一种絮凝膜及其制备方法和应用与流程

本发明涉及水体净化，具体涉及一种絮凝膜及其制备方法和应用。

背景技术：

1、絮凝剂是目前水体净化中应用最为广泛的一种药剂，其可以促进水中胶体颗粒的结块、絮凝沉降，从而实现固液分离的目的。絮凝沉降是污水处理工艺中不可缺少的关键环节。絮凝剂的絮凝机理包括吸附架桥、电荷中和及卷扫作用。通常，絮凝剂具有比较大的比表面积，可以将水体中的多种金属离子、颗粒物，乃至细菌、真菌、病毒等微生物吸附稳定下来。相关技术中，絮凝剂多维颗粒状或者粉状，在河流或者湖泊中应用后很难从水体中去除，絮凝剂本身又很难降解，因而极易形成二次污染。

技术实现思路

1、本申请提供一种絮凝膜的制备方法，该制备方法得到的絮凝膜可用于污水处理，且对污水进行处理后，可对絮凝膜进行回收处理，避免造成二次污染。

2、根据第一方面，一种实施例中提供一种絮凝膜的制备方法，包括如下步骤：将复合絮凝剂与交联剂共混，得到混合溶液，然后将碱性溶液加入到混合溶液中，调节混合溶液中和度为70-80％，再加水配置成复合絮凝剂溶液质量浓度为750-850g/l的整理液；将无纺布浸轧在整理液中，将浸轧后的无纺布经过焙烘、清洗和烘干，得到絮凝膜。

3、根据第二方面，一种实施例中提供一种絮凝膜，采用第一方面的制备方法制备得到。

4、根据第三方面，一种实施例中提供一种絮凝膜复合膜，包括至少一层第二方面的絮凝膜和两层无纺布，絮凝膜与两层无纺布层叠设置，且絮凝膜设置于两层无纺布之间。

5、根据第四方面，一种实施例中提供一种过滤装置，包括：支撑件，作为过滤装置的支撑结构；转轴，转动安装于支撑件；叶轮，包括至少一个，叶轮安装于转轴上；叶轮包括骨架和第三方面的絮凝膜复合膜，絮凝膜复合膜贴设于骨架；以及开关组件，与转轴相对间隔设置，开关组件具有转动件，转动件能够与其中一个叶轮的边缘接触，以阻挡叶轮转动；当水流流经与转动件接触的叶轮时，絮凝膜复合膜能够吸附水中的杂质，以使水流通过叶轮的阻力增大，当水流经过叶轮的动力大于转动件对叶轮的阻挡力时，叶轮推动转动件转动，以使转动件与叶轮分离。

6、本申请提供一种絮凝膜的制备方法，通过复合絮凝剂与交联剂混合得到的混合溶液与碱性溶液混合后，发生交联反应及中和反应，进而调节交联溶液的中和度，并加水配置成整理液，将整理液通过浸轧工艺附于无纺布表面，并通过焙烘、烘干等步骤，得到絮凝膜。用絮凝膜对污水进行处理后，可将其取出回收处理，避免造成二次污染。

技术特征：

1.一种絮凝膜的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为甘油，所述甘油的质量浓度为5-7g/l，所述甘油与所述复合絮凝剂的体积比为4:3-5:3；

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无纺布的厚度为0.15-0.75mm，孔径为20-200μm，孔隙率≥75％；

4.一种絮凝膜，其特征在于，采用如权利要求1-3任一项所述的制备方法制备所得。

5.一种絮凝膜复合膜，其特征在于，包括至少一层如权利要求4所述的絮凝膜和两层无纺布，所述絮凝膜与两层无纺布层叠设置，且所述絮凝膜设置于两层无纺布之间。

6.如权利要求5所述的絮凝膜复合膜，其特征在于，所述无纺布为聚丙烯无纺布。

7.一种过滤装置，其特征在于，包括：

8.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述叶轮包括两个或者两个以上，两个或者两个以上的所述叶轮环绕所述转轴的一周均匀设置，且每个所述叶轮转动至所述开关组件与所述转轴之间的位置时，均能够与所述转动件接触。

9.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述开关组件固定于所述支撑件，以便安装所述过滤装置。

10.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述开关组件还包括扭簧和固定件，所述固定件用于固定安装所述开关组件，且所述固定件安装于所述扭簧的其中一个扭臂上，所述转动件固定安装于所述扭簧的另一个扭臂上。

技术总结
本申请提供一种絮凝膜的制备方法，包括步骤：将复合絮凝剂与交联剂共混，得到混合溶液，然后将碱性溶液加入到混合溶液中，调节混合溶液中和度为70‑80％，再加水配置成复合絮凝剂溶液质量浓度为750‑850g/L的整理液。将无纺布浸轧在整理液中，将浸轧后的无纺布经过焙烘、清洗和烘干，得到絮凝膜。该制备方法得到的絮凝膜可用于污水处理，且对污水进行处理后，可对絮凝膜进行回收处理，避免造成二次污染。

技术研发人员：林杰,柯仁,王茂,余麒玉,黄晓美,赵文豪,张家维,刘志龙,何新杰
受保护的技术使用者：深圳市水务规划设计院股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26