一种防喷流浓缩机的制作方法

本发明涉及矿浆处理设备，特别涉及一种防喷流浓缩机。

背景技术：

1、现有高浓度矿浆浓缩机通常将给料装置安装于中心点，虽然这种给料方式可以保证矿浆能够充分受到耙件带动作用分布至四周，但该种处理方式对高浓度矿浆处理时，因高浓度矿浆流动性较差，其一次性送料进入量不够稳定，在泥浆短期堆积后再次流动时，其通过速度容易产生非线性的增加，致使矿浆进入池体内会在给料装置附近形成喷流，即矿浆在输出时，会由中心向四周形成快速的射流，导致位于机底周边已沉淀好的浆泥二次悬浮，影响矿浆沉淀的稳定性，造成机底周边的沉淀物因二次悬浮沉淀产生局部加厚，且机底中心的沉淀物变薄的现象，使得浓缩机出料端更容易产生堵塞现象。为此，我们提出一种防喷流浓缩机。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种防喷流浓缩机。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种防喷流浓缩机，包括中心机组架构、稳流筒组，所述中心机组架构安装有耙架组件和输料组件，所述中心机组架构一侧还设有矿浆层厚度监测件，所述矿浆层厚度监测件安装于浓缩机浆池，所述稳流筒组底部安装有中间内衬筒，所述中间内衬筒与所述输料组件相连通，所述中间内衬筒用于将所述中心机组架构的输料位置向浆池底侧中心位置延伸，所述中间内衬筒尾部输出端设置有防喷流汇集导送机构以及防喷流汇集状态切换组件，所述防喷流汇集导送机构包括周向稳流导引罩、对流朝向收缩板、对流朝向调动传动板以及中间扩张导引罩，所述周向稳流导引罩固定连接于所述中间内衬筒底部，所述对流朝向收缩板和所述对流朝向调动传动板滑动连接于所述中间内衬筒底部，所述中间扩张导引罩滑动连接于所述对流朝向调动传动板以及所述对流朝向收缩板的内侧，所述防喷流汇集状态切换组件用于切换所述防喷流汇集导送机构对泥浆导流时的导流朝向。

4、本发明进一步的改进在于，所述周向稳流导引罩内侧设置有周向输出流速传感单元，所述周向输出流速传感单元与所述矿浆层厚度监测件信号连接，所述矿浆层厚度监测件获取沉池周矿浆存积量上升时向所述周向输出流速传感单元发送启动信号，所述周向输出流速传感单元用于获取通过所述周向稳流导引罩向浓缩机浆池内侧输出泥料的流速。

5、本发明进一步的改进在于，所述中间扩张导引罩安装有内嵌装自收缩传动部，所述内嵌装自收缩传动部滑动连接于所述中间扩张导引罩的内侧，所述内嵌装自收缩传动部的一端设置有直向输出朝向稳流板，所述中间扩张导引罩保持滑动展开状态时，所述内嵌装自收缩传动部在所述中间扩张导引罩内侧滑动延伸，进而通过所述内嵌装自收缩传动部抬升所述直向输出朝向稳流板的轴向传动高度，所述对流朝向收缩板、对流朝向调动传动板以及所述直向输出朝向稳流板表面均喷涂有铁氟龙涂层。

6、本发明进一步的改进在于，所述防喷流汇集状态切换组件包括周向输出端调试部、稳流输出端调试部以及非阻流连接框架，所述周向输出端调试部和所述稳流输出端调试部均与所述周向输出流速传感单元信号连接，所述周向输出端调试部的输出端与所述对流朝向收缩板转动连接，所述稳流输出端调试部的输出端与所述对流朝向调动传动板转动连接，所述周向输出端调试部和所述稳流输出端调试部的外壳体均通过所述非阻流连接框架固定连接于所述中间内衬筒底部。

7、本发明进一步的改进在于，所述稳流筒组一侧还设置有中控处理平台，所述中控处理平台由plc控制器、运载阻力分析模块以及中间信号传输模块组成，所述中间信号传输模块用于读取所述周向输出流速传感单元和所述矿浆层厚度监测件的监控获取参数，所述运载阻力分析模块依据所述周向输出流速传感单元以及所述矿浆层厚度监测件获取的检测数据分析当前输料速率造成池周堵塞的最大送料时长，并根据池周堵塞周期由所述plc控制器控制所述周向输出端调试部和所述稳流输出端调试部调试所述对流朝向收缩板和所述对流朝向调动传动板的导流朝向。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过稳流筒组将输料组件的出料端口设置于中心机组架构的中部位置，使矿浆由稳流筒组中心位置垂直下落，池周堵塞产生前，对流朝向调动传动板处于低点位置，矿浆由稳流筒组排出后通过对流朝向收缩板和对流朝向调动传动板的缓冲拦截向池底四周扩散，用于态运行下的矿浆输送，而到达设定的处理周期时，则由中控处理平台控制周向输出端调试部和稳流输出端调试部将对流朝向调动传动板和中间扩张导引罩切换呈逆时针下垂，此时稳流筒组输出的浆料由对流朝向收缩板和对流朝向调动传动板阻截引导向中心机组架构的方向流通，使浆料优先沿机体中心到达池内低点位置之后，进而保持机底中心的沉淀物稳定增厚，而机底四周位置沉淀物减薄，避免造成已沉降浆泥的二次悬浮，进而防止浓缩机出料端产生堵塞现象。

技术特征：

1.一种防喷流浓缩机，包括中心机组架构（1）、稳流筒组（2），所述中心机组架构（1）安装有耙架组件（11）和输料组件（12），其特征在于，所述中心机组架构（1）一侧还设有矿浆层厚度监测件（4），所述矿浆层厚度监测件（4）安装于浓缩机浆池，所述稳流筒组（2）底部安装有中间内衬筒（3），所述中间内衬筒（3）与所述输料组件（12）相连通，所述中间内衬筒（3）用于将所述中心机组架构（1）的输料位置向浆池底侧中心位置延伸，所述中间内衬筒（3）尾部输出端设置有防喷流汇集导送机构（5）以及防喷流汇集状态切换组件（6），所述防喷流汇集导送机构（5）包括周向稳流导引罩（51）、对流朝向收缩板（52）、对流朝向调动传动板（53）以及中间扩张导引罩（54），所述周向稳流导引罩（51）固定连接于所述中间内衬筒（3）底部，所述对流朝向收缩板（52）和所述对流朝向调动传动板（53）滑动连接于所述中间内衬筒（3）底部，所述中间扩张导引罩（54）滑动连接于所述对流朝向调动传动板（53）以及所述对流朝向收缩板（52）的内侧，所述防喷流汇集状态切换组件（6）用于切换所述防喷流汇集导送机构（5）对泥浆导流时的导流朝向。

2.根据权利要求1所述的一种防喷流浓缩机，其特征在于：所述周向稳流导引罩（51）内侧设置有周向输出流速传感单元（511），所述周向输出流速传感单元（511）与所述矿浆层厚度监测件（4）信号连接，所述矿浆层厚度监测件（4）获取沉池周矿浆存积量上升时向所述周向输出流速传感单元（511）发送启动信号，所述周向输出流速传感单元（511）用于获取通过所述周向稳流导引罩（51）向浓缩机浆池内侧输出泥料的流速。

3.根据权利要求1所述的一种防喷流浓缩机，其特征在于：所述中间扩张导引罩（54）安装有内嵌装自收缩传动部（56），所述内嵌装自收缩传动部（56）滑动连接于所述中间扩张导引罩（54）的内侧，所述内嵌装自收缩传动部（56）的一端设置有直向输出朝向稳流板（55），所述中间扩张导引罩（54）保持滑动展开状态时，所述内嵌装自收缩传动部（56）在所述中间扩张导引罩（54）内侧滑动延伸，进而通过所述内嵌装自收缩传动部（56）抬升所述直向输出朝向稳流板（55）的轴向传动高度，所述对流朝向收缩板（52）、对流朝向调动传动板（53）以及所述直向输出朝向稳流板（55）表面均喷涂有铁氟龙涂层（57）。

4.根据权利要求2所述的一种防喷流浓缩机，其特征在于：所述防喷流汇集状态切换组件（6）包括周向输出端调试部（61）、稳流输出端调试部（62）以及非阻流连接框架（63），所述周向输出端调试部（61）和所述稳流输出端调试部（62）均与所述周向输出流速传感单元（511）信号连接，所述周向输出端调试部（61）的输出端与所述对流朝向收缩板（52）转动连接，所述稳流输出端调试部（62）的输出端与所述对流朝向调动传动板（53）转动连接，所述周向输出端调试部（61）和所述稳流输出端调试部（62）的外壳体均通过所述非阻流连接框架（63）固定连接于所述中间内衬筒（3）底部。

5.根据权利要求4所述的一种防喷流浓缩机，其特征在于：所述稳流筒组（2）一侧还设置有中控处理平台（7），所述中控处理平台（7）由plc控制器、运载阻力分析模块以及中间信号传输模块组成，所述中间信号传输模块用于读取所述周向输出流速传感单元（511）和所述矿浆层厚度监测件（4）的监控获取参数，所述运载阻力分析模块依据所述周向输出流速传感单元（511）以及所述矿浆层厚度监测件（4）获取的检测数据分析当前输料速率造成池周堵塞的最大送料时长，并根据池周堵塞周期由所述plc控制器控制所述周向输出端调试部（61）和所述稳流输出端调试部（62）调试所述对流朝向收缩板（52）和所述对流朝向调动传动板（53）的导流朝向。

技术总结
本发明公开了一种防喷流浓缩机，包括中心机组架构、稳流筒组，所述中心机组架构安装有耙架组件和输料组件，所述中心机组架构一侧还设有矿浆层厚度监测件，所述矿浆层厚度监测件安装于浓缩机浆池；到达设定的处理周期时，由中控处理平台控制周向输出端调试部和稳流输出端调试部将对流朝向调动传动板和中间扩张导引罩切换呈逆时针下垂，此时稳流筒组输出的浆料由对流朝向收缩板和对流朝向调动传动板阻截引导向中心机组架构的方向流通，使浆料优先沿机体中心到达池内低点位置，进而保持机底中心的沉淀物稳定增厚，而机底四周位置沉淀物减薄，避免造成已沉淀浆泥二次悬浮。

技术研发人员：王智达,杨屹
受保护的技术使用者：安徽百甲盛世科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10