一种原料气过滤装置的制作方法

本发明涉及过滤装置领域，具体为一种原料气过滤装置。

背景技术：

1、原料气过滤装置是一种专门用于过滤和净化原料气的设备，它采用先进的过滤技术和高效的滤介质，能够有效地去除气体中的固体颗粒、液体颗粒以及其他污染物，以满足工业生产中对气体质量的高标准要求，现有的原料气过滤装置一般是由进气口、出气口、过滤罐体、滤芯等组成，当原料气进入装置内部时，经过滤介质的作用，气体中的颗粒物和污染物被滤介质捕集下来，而干净的气体则通过滤介质流出，从而实现对原料气的净化。

2、虽然能够有效的对原料气进行净化，但是现有的原料气过滤装置在使用的过程中，由于原料气内部的固体颗粒含量不同，当原料气中的固体颗粒含量较多时，固体颗粒附着在滤芯表面，从而影响原料气穿过的速度，由于原料气进入到罐体内部的速度不变，因此导致罐体内部压力增加，过高的压力容易导致滤芯产生变形，进而影响滤芯的密封性能，从而影响设备过滤效果的问题。

3、为此，我们提出了一种原料气过滤装置。

技术实现思路

1、本发明提出一种原料气过滤装置解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原料气过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶端分别设置有出气口和第一进气管，所述出气口的内壁设置有滤芯，所述第一进气管的内壁设置有用于调整气体流速的调节组件，所述罐体的底端设置有用于清除堵塞杂质的气体反吹组件；

3、所述调节组件包括设置在第一进气管内壁的孔板，所述孔板的顶端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆顶端的一侧固定安装有滑块，所述滑块的内壁螺纹安装有丝杆，所述丝杆的两端皆转动安装在第一进气管的内壁，所述丝杆顶端的外壁固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离第二锥形齿轮的一侧穿过第一进气管并延伸至第一进气管的外壁，所述第一转动杆的端部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁设置有第一l型板，所述第一齿轮嵌入在滑槽的内壁，所述第一齿轮与滑槽内壁的一侧啮合连接，所述滑槽开设在第一l型板的侧壁，所述第一l型板的底端设置有限位组件，所述第一l型板的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆的底端滑动安装有固定套筒，所述固定套筒固定安装在罐体的顶端，所述活动杆的端部固定安装有第一活塞块，所述第一活塞块滑动安装在固定套筒的内壁，所述活动杆的顶端设置有回复组件。

4、优选的，所述限位组件包括套接在第一l型板外壁的限位块，所述限位块的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离限位块的一端固定安装在固定套筒的外壁。

5、优选的，所述回复组件包括固定安装在活动杆顶端的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装在第一进气管的外壁，所述伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧置于活动杆与连接板之间。

6、优选的，所述气体反吹组件包括设置在罐体内壁底端的第二进气管，所述第二进气管均匀设置在罐体内壁的底端，所述第二进气管的内壁皆设置有密封组件，所述第二进气管的底端皆固定安装在第二连接管的顶端，所述第二连接管置于罐体外壁的底端，所述第二连接管的底端固定安装有第一连接管，所述第一连接管远离第二连接管的一端固定安装在第一进气管的内侧壁，所述第一连接管靠近第一进气管的一端设置有阻挡组件。

7、优选的，所述阻挡组件包括设置在第一连接管端部的挡板，所述挡板的两端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆穿过第一进气管并延伸至第一进气管的外壁，所述第二转动杆的外壁固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第二l型板，所述第二l型板固定安装在第一l型板的顶端。

8、优选的，所述密封组件包括设置在第二进气管内壁的第二活塞块，所述第二活塞块的底端固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆穿过第二支撑杆并与第一支撑杆固定连接，所述第三连接杆与第二支撑杆之间滑动连接，所述第三连接杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧置于第二支撑杆与第一支撑杆之间。

9、优选的，所述挡板的大小与第一进气管内壁的大小相同。

10、优选的，所述第二活塞块的底端设置为向中间位置凸起的曲面。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明通过设置的调节组件，能够在原料气中含有大量固体颗粒，导致罐体内部的压力增加时，压力会推动第一活塞块，使得第一活塞块移动，从而控制孔板向上移动，使得孔板置于第一进气管的内壁，此时原料气只能够通过孔板上的孔进入到罐体的内部，使原料气在通过孔板时形成局部缩口，从而降低流速，由于出气口一直在排气，同时第一进气管的进入速度降低，因此使得罐体内部的压力下降，避免了现有的原料气过滤装置在使用的过程中，由于原料气内部的固体颗粒含量不同，当原料气中的固体颗粒含量较多时，固体颗粒附着在滤芯表面，从而影响原料气穿过的速度，由于原料气进入到罐体内部的速度不变，因此导致罐体内部压力增加，过高的压力容易导致滤芯产生变形，进而影响滤芯的密封性能，从而影响设备过滤效果的问题，提高了滤芯的使用寿命，同时提高了装置的过滤效果。

技术特征：

1.一种原料气过滤装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端分别设置有出气口(2)和第一进气管(3)，所述出气口(2)的内壁设置有滤芯(5)，所述第一进气管(3)的内壁设置有用于调整气体流速的调节组件，所述罐体(1)的底端设置有用于清除堵塞杂质的气体反吹组件；

2.根据权利要求1所述的一种原料气过滤装置，其特征在于：所述限位组件包括套接在第一l型板(15)外壁的限位块(19)，所述限位块(19)的一侧固定安装有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)远离限位块(19)的一端固定安装在固定套筒(17)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种原料气过滤装置，其特征在于：所述回复组件包括固定安装在活动杆(16)顶端的伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的顶端固定安装有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧固定安装在第一进气管(3)的外壁，所述伸缩杆(22)的外壁套接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)置于活动杆(16)与连接板(23)之间。

4.根据权利要求1所述的一种原料气过滤装置，其特征在于：所述气体反吹组件包括设置在罐体(1)内壁底端的第二进气管(30)，所述第二进气管(30)均匀设置在罐体(1)内壁的底端，所述第二进气管(30)的内壁皆设置有密封组件，所述第二进气管(30)的底端皆固定安装在第二连接管(29)的顶端，所述第二连接管(29)置于罐体(1)外壁的底端，所述第二连接管(29)的底端固定安装有第一连接管(28)，所述第一连接管(28)远离第二连接管(29)的一端固定安装在第一进气管(3)的内侧壁，所述第一连接管(28)靠近第一进气管(3)的一端设置有阻挡组件。

5.根据权利要求4所述的一种原料气过滤装置，其特征在于：所述阻挡组件包括设置在第一连接管(28)端部的挡板(27)，所述挡板(27)的两端固定安装有第二转动杆(26)，所述第二转动杆(26)穿过第一进气管(3)并延伸至第一进气管(3)的外壁，所述第二转动杆(26)的外壁固定安装有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的一侧啮合连接有第二l型板(24)，所述第二l型板(24)固定安装在第一l型板(15)的顶端。

6.根据权利要求4所述的一种原料气过滤装置，其特征在于：所述密封组件包括设置在第二进气管(30)内壁的第二活塞块(34)，所述第二活塞块(34)的底端固定安装有第三连接杆(32)，所述第三连接杆(32)穿过第二支撑杆(33)并与第一支撑杆(31)固定连接，所述第三连接杆(32)与第二支撑杆(33)之间滑动连接，所述第三连接杆(32)的外壁套接有第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)置于第二支撑杆(33)与第一支撑杆(31)之间。

7.根据权利要求5所述的一种原料气过滤装置，其特征在于：所述挡板(27)的大小与第一进气管(3)内壁的大小相同。

8.根据权利要求6所述的一种原料气过滤装置，其特征在于：所述第二活塞块(34)的底端设置为向中间位置凸起的曲面。

技术总结
本发明公开了一种原料气过滤装置，涉及过滤装置领域，包括罐体，所述罐体的顶端分别设置有出气口和第一进气管，所述出气口的内壁设置有滤芯，所述第一进气管的内壁设置有用于调整气体流速的调节组件，所述罐体的底端设置有用于清除堵塞杂质的气体反吹组件，所述调节组件包括设置在第一进气管内壁的孔板，所述孔板的顶端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆顶端的一侧固定安装有滑块；本发明通过设置的调节组件，能够在原料气中含有大量固体颗粒，导致罐体内部的压力增加时，原料气只能够通过孔板上的孔进入到罐体的内部，使原料气在通过孔板时形成局部缩口，从而降低流速，提高了滤芯的使用寿命，同时提高了装置的过滤效果。

技术研发人员：严云仙,高垒
受保护的技术使用者：江苏格利能源装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/5