一种装饰板材表面处理装置的制作方法

本发明涉及装饰板材表面喷涂加工，尤其涉及一种装饰板材表面处理装置。

背景技术：

1、装饰板材在建筑、家具等领域有着广泛的应用，而表面喷涂技术则是提升装饰板材外观和性能的重要手段。喷涂技术的发展历程可以追溯到很久以前，随着科技的进步，喷涂技术不断革新，从传统的手工喷涂逐渐发展到自动化、智能化喷涂。在喷涂材料的选择方面，有多种材料可供选择，如油漆、粉末喷涂液等。不同的材料具有不同的特性，需要根据装饰板材的用途和要求进行合理选择。喷涂设备的原理及特点是影响喷涂效果的关键因素。常见的喷涂设备有喷枪、喷涂机器人等。喷枪通过压缩空气将喷涂液雾化并喷涂在板材表面；喷涂机器人则可以实现更精确、高效的喷涂，并且能够适应不同形状和尺寸的板材。

2、装饰板材喷涂过程中，为了充分地喷涂板材表面，通常需要过量喷涂，但过度喷涂会导致大量喷涂液流失至板材外部，造成喷涂液浪费，这些浪费不仅增加了涂料成本，同时大量的喷涂液也会弥漫至空气中污染环境，对人体健康造成危害。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的目的在于提供一种装饰板材表面处理装置，对装饰板材的上下表面和边缘部分分别进行喷涂，喷涂液不会外溢，减少喷涂液的浪费。

3、为达到上述目的，本发明提出了一种装饰板材表面处理装置，包括上夹板机构、下夹板机构和侧夹板机构，其中，所述上夹板机构与所述下夹板机构上下可开合地连接，所述侧夹板机构设置在所述下夹板机构内侧，用于匹配夹持不同宽度的板材，所述上夹板机构、下夹板机构和侧夹板机构均设置有用于喷涂板材表面的喷头，所述上夹板机构包括上夹板，所述下夹板机构包括下夹板，所述上夹板位于所述下夹板的上方，所述侧夹板机构包括导轨和侧夹板，其中，所述导轨设置在所述下夹板的边缘处，所述导轨的动力臂与所述侧夹板的一端连接，所述喷头分别设置在上夹板与下夹板的内壁上、以及侧夹板夹持板材的一侧。

4、进一步地，所述上夹板上设置有与所述侧夹板移动方向平行的上夹板主流管，所述上夹板主流管设置有上夹板分支管，所述下夹板上设置有与所述侧夹板移动方向平行的下夹板主流管，所述下夹板主流管设置有下夹板分支管，所述下夹板的垂直侧面还设置有与所述侧夹板移动方向平行的侧壁主流管，所述喷头分布在所述上夹板分支管、下夹板分支管、侧壁主流管上。

5、进一步地，所述上夹板主流管、下夹板主流管、侧壁主流管均为硅胶材质，所述侧夹板上设置有压轮组件，所述压轮组件包括上压轮、下压轮和侧压轮，其中，所述上压轮设置在所述侧夹板的上表面，所述上压轮与所述上夹板主流管相互对应，所述下压轮设置在所述侧夹板的下表面，所述下压轮与所述下夹板主流管相互对应，所述侧压轮设置在所述侧夹板的两端，所述侧压轮与所述侧壁主流管相互对应。

6、进一步地，所述上夹板主流管、下夹板主流管、侧壁主流管的进入端共同设置有供给管，所述侧夹板设置有用于对其上的喷头供应喷剂的侧夹板供给组件，所述侧夹板供给组件包括第一伸缩管和引流管，其中，所述引流管的一端与所述供给管连接，所述引流管的另一端与所述第一伸缩管连接，所述第一伸缩管与所述侧夹板上的喷头连接。

7、进一步地，所述下夹板的外部设置有隐藏盒，所述第一伸缩管设置在所述隐藏盒内，所述上夹板主流管与所述供给管之间设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管贯穿所述上夹板和下夹板。

8、进一步地，所述上夹板上设置有负压机构，所述负压机构包括负压风机和抽真空泵，其中，所述负压风机和抽真空泵均设置在所述上夹板上，且所述负压风机和抽真空泵的进气端均设置有进气单向阀。

9、进一步地，所述上夹板与下夹板之间的接触处设置有密封胶垫，所述密封胶垫为中空贯穿结构，所述下夹板上设置有用于对密封胶垫内部充气或放气的打气泵。

10、进一步地，所述侧夹板设置有两个，两个侧夹板平行设置在所述下夹板内侧，所述喷头设置在两个所述侧夹板相对的一侧，且两个所述侧夹板相对的一侧还设置有用于夹持板材的夹持组件，所述夹持组件包括弧形的夹块，所述夹块的弧形侧面设置有导向滚子。

11、进一步地，所述上夹板与下夹板之间设置有液压杆，所述液压杆的基座部分设置在所述下夹板的底部，所述液压杆的动力杆贯穿所述下夹板与所述上夹板底部连接，所述液压杆的基座与所述下夹板连接。

12、有益效果：本发明通过上夹板机构和下夹板机构将装饰板材包裹在其中，通过侧夹板机构对板材的边缘进行夹持，随后通过上述三个夹板机构对装饰板材的上下表面和边缘部分分别进行喷涂，喷涂液不会外溢，减少喷涂液的浪费。

13、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种装饰板材表面处理装置，其特征在于，包括上夹板机构（1）、下夹板机构（4）和侧夹板机构（2），其中，所述上夹板机构（1）与所述下夹板机构（4）上下可开合地连接，所述侧夹板机构（2）设置在所述下夹板机构（4）内侧，用于匹配夹持不同宽度的板材，所述上夹板机构（1）、下夹板机构（4）和侧夹板机构（2）均设置有用于喷涂板材表面的喷头（7）；

2.根据权利要求1所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述上夹板（12）上设置有与所述侧夹板（21）移动方向平行的上夹板主流管（13），所述上夹板主流管（13）设置有上夹板分支管（131）；

3.根据权利要求2所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述上夹板主流管（13）、下夹板主流管（42）、侧壁主流管（26）均为硅胶材质，所述侧夹板（21）上设置有压轮组件（22），所述压轮组件（22）包括上压轮（221）、下压轮（222）和侧压轮（223），其中，

4.根据权利要求2所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述上夹板主流管（13）、下夹板主流管（42）、侧壁主流管（26）的进入端共同设置有供给管（6）；

5.根据权利要求4所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述下夹板（41）的外部设置有隐藏盒（241），所述第一伸缩管（242）设置在所述隐藏盒（241）内；

6.根据权利要求1所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述上夹板（12）上设置有负压机构（5），所述负压机构（5）包括负压风机（51）和抽真空泵（52），其中，所述负压风机（51）和抽真空泵（52）均设置在所述上夹板（12）上，且所述负压风机（51）和抽真空泵（52）的进气端均设置有进气单向阀。

7.根据权利要求1所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述上夹板（12）与下夹板（41）之间的接触处设置有密封胶垫（53），所述密封胶垫（53）为中空贯穿结构，所述下夹板（41）上设置有用于对密封胶垫（53）内部充气或放气的打气泵（531）。

8.根据权利要求1所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述侧夹板（21）设置有两个，两个侧夹板（21）平行设置在所述下夹板（41）内侧，所述喷头（7）设置在两个所述侧夹板（21）相对的一侧，且两个所述侧夹板（21）相对的一侧还设置有用于夹持板材的夹持组件（23），所述夹持组件（23）包括弧形的夹块，所述夹块的弧形侧面设置有导向滚子（231）。

9.根据权利要求1所述的装饰板材表面处理装置，其特征在于，所述上夹板（12）与下夹板（41）之间设置有液压杆（3），所述液压杆（3）的基座部分设置在所述下夹板（41）的底部，所述液压杆（3）的动力杆（31）贯穿所述下夹板（41）与所述上夹板（12）底部连接，所述液压杆（3）的基座与所述下夹板（41）连接。

技术总结
一种装饰板材表面处理装置，涉及装饰板材表面喷涂加工领域，包括上夹板机构、下夹板机构和侧夹板机构，其中，上夹板机构与下夹板机构上下可开合地连接，侧夹板机构设置在下夹板机构内侧，用于匹配夹持不同宽度的板材，上夹板机构、下夹板机构和侧夹板机构均设置有用于喷涂板材表面的喷头，上夹板机构包括上夹板，下夹板机构包括下夹板，上夹板位于下夹板的上方，侧夹板机构包括导轨和侧夹板，本发明的装饰板材表面处理装置，通过上夹板机构和下夹板机构将装饰板材包裹在其中，通过侧夹板机构对板材的边缘进行夹持，随后通过上述三个夹板机构对装饰板材的上下表面和边缘部分分别进行喷涂，喷涂液不会外溢，减少喷涂液的浪费。

技术研发人员：季通通,季明星,谢海兰,季明善
受保护的技术使用者：徐州朗润木业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2