一种金属固体废弃物回收处理装置的制作方法

本发明涉及金属废弃物处理，具体为一种金属固体废弃物回收处理装置。

背景技术：

1、金属废弃物为一种在加工以及使用过程中产生的已经失去原有使用价值的金属，而这些废弃物如果不进行妥善处理，不仅会造成资源浪费，还可能对环境造成污染，因此需要通过回收处理装置对金属进行破碎后再次利用，从而可将废弃的金属转化为可再次利用的资源，实现资源的循环利用。

2、目前，公告号为cn110450318b的专利公开了一种挤压破碎机，包括挤压仓，所述挤压仓内卧式布置有挤压辊，所述挤压辊的两端设置有驱动轴，所述驱动轴与挤压辊辊芯偏心布置，所述驱动轴转动且连动挤压辊的辊身与挤压仓的内壁靠近或远离，所述挤压辊间断式布置多组，多组挤压辊的辊芯同心布置，相邻挤压辊之间设置有赶料辊，所述赶料辊与挤压辊同心，所述赶料辊的外周壁设置有赶料板，所述赶料板沿着赶料辊外壁周向等间距布置。通过打散的物料通过输送带导入挤压仓内，通过启动驱动轴转动，进而连动挤压辊的转动，由于挤压辊与驱动轴偏心布置，进而使得物料与挤压仓的内壁靠近或远离，进而实现对物料的挤压破碎的操作，挤压辊偏转的过程中，从而使得废旧玩具物料与挤压弧板抵靠，挤压弧板变形的过程中，进而能够实现对物料挤压破碎的同时，还能避免诸如金属螺栓或者其他金属玩具相关的物料对挤压辊产生的冲击力，确保上述的金属螺栓等硬质零件能够顺利的从挤压弧板与挤压辊之间的间隙导出。

3、但是目前的废弃物破碎机进行使用的过程中仍然存在如下问题：

4、上述的装置在对废旧金属进行处理时，因废旧金属表面附着较多的铁锈以及灰尘，从而在挤压破碎的过程中，易造成较大扬尘的情况，且在将废弃金属放入的过程中，为保证破碎的效率，通常需要将身体探入装置的上端，而后尽量的将废弃物放置在装置的中间位置，在这过程中存在较大的安全隐患，且破碎后的金属废弃物碎片中易残留有机油或其他杂质，此时便附着在输送带上，从而造成输送带污染的情况，影响输送带的使用寿命以及输送效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供一种金属固体废弃物回收处理装置，通过增加放料板可自动将废弃金属放置在装置的中间位置，可有效避免存在安全隐患，且通过增加喷淋结构，可对破碎时的金属进行降尘防护，通过清洁装置可实现对输送带进行清洁。

2、本发明提供如下技术方案：一种金属固体废弃物回收处理装置，包括处理箱外壳，其左侧面设置有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴与破碎辊相互连接，处理箱外壳下端固定安装有固定支架；处理箱外壳右侧转动设置有第一齿轮和第二齿轮，处理箱外壳上端安装有固定板，且固定板上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定安装有移动齿条，移动齿条啮合连接有带动齿轮，且带动齿轮通过转轴与放料板固定连接，处理箱外壳上固定安装有加装板，加装板下端安装有带动电机，且带动电机输出端通过转轴与连接齿轮相互连接，连接齿轮与承接齿轮相互啮合，且承接齿轮上端固定安装有喷淋板，破碎辊左侧同轴设置有第一锥齿轮组，且第一锥齿轮组同轴设置有皮带轮组，且皮带轮组与输送带同轴连接，固定支架下端固定安装有清理箱，且清理箱内部安装有清洁板，清理箱内部固定安装有冲洗组件。

3、进一步地，所述加装板上端设置有回位组件，且回位组件包括承接转轴、涡旋弹簧和固定套筒，承接转轴通过加装板上安装的轴承与加装板构成转动机构，且涡旋弹簧一端固定安装在承接转轴上，并且涡旋弹簧另一端固定安装在固定套筒上，固定套筒固定安装在加装板上表面，承接转轴上端与承接齿轮的下端相互连接，通过上述结构，便于在对承接转轴进行支撑的同时不影响承接转轴的转动，且通过涡旋弹簧可带动承接转轴进行回位转动。

4、进一步地，所述清理箱下端贯穿设置有循环水管，且清理箱内部转动安装有第二导向辊，第二导向辊与输送带相互贴合，清理箱上端转动设置有第一导向辊，且输送带与第一导向辊相互贴合，通过上述结构，便于在第二导向辊和第一导向辊的作用下可实现对输送带进行导向输送。

5、进一步地，所述冲洗组件包括延伸板和冲洗喷头，且延伸板固定安装在清理箱内表面左侧，并且冲洗喷头固定安装在延伸板上，冲洗喷头通过输水管道与外部水箱相互连接，且输水管道贯穿于清理箱的右侧，通过上述结构，便于在冲洗喷头的作用下实现对清洗后的输送带进行喷淋冲洗。

6、进一步地，所述冲洗组件还包括挤压板和吸水棉，且挤压板固定安装在延伸板上，吸水棉固定安装在挤压板上端，且吸水棉与输送带紧密贴合，通过上述结构，便于在吸水棉的作用下可实现对输送带表面附着的水渍进行吸附清理。

7、进一步地，所述破碎辊关于处理箱外壳的中心前后对称设置有两个，且位于处理箱外壳后端的破碎辊右侧与第一齿轮同轴连接，并且位于处理箱外壳前端的破碎辊右侧与第二齿轮同轴连接，位于处理箱外壳前端的破碎辊左侧与第一锥齿轮组同轴连接，位于处理箱外壳后端的破碎辊左侧通过转轴与驱动电机输出端相互连接，通过上述结构，便于同时带动两个破碎辊进行转动，实现对金属固体废弃物进行破碎处理。

8、进一步地，所述第二齿轮同轴固定安装有第二锥齿轮组，且第二锥齿轮组由两个相互啮合的锥齿轮构成，第二锥齿轮组下端固定设置有连接转轴，且连接转轴下端固定安装有吸附组件，通过上述结构，便于通过第二锥齿轮组带动连接转轴进行转动，实现联动效果。

9、进一步地，所述吸附组件还包括圆形板和环形磁铁，且圆形板上表面与连接转轴相互连接，并且环形磁铁固定安装在圆形板下端位置，通过上述结构，便于在环形磁铁的作用下可实现对破碎金属中的铁、钴、镍进行吸附。

10、进一步地，所述固定支架右侧前端位置固定安装有下料组件，且下料组件包括收集料箱和固定刮板，收集料箱与固定支架相互连接，且固定刮板固定安装在收集料箱上端，固定刮板与环形磁铁下端相互贴合，通过上述结构，便于固定刮板可实现对环形磁铁上吸附的金属进行清理。

11、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

12、该金属固体废弃物回收处理装置，通过放料板可实现对金属废弃物进行下料，从而可实现将废弃物直接输送至装置的中间位置，可有效的保证使用时的安全性，且通过喷淋板的转动可实现对装置内部进行冲洗，有效的避免在对废旧金属破碎的过程中发生扬尘的情况，可对周围的环境进行防护，通过联动结构，在对金属破碎时，联动输送带转动，实现对破碎后的废旧金属进行输送，通过清洁板实现对输送带进行清理，之后通过冲洗组件实现对清理后的输送带进行清理以及吸附水渍，通过联动环形磁铁转动，可实现对破碎后金属中的铁、钴、镍等材质进行吸附，且随着环形磁铁的转动，在固定刮板的作用下可实现对吸附的金属进行清理，达到将可被磁铁吸附金属分类的目的。

技术特征：

1.一种金属固体废弃物回收处理装置，包括处理箱外壳（1），其左侧面设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）输出端通过转轴与破碎辊（3）相互连接，处理箱外壳（1）下端固定安装有固定支架（19）；其特征在于，还包括：处理箱外壳（1）右侧转动设置有第一齿轮（4）和第二齿轮（5），处理箱外壳（1）上端安装有固定板（6），且固定板（6）上固定安装有电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）下端固定安装有移动齿条（8），移动齿条（8）啮合连接有带动齿轮（9），且带动齿轮（9）通过转轴与放料板（10）固定连接，处理箱外壳（1）上固定安装有加装板（11），加装板（11）下端安装有带动电机（12），且带动电机（12）输出端通过转轴与连接齿轮（13）相互连接，连接齿轮（13）与承接齿轮（14）相互啮合，且承接齿轮（14）上端固定安装有喷淋板（15），破碎辊（3）左侧同轴设置有第一锥齿轮组（17），且第一锥齿轮组（17）同轴设置有皮带轮组（30），且皮带轮组（30）与输送带（18）同轴连接，固定支架（19）下端固定安装有清理箱（20），且清理箱（20）内部安装有清洁板（21），清理箱（20）内部固定安装有冲洗组件（25）。

2.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述加装板（11）上端设置有回位组件（16），且回位组件（16）包括承接转轴（161）、涡旋弹簧（162）和固定套筒（163），承接转轴（161）通过加装板（11）上安装的轴承与加装板（11）构成转动机构，且涡旋弹簧（162）一端固定安装在承接转轴（161）上，并且涡旋弹簧（162）另一端固定安装在固定套筒（163）上，固定套筒（163）固定安装在加装板（11）上表面，承接转轴（161）上端与承接齿轮（14）的下端相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述清理箱（20）下端贯穿设置有循环水管（22），且清理箱（20）内部转动安装有第二导向辊（24），第二导向辊（24）与输送带（18）相互贴合，清理箱（20）上端转动设置有第一导向辊（23），且输送带（18）与第一导向辊（23）相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述冲洗组件（25）包括延伸板（251）和冲洗喷头（252），且延伸板（251）固定安装在清理箱（20）内表面左侧，并且冲洗喷头（252）固定安装在延伸板（251）上，冲洗喷头（252）通过输水管道与外部水箱相互连接，且输水管道贯穿于清理箱（20）的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述冲洗组件（25）还包括挤压板（253）和吸水棉（254），且挤压板（253）固定安装在延伸板（251）上，吸水棉（254）固定安装在挤压板（253）上端，且吸水棉（254）与输送带（18）紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述破碎辊（3）关于处理箱外壳（1）的中心前后对称设置有两个，且位于处理箱外壳（1）后端的破碎辊（3）右侧与第一齿轮（4）同轴连接，并且位于处理箱外壳（1）前端的破碎辊（3）右侧与第二齿轮（5）同轴连接，位于处理箱外壳（1）前端的破碎辊（3）左侧与第一锥齿轮组（17）同轴连接，位于处理箱外壳（1）后端的破碎辊（3）左侧通过转轴与驱动电机（2）输出端相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述第二齿轮（5）同轴固定安装有第二锥齿轮组（26），且第二锥齿轮组（26）由两个相互啮合的锥齿轮构成，第二锥齿轮组（26）下端固定设置有连接转轴（27），且连接转轴（27）下端固定安装有吸附组件（28）。

8.根据权利要求7所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述吸附组件（28）还包括圆形板（281）和环形磁铁（282），且圆形板（281）上表面与连接转轴（27）相互连接，并且环形磁铁（282）固定安装在圆形板（281）下端位置。

9.根据权利要求8所述的一种金属固体废弃物回收处理装置，其特征在于：所述固定支架（19）右侧前端位置固定安装有下料组件（29），且下料组件（29）包括收集料箱（291）和固定刮板（292），收集料箱（291）与固定支架（19）相互连接，且固定刮板（292）固定安装在收集料箱（291）上端，固定刮板（292）与环形磁铁（282）下端相互贴合。

技术总结
本发明涉及金属废弃物处理技术领域，且公开了一种金属固体废弃物回收处理装置，包括处理箱外壳，其左侧面设置有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴与破碎辊相互连接，处理箱外壳下端固定安装有固定支架；处理箱外壳右侧转动设置有第一齿轮和第二齿轮，处理箱外壳上端安装有固定板。该金属固体废弃物回收处理装置，通过放料板可实现对金属废弃物下料，保证使用时的安全性，通过喷淋板的转动可实现对装置内部冲洗，通过联动结构，联动输送带转动，实现对破碎后的废旧金属输送，通过清洁板实现对输送带清理，之后通过冲洗组件实现对清理后的输送带清理以及吸附水渍，通过联动环形磁铁转动，可实现对破碎后金属中的铁、钴、镍等材质吸附。

技术研发人员：马金鑫
受保护的技术使用者：启东海奥华环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/14