一种铝合金压铸废气处理装置的制作方法

本发明主要涉及废气处理，具体涉及一种铝合金压铸废气处理装置。

背景技术：

1、铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件，铝合金压铸工序中会产生含硫和含氮的尾气，也会排放出大量的颗粒物，其中包括粉尘和黑烟，铝合金压铸废气拥有温度高和带有腐蚀性，尾气溶于水呈酸性，污染物影响了生产环境还会对破坏周边的环境。

2、一般的铝合金压铸产生的废气因而导致废弃处理效果不佳的话，会不能满足废气排放的合格标准，处理不充分的废气在排出后，对大气层产生一定的污染，现有的一种铝合金压铸废气处理装置存在的问题：不能使废气与吸收液充分接触反应。

技术实现思路

1、本发明主要提供了一种铝合金压铸废气处理装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种铝合金压铸废气处理装置，包括净化箱和过滤箱，所述净化箱的一端底部贯穿安装有进气管，所述净化箱的内部盛有净化液，所述进气管的内部一端连接有冷却管，所述冷却管顶部区域的净化箱内安装有有过滤网，所述冷却管和过滤网均位于净化液内部，所述净化箱的内部还安装有喷淋机构和净化海绵，所述喷淋机构包括安装在净化液内的潜水泵，和与所述潜水泵相连接的输送管，以及安装在所述输送管顶部一端的传输管，所述传输管的底部安装有多个雾化喷头，所述输送管从净化海绵内部贯穿，所述传输管位于净化海绵顶部；

4、所述净化箱和过滤箱之间连接有导通管，所述导通管一端贯穿至净化箱内顶部，另一端贯穿至过滤箱内底部，所述过滤箱内安装有多个活性炭板，所述过滤箱远离导通管一端顶部安装有排气管。

5、进一步的，在本发明中，所述净化箱的一侧安装有注液管和排液管，所述注液管和排液管以及进气管上均安装有电磁阀,所述注液管位于过滤网的顶部区域，所述排液管位于过滤网的底部区域。

6、进一步的，在本发明中，所述导通管上安装有曝气机。

7、进一步的，在本发明中，所述冷却管为螺旋结构。

8、进一步的，在本发明中，所述传输管为螺旋结构，多个所述雾化喷头等距离安装在所述传输管底部。

9、进一步的，在本发明中，所述活性炭板区域的过滤箱前侧设置有开口，所述过滤箱前侧开口处通过多个螺栓固定连接有密封检修盖，所述密封检修盖上安装有把手。

10、进一步的，在本发明中，所述过滤箱的内顶部和内底部等距离设置有多个插槽块，所述活性炭板位于四个插槽块内部。

11、进一步的，在本发明中，所述进气管和冷却管，输送管和传输管之间管道均为焊接固定，所述冷却管和传输管均通过连杆分别与净化箱内底部和内顶部相连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

13、本发明通过净化箱内部的冷却管、净化液、净化海绵、喷淋机构，可使铝合金压铸产生的废气先进行冷却，防止高温废气对净化设备造成影响，同时废气从净化海绵内部穿过时，海绵的蜂窝结构可以减缓气体的流动速度，同时增大与废气的接触面积，提高废气的净化效率，使废气更长时间与净化液接触，从而保证废气的反应净化时间，保证对废气的净化效果，同时废气还会经过多个活性炭板的过滤，使铝合金压铸产生的废气满足废气排放的合格标准，保护环境。

14、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种铝合金压铸废气处理装置，包括净化箱(10)和过滤箱(20)，其特征在于，所述净化箱(10)的一端底部贯穿安装有进气管(11)，所述净化箱(10)的内部盛有净化液，所述进气管(11)的内部一端连接有冷却管(50)，所述冷却管(50)顶部区域的净化箱(10)内安装有有过滤网(60)，所述冷却管(50)和过滤网(60)均位于净化液内部，所述净化箱(10)的内部还安装有喷淋机构(70)和净化海绵(80)，所述喷淋机构(70)包括安装在净化液内的潜水泵(71)，和与所述潜水泵(71)相连接的输送管(72)，以及安装在所述输送管(72)顶部一端的传输管(73)，所述传输管(73)的底部安装有多个雾化喷头(74)，所述输送管(72)从净化海绵(80)内部贯穿，所述传输管(73)位于净化海绵(80)顶部；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废气处理装置，其特征在于，所述净化箱(10)的一侧安装有注液管(12)和排液管(13)，所述注液管(12)和排液管(13)以及进气管(11)上均安装有电磁阀(90),所述注液管(12)位于过滤网(60)的顶部区域，所述排液管(13)位于过滤网(60)的底部区域。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废气处理装置，其特征在于，所述导通管(30)上安装有曝气机(40)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废气处理装置，其特征在于，所述冷却管(50)为螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废气处理装置，其特征在于，所述传输管(73)为螺旋结构，多个所述雾化喷头(74)等距离安装在所述传输管(73)底部。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废气处理装置，其特征在于，所述活性炭板(24)区域的过滤箱(20)前侧设置有开口，所述过滤箱(20)前侧开口处通过多个螺栓固定连接有密封检修盖(22)，所述密封检修盖(22)上安装有把手(23)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废气处理装置，其特征在于，所述过滤箱(20)的内顶部和内底部等距离设置有多个插槽块(25)，所述活性炭板(24)位于四个插槽块(25)内部。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸废气处理装置，其特征在于，所述进气管(11)和冷却管(50)，输送管(72)和传输管(73)之间管道均为焊接固定，所述冷却管(50)和传输管(73)均通过连杆分别与净化箱(10)内底部和内顶部相连接。

技术总结
本发明提供了一种铝合金压铸废气处理装置，属于废气处理技术领域，包括净化箱和过滤箱，所述净化箱的一端底部贯穿安装有进气管，所述净化箱的内部盛有净化液，所述进气管的内部一端连接有冷却管，所述冷却管顶部区域的净化箱内安装有有过滤网，所述净化箱的内部还安装有喷淋机构和净化海绵；所述净化箱和过滤箱之间连接有导通管，所述过滤箱内安装有多个活性炭板，本发明通过净化箱内部的冷却管、净化液、净化海绵、喷淋机构，可使铝合金压铸产生的废气先进行冷却，同时使废气更长时间与净化液接触，从而保证废气的反应净化时间，保证对废气的净化效果，使铝合金压铸产生的废气满足废气排放的合格标准，保护环境。

技术研发人员：廖晓文,程勇,李效亮
受保护的技术使用者：朗贤轻量化科技（安庆）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/16