一种粉剂兽药定量混合生产装置的制作方法

本发明涉及药粉混合，具体的，涉及一种粉剂兽药定量混合生产装置。

背景技术：

1、在生物制药领域中，通常会涉及到多种药粉的混合使用，现有的对药粉混合的方式多为使用v型混合机、双锥混合机、三维混合机等装置对药粉进行混合，这种方式可进行快速的混合操作，同时可处理多种不同类型的药材，且混合需要的时间较短，药粉在混合机中通过叶片以及搅拌棒在混合过程中确保药粉中的各成分均匀分布。

2、在药粉混合的过程中，由于不同的药粉的不同物理性质或者不同的颗粒度大小，以及药粉粉末的比重、流动态等物理性质，当多种的药粉在混合时，可能会发生药粉的难以混合、分布不均匀的情况，甚至会使得药粉出现结块现象，传统的混合机仅可通过对多种药粉的搅拌、振动等方式进行混合，但是在混合过程中结块的药粉无法分开，大颗粒的药粉会与小颗粒的药粉分离，为了使得药粉粉末可以更加充分的混合在一起，我们提出了一种粉剂兽药定量混合生产装置。

技术实现思路

1、本发明提出一种粉剂兽药定量混合生产装置，解决了相关技术中传统对于药粉粉末进行混合时，不同药粉的颗粒直径以及物理性质会影响药粉混合的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种粉剂兽药定量混合生产装置，包括底座、混合仓、药粉混合机构、二次研磨机构和药粉收集机构，所述混合仓固定设置在所述底座上，所述混合仓设置为圆盘状，所述药粉混合机构固定安装在所述底座上，所述药粉混合机构与所述混合仓连通，所述药粉混合机构用于将药粉通入所述混合仓中并通过风力带动药粉进行混合，所述二次研磨机构设置在所述混合仓的底部中央，所述二次研磨机构用于对所述药粉中的大颗粒以及结块的药粉进行二次研磨，所述药粉收集机构设置在所述混合仓的顶部，所述药粉收集机构用于对在所述混合仓中完成混合的药粉进行收集。

4、所述药粉混合机构包括送风组件和药粉添加组件，所述送风组件设置为环形，所述送风组件套设在所述混合仓外部，所述送风组件与所述混合仓连通，所述送风组件用于向所述混合仓中通入混合药粉的气流，所述药粉添加组件设置有多个，多个所述药粉添加组件设置在所述送风组件上，所述药粉添加组件用于将药粉添加到所述混合仓中。

5、所述送风组件包括风机、供气管道和进气管，所述风机固定安装在所述底座，所述供气管道设置为环形，所述供气管道与所述风机的出气口相连通，所述进气管设置有多个，多个所述进气管与所述供气管道相连通，多个所述进气管呈圆周设置在所述供气管道上，所述进气管伸入所述混合仓。

6、所述药粉添加组件包括供药槽、注药口和单向阀，所述供药槽设置有多个，所述供药槽固定安装在所述进气管上，所述供药槽与所述进气管一一对应，所述注药口开设在所述供药槽上，所述单向阀安装在所述供药槽上，所述单向阀设置在所述供药槽上远离所述供药槽与所述进气管连通的一端上。

7、所述二次研磨机构包括电机一、研磨盘一和研磨盘二，所述电机一安装在所述底座下方，所述研磨盘一转动设置在所述混合仓的底部，所述电机一的输出端穿过所述底座与所述研磨盘一连接，所述研磨盘二固定安装在所述混合仓内部，所述研磨盘设置在所述研磨盘一的上方。

8、所述研磨盘一上呈圆周开设有多条弧形凹槽，所述研磨盘一转动的方向为弧形凹槽弯曲的方向，所述研磨盘二的中央开设有排粉通孔，所述研磨盘二靠近所述研磨盘一一侧的边缘向上倾斜，所述研磨盘二远离所述研磨盘一一侧的边缘向下倾斜。

9、所述药粉收集机构包括排气管、导气管、布袋除尘器和扫粉组件，所述排气管设置在所述混合仓顶部的中央位置，所述导气管与所述排气管连通，所述布袋除尘器的进气口与所述导气管连通，所述扫粉组件设置在所述混合仓上，所述扫粉组件用于对处于所述混合仓顶部环绕所述导气管的药粉进行扫除。

10、所述导气管设置在所述研磨盘二的上方，所述导气管伸入所述混合仓中。

11、所述扫粉组件包括环形槽、清扫环和电机二，所述环形槽开设在所述混合仓的顶部，所述导气管设置在所述环形槽的中央，所述清扫环设置为圆环状，所述清扫环转动设置在所述环形槽中，所述清扫环设置有多个清扫叶片，所述清扫叶片呈圆周设置在所述清扫环上，所述电机二安装在所述混合仓上，所述电机二的输出端与所述清扫环传动连接。

12、本发明的工作原理及有益效果为：

13、1、本发明中通过设置研磨盘一和研磨盘二，大颗粒的药粉粉尘落在混合仓的底部并在气流的作用下运动到研磨盘一与研磨盘二之间，由于研磨盘二靠近研磨盘一一侧的倾斜面，使得药粉粉尘便于进入到研磨盘一与研磨盘二之间进行研磨，研磨盘一上的弧形凹槽在研磨盘一转动时会带动粉尘向着排粉通道运动，研磨后的药粉运动到排粉通道处相互推动向着排粉通道中运动，当研磨后的粉尘运动到排粉通道的顶部时，药粉的颗粒度变小，可随着气流运动，在混合仓中混合后通过排气管离开混合仓，当经过一次研磨的药粉颗粒仍较大时，药粉可通过研磨盘二上侧滑落到混合仓中，以再次进行研磨；

14、2、本发明中通过设置清扫环和清扫叶片，药粉在随着气流转动时可能会在排气管周围转动，无法通过排气管离开，电机二的输出端与清扫环上套设有皮带，电机二的输出端带动清扫环在环形槽上转动，清扫叶片对环形槽周围的粉尘进行扫动，使得药粉在混合仓中运动混合并在排气管处离开混合仓；

15、3、本发明中通过设置二次研磨机构，可对结块的药粉以及大颗粒的药粉再次进行研磨，使得药粉的颗粒度相近，利于进行混合，通过设置药粉收集机构，可对气流带动的药粉进行收集并将环绕在排气管周围的药粉扫落到混合仓中继续进行混合。

技术特征：

1.一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述药粉混合机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述送风组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述药粉添加组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述二次研磨机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述研磨盘一（10）上呈圆周开设有多条弧形凹槽，所述研磨盘一（10）转动的方向为弧形凹槽弯曲的方向。

7.根据权利要求6所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述研磨盘二（11）的中央开设有排粉通孔（12），所述研磨盘二（11）靠近所述研磨盘一（10）一侧的边缘向上倾斜，所述研磨盘二（11）远离所述研磨盘一（10）一侧的边缘向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述药粉收集机构包括：

9.根据权利要求8所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述导气管（14）设置在所述研磨盘二（11）的上方，所述导气管（14）伸入所述混合仓（2）中。

10.根据权利要求9所述的一种粉剂兽药定量混合生产装置，其特征在于，所述扫粉组件包括：

技术总结
本发明涉及药粉混合技术领域，提出了一种粉剂兽药定量混合生产装置，包括底座、混合仓、药粉混合机构、二次研磨机构和药粉收集机构，混合仓设置为圆盘状，药粉混合机构固定安装在底座上，药粉混合机构与混合仓连通，药粉混合机构用于将药粉通入混合仓中并通过风力带动药粉进行混合，二次研磨机构设置在混合仓的底部中央，二次研磨机构用于对药粉中的大颗粒以及结块的药粉进行二次研磨，药粉收集机构设置在混合仓的顶部，药粉收集机构用于对在混合仓中完成混合的药粉进行收集，通过上述技术方案，解决了现有技术中传统对于药粉粉末进行混合时，不同药粉的颗粒直径以及物理性质会影响药粉混合的问题。

技术研发人员：孙继强,陈二红,刘兴华,张晨,王泽宇,刘涛,孙金光
受保护的技术使用者：河北一兽药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/21