酿酒用拌和设备的制作方法

本发明涉及酿酒设备，特别涉及一种酿酒用拌和设备。

背景技术：

1、工业化酿酒生产过程中，在酒糟上甑之前都要把发酵窖池酒糟中加入一定比例的粮食和糠壳。加入粮食是为了酒糟上甑后的入窖发酵，加入糠壳的目的是为了让酒糟更加蓬松、疏散，增大酒糟之间的间隙，以便蒸酒时酒蒸汽通过，提高出酒效率。因此，酒糟在上甑前都要将酒糟、粮食、糠壳打散拌和均匀。

2、传统的搅拌机在搅拌时，搅拌桨插入搅拌罐内，搅拌桨旋转将原料打散并混合。因此，传统的搅拌机在处理高粘度酒糟、粮食和糠壳物料时，拌和效果不佳，难以将物料搅拌均匀。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于解决现有技术中所存在的不足，而提供一种拌和效果好，使物料混合均匀的酿酒用拌和设备。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

2、一种酿酒用拌和设备，包括：

3、设备机架；

4、转动筒，转动设置于设备机架上，转动筒上开设有第一进出料口；

5、拌和罐，可转动地设置于转动筒内，拌和罐开设有与第一进出料口对应连通的第二进出料口，拌和罐包括用于打开或者关闭第二进出料口的罐盖；

6、第一驱动机构，设置在转动筒和设备机架之间，用于驱动转动筒绕第一轴线旋转；

7、第二驱动机构，设置在拌和罐和转动筒之间，用于驱动拌和罐绕第二轴线旋转，第二轴线和第一轴线相交；

8、第一进出料口所在平面和第二进出料口所在平面均垂直于第二轴线。

9、在其中一个实施例中，拌和罐包括罐体，第二进出料口开设于罐体上，罐盖与罐体可转动地连接以打开或者关闭第二进出料口。

10、在其中一个实施例中，罐盖为气动蝶板阀结构，气动蝶板阀结构包括阀杆和阀板，阀杆转动连接在罐体的第二进出料口处，阀板随阀杆转动而能够打开或者关闭第二进出料口。

11、在其中一个实施例中，罐体内部设有连接第二进出料口周缘和罐体内壁的导向锥板，导向锥板沿第二进出料口至罐体中心的方向呈渐扩状。

12、在其中一个实施例中，拌和罐内部设有散料结构，散料结构包括多个用于搅拌打散原料的搅拌桨。

13、在其中一个实施例中，第一驱动机构包括第一驱动电机、第一输出齿轮和第一齿圈，第一输出齿轮连接于第一驱动电机的输出轴上，第一输出齿轮与第一齿圈传动连接；

14、第一驱动电机固定在设备机架上，第一齿圈设置于转动筒上。

15、在其中一个实施例中，设备机架设有用于滚动支撑转动筒的滚轮部件，转动筒设有圆形的转动支架，滚轮部件能够沿转动支架滚动。

16、在其中一个实施例中，滚轮部件包括支撑滚轮和随动轮，支撑滚轮和随动轮一一对应地设置，支撑滚轮和随动轮分别与转动支架的外圈和内圈滚动连接。

17、在其中一个实施例中，第二驱动机构包括第二驱动电机、第二输出齿轮和第二齿圈，第二输出齿轮连接于第二驱动电机的输出轴上，第二输出齿轮与第二齿圈传动连接；

18、第二驱动电机固定在转动筒内，第二齿圈可转动地设置在转动筒内并与拌和罐连接。

19、在其中一个实施例中，转动筒内部设有支撑滑轮，拌和罐对应支撑滑轮设有支撑滑环，支撑滑环与支撑滑轮滑动连接。

20、在其中一个实施例中，酿酒用拌和设备还包括进料机构，进料机构可升降地设置在设备机架上并位于转动筒的上方；

21、进料机构包括进料斗，进料机构能够朝向转动筒运动，使进料斗的出料口与第一进出料口相接通。

22、在其中一个实施例中，进料机构还包括清洗管路，清洗管路沿进料斗的进料口边缘布设，清洗管路设有多个朝向进料斗内出水的出水孔；以及

23、进气管路，进气管路沿进料斗的出料口边缘布设，进气管路设有多个朝向进料斗内侧喷气的喷气嘴。

24、在其中一个实施例中，设备机架包括第一机架和第二机架，第一机架和第二机架可拆卸连接；

25、转动筒转动设置在第一机架上，进料机构可升降地设置在第二机架上。

26、在其中一个实施例中，转动筒具有进料位置和出料位置，在进料位置，第一进出料口和第二进出料口均朝上；

27、在出料位置，第一进出料口和第二进出料口均朝下。

28、在其中一个实施例中，酿酒用拌和设备还包括位置检测部件，位置检测部件设置在转动筒与设备机架之间，用于检测转动筒相对于设备机架的位置。

29、由上述技术方案可知，本发明至少具有如下优点和积极效果：

30、本发明中，由于拌和罐整体位于转动筒内，在转动筒绕第一轴线旋转时，拌和罐和第二驱动机构跟随转动筒旋转。也即，拌和罐可同时绕第一轴线和第二轴线旋转。由于第一轴线和第二轴线相交，拌和罐能够绕两个不同的方向旋转，因此其内原料可经不同方向的离心力及重力打散并混合，混合均匀性更好，拌和效果更好。

31、由于拌和罐整体位于转动筒内，转动筒对拌和罐可起到密闭保护的作用，提高拌料过程中的安全性。

32、由于第一进出料口所在平面和第二进出料口所在平面均垂直于第二轴线，在拌和罐绕第二轴线旋转时，第二进出料口与第一进出料口的相对位置不变，保证了第一进出料口始终与第二进出料口对应连通。从而便于在出料时使拌和罐维持旋转，便于出料。

技术特征：

1.一种酿酒用拌和设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述拌和罐包括罐体，所述第二进出料口开设于所述罐体上，所述罐盖与所述罐体可转动地连接以打开或者关闭所述第二进出料口。

3.根据权利要求2所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述罐盖为气动蝶板阀结构，所述气动蝶板阀结构包括阀杆和阀板，所述阀杆转动连接在所述罐体的所述第二进出料口处，所述阀板随所述阀杆转动而能够打开或者关闭所述第二进出料口。

4.根据权利要求2所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述罐体内部设有连接所述第二进出料口周缘和所述罐体内壁的导向锥板，所述导向锥板沿所述第二进出料口至所述罐体中心的方向呈渐扩状。

5.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述拌和罐内部设有散料结构，所述散料结构包括多个用于搅拌打散原料的搅拌桨。

6.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一输出齿轮和第一齿圈，所述第一输出齿轮连接于所述第一驱动电机的输出轴上，所述第一输出齿轮与所述第一齿圈传动连接；

7.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述设备机架设有用于滚动支撑所述转动筒的滚轮部件，所述转动筒设有圆形的转动支架，所述滚轮部件能够沿所述转动支架滚动。

8.根据权利要求7所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述滚轮部件包括支撑滚轮和随动轮，所述支撑滚轮和所述随动轮一一对应地设置，所述支撑滚轮和所述随动轮分别与所述转动支架的外圈和内圈滚动连接。

9.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二输出齿轮和第二齿圈，所述第二输出齿轮连接于所述第二驱动电机的输出轴上，所述第二输出齿轮与所述第二齿圈传动连接；

10.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述转动筒内部设有支撑滑轮，所述拌和罐对应所述支撑滑轮设有支撑滑环，所述支撑滑环与所述支撑滑轮滑动连接。

11.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，还包括进料机构，所述进料机构可升降地设置在所述设备机架上并位于所述转动筒的上方；

12.根据权利要求11所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述进料机构还包括清洗管路，所述清洗管路沿所述进料斗的进料口边缘布设，所述清洗管路设有多个朝向所述进料斗内出水的出水孔；以及

13.根据权利要求11所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述设备机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架和所述第二机架可拆卸连接；

14.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，所述转动筒具有进料位置和出料位置，在所述进料位置，所述第一进出料口和所述第二进出料口均朝上；

15.根据权利要求1所述的酿酒用拌和设备，其特征在于，还包括位置检测部件，所述位置检测部件设置在所述转动筒与所述设备机架之间，用于检测所述转动筒相对于所述设备机架的位置。

技术总结
本发明涉及一种酿酒用拌和设备，包括设备机架、转动筒、拌和罐、第一驱动机构和第二驱动机构。转动筒转动设置于设备机架上，其上开设有第一进出料口。拌和罐可转动地设置于转动筒内，拌和罐开设有与第一进出料口对应连通的第二进出料口，拌和罐包括用于打开或者关闭第二进出料口的罐盖。第一驱动机构用于驱动转动筒绕第一轴线旋转。第二驱动机构用于驱动拌和罐绕第二轴线旋转，第二轴线和第一轴线相交。由于拌和罐整体位于转动筒内，在转动筒绕第一轴线旋转时，拌和罐和第二驱动机构跟随转动筒旋转。即拌和罐可同时绕第一轴线和第二轴线旋转。因此拌和罐能够绕两个不同的方向旋转，其内原料经离心力及重力打散并混合，混合均匀性更好。

技术研发人员：罗海勇,汤松
受保护的技术使用者：中集安瑞醇（南通）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26