一种超临界二氧化碳反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜设备，尤其是涉及一种超临界二氧化碳反应釜。

背景技术：

1、在现有技术中，超临界流体是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体，因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂，超临界萃取就是采用超临界流体作为萃取剂的一种萃取方式。二氧化碳在温度大于31.5℃和压力大于7.38mpa时处于超临界状态，超临界二氧化碳具有类似气体的扩散性以及液体的溶解能力和密度，同时还具有表面张力低、粘度小的特性，超临界二氧化碳反应釜能够对反应物有着与众不同的反应效果。

2、现有的超临界二氧化碳反应釜多数采用静态的方式进行反应处理，静态的反应处理方式不能够将反应物与二氧化碳充分的接触，从而导致超临界二氧化碳反应釜的工作效率较低，降低了超临界二氧化碳反应釜内反应物的反应效果和效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超临界二氧化碳反应釜，能够解决上述技术问题。

2、本发明提供一种超临界二氧化碳反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进气口，所述进气口上方连接有传输管，传输管连接有进气结构，所述釜体的底部设有排出口，所述釜体沿竖直方向间隔设有多个多孔振动板，所述釜体的内侧壁上设有环形凹槽，所述多孔振动板的边缘位于所述环形凹槽内，所述环形凹槽的高度大于所述多孔振动板的厚度，所述多孔振动板的底部设有用于驱动其上下振动的振动组件，每个所述多孔振动板上方的釜体侧壁上均设有进料口。

3、优选地，所述进料口和排出口上分别设有用于密封的上端盖和下端盖，具体地，上端盖内侧固定连接有支撑杆，支撑杆的末端固定连接有活塞，活塞与釜体内壁相平行，避免物料进入到进料口内，从而没有很好的与超临界二氧化碳相接触。

4、优选地，所述振动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定套设有偏心块，所述环形凹槽内设有弹簧，所述弹簧的顶部与所述环形凹槽的上内壁固定连接，所述弹簧的底部与所述多孔振动板的上表面固定连接。

5、优选地，所述第一驱动电机固定设在所述釜体的侧壁上，具体地，第一驱动电机固定安装在釜体的外壁上，其输出轴贯穿釜体并与转轴固定连接，输出轴与釜体侧壁相接触的部位设置有密封圈。

6、优选地，所述偏心块设有两个且分别位于靠近所述多孔振动板边缘的位置，多孔振动板的孔洞均匀分布，偏心块正上方不设置孔洞，另外，也可以设置两个驱动电机分别位于釜体相对的两侧，每个电机的输出轴上分别固定套设有一个偏心块。

7、优选地，所述弹簧沿着所述环形凹槽环向上均布设有四个。

8、优选地，所述进气口连接有位于釜体内部的空心管，所述空心管依次穿过所述多孔振动板的中部，所述空心管远离所述进气口的一端封闭，所述空心管的侧壁沿竖直方向间隔设有出气孔。

9、优选地，所述进气口与空心管之间还设有容纳腔，所述进气口位于所述容纳腔的顶部，所述容纳腔的底部通过密封轴承与空心管活动连接，所述空心管侧壁设有与其连通的搅拌管，所述搅拌管与所述空心管的轴向方向垂直，所述搅拌管的侧壁上沿水平方向间隔设有出气孔，所述釜体外侧底部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述釜体与所述空心管的底端固定连接，所述空心管依次穿过所述多孔振动板的中部并与其转动连接。

10、优选地，所述釜体侧壁内部安装有加热片，所述加热片为环形结构，加热片采用电热管加热结构对釜体内加热，釜体上还设有控制器和配套部件(比如压力泵等控制压力的元器件)，便于稳定运行，能够设定程序，通过控制器可以设定釜体内的压力和温度，通过控制器可以控制加热片运行，对釜体内的二氧化碳进行加热，使二氧化碳处的温度大于31.5℃和压力大于7.38mpa时处于超临界状态，另外，加热片设置时避开加料口和第一驱动电机的位置。

11、优选地，所述釜体的底部固定设有支撑腿，通过支撑腿可以对釜体进行承载，使釜体保持稳固。

12、有益效果：

13、本发明通过设置多个多孔振动板，每个多孔振动板的上方均设有对应的进料口，物料通过每个进料口分开进入到反应釜的釜体内，将需要在超临界二氧化碳反应釜内反应的物料分层，避免过度堆积，导致与二氧化碳接触不充分，另外通过振动组件驱动多孔振动板上下振动，使得物料在多孔振动板上一直运动，避免物料一直处于堆积的状态，使得二氧化碳与物料充分的接触，从而可以提高物料的反应效果和效率，提高超临界二氧化碳反应釜的工作效率。

技术特征：

1.一种超临界二氧化碳反应釜，其特征在于包括釜体，所述釜体顶部设有进气口，所述进气口上方连接有传输管，所述釜体的底部设有排出口，所述釜体沿竖直方向间隔设有多个多孔振动板，所述釜体的内侧壁上设有环形凹槽，所述多孔振动板的边缘位于所述环形凹槽内，所述环形凹槽的高度大于所述多孔振动板的厚度，所述多孔振动板的底部设有用于驱动其上下振动的振动组件，每个所述多孔振动板上方的釜体侧壁上均设有进料口。

2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述振动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定套设有偏心块，所述环形凹槽内设有弹簧，所述弹簧的顶部与所述环形凹槽的上内壁固定连接，所述弹簧的底部与所述多孔振动板的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述第一驱动电机固定设在所述釜体的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述偏心块设有两个且分别位于靠近所述多孔振动板边缘的位置。

5.根据权利要求2所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述弹簧沿着所述环形凹槽环向上均布设有四个。

6.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述进气口连接有位于釜体内部的空心管，所述空心管依次穿过所述多孔振动板的中部，所述空心管远离所述进气口的一端封闭，所述空心管的侧壁沿竖直方向间隔设有出气孔。

7.根据权利要求6所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述进气口与空心管之间还设有容纳腔，所述进气口位于所述容纳腔的顶部，所述容纳腔的底部通过密封轴承与空心管活动连接，所述空心管侧壁设有与其连通的搅拌管，所述搅拌管与所述空心管的轴向方向垂直，所述搅拌管的侧壁上沿水平方向间隔设有出气孔，所述釜体外侧底部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述釜体与所述空心管的底端固定连接，所述空心管依次穿过所述多孔振动板的中部并与其转动连接。

8.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述釜体侧壁内部安装有加热片，所述加热片为环形结构。

9.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述进料口和排出口上分别设有用于密封的上端盖和下端盖。

10.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳反应釜，其特征在于，所述釜体的底部固定设有支撑腿。

技术总结
本发明涉及反应釜设备技术领域，尤其是涉及一种超临界二氧化碳反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有进气口，所述进气口上方连接有传输管，所述釜体的底部设有排出口，所述釜体沿竖直方向间隔设有多个多孔振动板，所述釜体的内侧壁上设有环形凹槽，所述多孔振动板的边缘位于所述环形凹槽内，所述环形凹槽的高度大于所述多孔振动板的厚度，所述多孔振动板的底部设有用于驱动其上下振动的振动组件，每个所述多孔振动板上方的釜体侧壁上均设有进料口。本发明可以避免物料一直处于堆积的状态，使得二氧化碳与物料充分的接触，从而可以提高物料的反应效果和效率，提高超临界二氧化碳反应釜的工作效率。

技术研发人员：王海,苏城
受保护的技术使用者：绿能动力（天津）机械设备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14