阀门控制废气进入过滤罐时，带有颗粒性污染物的废气无法均匀分布在过滤网上，进而容易造成过滤网上大部分气体仅在局部通过，使得过滤效率低，并且过滤网上长期使用后，容易产生堵塞现象，影响后续气体的流速，同时导致气体排放处理速度及效率降低，从而开发了一种化工设备用废气过滤装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种化工设备用废气过滤装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工设备用废气过滤装置，包括与化工设备废气出口连接的传输筒，所述传输筒的内腔设置有过滤板，同时所述传输筒的内腔且位于所述过滤板一侧设置有固定板，所述固定板的一端设置有清理组件，通过所述清理组件对所述过滤板的外表面进行清理；

3、其中，所述清理组件包括与所述固定板连接的驱动件，所述驱动件的输出端设置有转动块，所述转动块的一端贯穿并延伸至所述固定板的另一端，同时所述转动块的外表面与所述固定板的内壁转动连接；

4、所述转动块的外表面设置有多组转动杆，且多组所述转动杆均匀分布于所述转动块的外表面，同时所述转动杆远离所述转动块的一端设置有第一转动件，所述第一转动件的外表面设置有连接杆，所述连接杆远离所述第一转动件的一端设置有第二转动件，所述第二转动件的一端设置有调节块，所述调节块的一端设置有清理板，所述清理板的外表面与所述过滤板的外表面贴合；

5、限位组件，其装配于所述过滤板的端部，通过所述限位组件对所述过滤板进行卡接。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述转动块的下端转动安装有延展杆，同时所述延展杆外表面的下端设置有固定筒。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述固定筒的外表面与所述清理板的端部转动连接。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述固定筒的下端设置有底板。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述限位组件包括与所述底板连接的卡接板，所述卡接板的端部设置有固定杆，且所述固定杆远离所述卡接板的一端设置有圆环。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述圆环的上端设置有动力件，且所述动力件的输出端设置有滑动杆。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述滑动杆的外表面转动安装有导向筒，所述导向筒的上端与所述动力件的端部连接。

12、作为本发明的进一步优化方案，滑动杆的下端设置有调节板，所述滑动杆的外表面设置有弹性件，且所述弹性件的一端与所述导向筒连接，另一端与所述调节板连接。

13、作为本发明的进一步优化方案，所述调节板的外表面设置有多组槽孔，且多组所述槽孔均匀分布于所述调节板的外表面。

14、作为本发明的进一步优化方案，所述导向筒的外表面均匀转动安装有多组夹块，且多组所述夹块分别于多组所述槽孔相对应，同时所述夹块的外表面与所述槽孔的内壁滑动连接，所述夹块的下端与所述卡接板的外表面卡接。

15、与现有技术相比，本发明提供的一种化工设备用废气过滤装置，

16、在转动杆转动时，带动第一转动件进行转动，并且第一转动件通过连接杆与第二转动件连接，同时第二转动件的下端与调节块连接，进而使得在第一转动件与第二转动件的配合下，驱使调节块进行转动，同步带动设置在调节块上的清理板进行转动，并对过滤板上堆积的杂质进行清除，从而避免造成过滤板上大部分气体仅在局部通过，导致过滤板过滤效果变差，降低过滤效率，同时减少杂质堆积在过滤板上，影响过滤板过滤效率。

17、在动力件启动时，拉动滑动杆进行收缩，进而同步带动设置在滑动杆端部的调节板进行移动，从而挤压弹性件，使得在完成作业时，通过弹性件的作用力，使得调节板恢复至初始位置，进而方便操作人员对过滤板进行更换；同时再将过滤板放置在卡接板上时，同步配合夹块对过滤板进行固定，并通过卡接板与底板对接后，保证限位组件整体的稳定性，并且加快整体过滤板更换的效率，确保过滤器设备的定期清洗和维护，以保持过滤器的最佳工作状态，避免因积灰、堵塞等导致过滤效率下降。

技术特征：

1.一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，包括与化工设备废气出口连接的传输筒（1），所述传输筒（1）的内腔设置有过滤板（12），同时所述传输筒（1）的内腔且位于所述过滤板（12）一侧设置有固定板（11），所述固定板（11）的一端设置有清理组件（2），通过所述清理组件（2）对所述过滤板（12）的外表面进行清理；

2.根据权利要求1所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述转动块（22）的下端转动安装有延展杆（221），同时所述延展杆（221）外表面的下端设置有固定筒（28）。

3.根据权利要求2所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述固定筒（28）的外表面与所述清理板（29）的端部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述固定筒（28）的下端设置有底板（281）。

5.根据权利要求4所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述限位组件（3）包括与所述底板（281）连接的卡接板（31），所述卡接板（31）的端部设置有固定杆（32），且所述固定杆（32）远离所述卡接板（31）的一端设置有圆环（33）。

6.根据权利要求5所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述圆环（33）的上端设置有动力件（34），且所述动力件（34）的输出端设置有滑动杆（36）。

7.根据权利要求6所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述滑动杆（36）的外表面转动安装有导向筒（35），所述导向筒（35）的上端与所述动力件（34）的端部连接。

8.根据权利要求7所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，滑动杆（36）的下端设置有调节板（37），所述滑动杆（36）的外表面设置有弹性件（361），且所述弹性件（361）的一端与所述导向筒（35）连接，另一端与所述调节板（37）连接。

9.根据权利要求8所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述调节板（37）的外表面设置有多组槽孔（371），且多组所述槽孔（371）均匀分布于所述调节板（37）的外表面。

10.根据权利要求9所述的一种化工设备用废气过滤装置，其特征在于，所述导向筒（35）的外表面均匀转动安装有多组夹块（38），且多组所述夹块（38）分别于多组所述槽孔（371）相对应，同时所述夹块（38）的外表面与所述槽孔（371）的内壁滑动连接，所述夹块（38）的下端与所述卡接板（31）的外表面卡接。

技术总结
本发明公开了一种化工设备用废气过滤装置，涉及化工设备技术领域，包括与化工设备废气出口连接的传输筒，传输筒的内腔设置有过滤板，同时传输筒的内腔且位于过滤板一侧设置有固定板，固定板的一端设置有清理组件；该化工设备用废气过滤装置，在转动杆转动时，带动第一转动件进行转动，并且第一转动件通过连接杆与第二转动件连接，同时第二转动件的下端与调节块连接，进而使得在第一转动件与第二转动件的配合下，驱使调节块进行转动，同步带动设置在调节块上的清理板进行转动，并对过滤板上堆积的杂质进行清除，从而避免造成过滤板上大部分气体仅在局部通过，导致过滤板过滤效果变差，降低过滤效率，同时减少杂质堆积在过滤板上。

技术研发人员：李超,刘斌斌,高意杨,尹天浩,桂韬
受保护的技术使用者：扬州万福压力容器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/5