一种锂电池回收破碎拆解设备的制作方法

本公开涉及锂电池回收，尤其涉及一种锂电池回收破碎拆解设备。

背景技术：

1、锂电池中含有很多有害物质，所以废弃的锂电池不能直接丢弃，需要进行回收处理，避免废弃的锂电池污染环境。在对锂电池进行回收时，需要先对锂电池进行外壳破碎剥离，以便更进一步的对于锂电池内有价值的金属材料进行回收利用。

2、常见的废弃锂电池外壳破碎与剥离是直接采用破碎机对废弃锂电池整体进行破碎，后续再通过风选、筛选的等方式将外壳碎片与废弃锂电池其他碎片进行分离，但是这种方式容易使外壳碎片与废弃锂电池中的电解液发生粘连，进而导致外壳碎片与废弃锂电池其他碎片发生粘连，不利于后期外壳碎片与废弃锂电池其他结构的分离，也会对后续的废弃锂电池回收再利用中的金属提纯等过程产生影响。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：常见的废弃锂电池外壳破碎与剥离方法容易导致外壳碎片与电解液和/或废弃锂电池其他碎片发生粘连，不利于分离和后期的回收提纯工作。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种锂电池回收破碎拆解设备，包括：

3、破碎箱，所述破碎箱具有入料口和出料口，所述入料口与所述出料口处均设置能够固定废弃锂电池的可开合的箱门；和

4、破碎组件，所述破碎组件设置于破碎箱内，所述破碎组件包括破碎筒，所述破碎筒上相互间隔插设有多组切割刀片，每组切割刀片至少包含两个，两个所述切割刀片的切割刃能够组合为一圆形切割刃，多组所述切割刀片能够同时进行转动切割；

5、在第一状态，每组切割刀片的多个切割刀片呈开散状态；

6、在第二状态，每组切割刀片的多个切割刀片呈聚集状态，多个切割刀片的切割刃抵接于废弃锂电池并转动进行切割。

7、在一些实施例中，每组切割刀片包括上切割刀片和下切割刀片；

8、所述破碎组件还包括套设于所述破碎筒外部的保护筒、固定于上下切割刀片外侧的移动片、压设于所述移动片外壁的固定板以及一端固定于上切割刀片的固定板外壁的压杆，所述压杆的另一端穿出至保护筒外，所述压杆的穿出端固定有压板，按压所述压板即可移动上切割刀片使其靠近下切割刀片并组成圆形切割刃；

9、所述破碎组件包括一端固定于的保护筒内壁的固定杆，所述固定杆的另一端与所述固定板连接，该所述固定板能压设于下切割刀片的移动片外壁；

10、所述压杆与所述固定杆上均套设有弹簧三。

11、在一些实施例中，所述破碎组件还包括u型框和设置于所述u型框背离开口一侧的伺服电机，所述u型框开口两端的端部分别与上切割刀片的移动片和下切割刀片的移动片连接；

12、所述u型框开口两端的端部分别连接有连接块，所述连接块内依次相互间隔开设有多个抵接槽，所述移动片的端部设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端连接有能够抵接于所述抵接槽内的抵接球。

13、在一些实施例中，属于同组的相邻的切割刀片之间设置有插接组合，插接组合包括设置于每个切割刀片一端的插杆，所述插杆远离所述切割刀片的一端设置有弹簧一，所述弹簧一远离所述插杆的一端固定于与该切割刀片相邻切割刀片上。

14、在一些实施例中，所述锂电池回收破碎拆解设备还包括固定组件，所述固定组件包括两根相对设置的l型柱，所述l型柱的水平端位于所述压板的上方，两根所述l型柱的底部固定有平衡板，所述平衡板底部连接有弹簧四，所述弹簧四远离所述平衡板的一端固定于所述破碎箱的底部，所述平衡板顶部设置有偏心轮，转动所述偏心轮即可向下压动所述平衡板与l型柱。

15、在一些实施例中，所述平衡板呈工字型，所述平衡板的两侧形成有供所述l型柱放置的容置槽，每个所述l型柱的外周壁上对称设置有两组固定钮，每组固定钮包含有两个，两个所述固定钮沿所述l型柱的轴线方向相互间隔设置，所述平衡板卡设于两个所述固定钮之间。

16、在一些实施例中，所述固定组件还包括连接柱，所述平衡板上开设有供所述连接柱穿设的连通槽，所述连接柱的一端与所述弹簧四固定，另一端与所述偏心轮抵接。

17、在一些实施例中，所述锂电池回收破碎拆解设备还包括能够承接废弃锂电池的接料箱一和与所述接料箱一连通的接料箱二，所述接料箱一内具有正压风机，所述正压风机的出风口朝向所述接料箱一与所述接料箱二的连通口处。

18、在一些实施例中，所述接料箱二内设有负压风机，所述负压风机的抽风口朝向所述接料箱一与所述接料箱二的连通口处。

19、在一些实施例中，锂电池回收破碎拆解设备还包括推料组件，所述推料组件包括门型的架体、设置于所述架体的竖直移动部以及设置于所述竖直移动部移动端的水平推料部。

20、通过上述技术方案，本公开提供的一种锂电池回收破碎拆解设备，第一状态下，多个切割刀片呈开散状态，打开入料口处箱门，关闭出料口处箱门，多个切割刀片分离形成一定的空间以供废弃锂电池进入，在废弃锂电池进入破碎筒后，即变换为第二状态，入料口处箱门关闭，两处箱门将废弃锂电池固定，使多个切割刀片转变为聚集状态，切割刀片的切割刃抵接于废弃锂电池上并开始转动切割，将废弃锂电池的外壳切割为多个碎片，然后打开出料口处的箱门，废弃锂电池从破碎筒内排出。通过这样的切割，废弃锂电池的外壳能够在不破坏其内部的情况下破碎拆解，能够有效避免废弃锂电池外壳碎片与电解液和/或废弃锂电池其他碎片发生粘连，有利于后期的分离和回收提纯工作。

技术特征：

1.一种锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，每组切割刀片(330)包括上切割刀片和上切割刀片；

3.根据权利要求2所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，所述破碎组件(300)还包括u型框(360)和设置于所述u型框(360)背离开口一侧的伺服电机(370)，所述u型框(360)开口两端的端部分别与上切割刀片的移动片(332)和上切割刀片的移动片(332)连接；

4.根据权利要求2所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，属于同组的相邻的切割刀片(330)之间设置有插接组合，插接组合包括设置于每个切割刀片(330)一端的插杆(333)，所述插杆(333)远离所述切割刀片(330)的一端设置有弹簧一(334)，所述弹簧一(334)远离所述插杆(333)的一端固定于与该切割刀片(330)相邻切割刀片(330)上。

5.根据权利要求2所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，所述锂电池回收破碎拆解设备还包括固定组件(400)，所述固定组件(400)包括两根相对设置的l型柱(410)，所述l型柱(410)的水平端位于所述压板(343)的上方，两根所述l型柱(410)的底部固定有平衡板(420)，所述平衡板(420)底部连接有弹簧四(440)，所述弹簧四(440)远离所述平衡板(420)的一端固定于所述破碎箱(200)的底部，所述平衡板(420)顶部设置有偏心轮(450)，转动所述偏心轮(450)即可向下压动所述平衡板(420)与l型柱(410)。

6.根据权利要求5所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，所述平衡板(420)呈工字型，所述平衡板(420)的两侧形成有供所述l型柱(410)放置的容置槽(421)，每个所述l型柱(410)的外周壁上对称设置有两组固定钮(411)，每组固定钮(411)包含有两个，两个所述固定钮(411)沿所述l型柱(410)的轴线方向相互间隔设置，所述平衡板(420)卡设于两个所述固定钮(411)之间。

7.根据权利要求5所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，所述固定组件(400)还包括连接柱(431)，所述平衡板(420)上开设有供所述连接柱(431)穿设的连通槽(422)，所述连接柱(431)的一端与所述弹簧四(440)固定，另一端与所述偏心轮(450)抵接。

8.根据权利要求1所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，所述锂电池回收破碎拆解设备还包括能够承接废弃锂电池的接料箱一(500)和与所述接料箱一(500)连通的接料箱二(600)，所述接料箱一(500)内具有正压风机(520)，所述正压风机(520)的出风口朝向所述接料箱一(500)与所述接料箱二(600)的连通口处。

9.根据权利要求8所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，所述接料箱二(600)内设有负压风机(610)，所述负压风机(610)的抽风口朝向所述接料箱一(500)与所述接料箱二(600)的连通口处。

10.根据权利要求1所述的锂电池回收破碎拆解设备，其特征在于，锂电池回收破碎拆解设备还包括推料组件(700)，所述推料组件(700)包括门型的架体(710)、设置于所述架体(710)的竖直移动部(720)以及设置于所述竖直移动部(720)移动端的水平推料部(730)。

技术总结
本公开提供一种锂电池回收破碎拆解设备，包括破碎箱，所述破碎箱具有入料口和出料口，所述入料口与所述出料口处均设置能够固定废弃锂电池的可开合的箱门；和破碎组件，所述破碎组件设置于破碎箱内，所述破碎组件包括破碎筒，所述破碎筒上相互间隔插设有多组切割刀片，每组切割刀片至少包含两个，两个所述切割刀片的切割刃能够组合为一圆形切割刃，多组所述切割刀片能够同时进行转动切割；本公开能够使废弃锂电池的外壳能够在不破坏其内部的情况下破碎拆解，能够有效避免废弃锂电池外壳碎片与电解液和/或废弃锂电池其他碎片发生粘连，有利于后期的分离和回收提纯工作。

技术研发人员：王萍,申晓菲
受保护的技术使用者：德州智南针机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/7